一种铜制品五金件的冲孔装置的制作方法

专利检索2022-05-11  6



1.本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种铜制品五金件的冲孔装置。


背景技术:

2.众所周知,铜制品五金件的冲孔装置是一种用于铜制品五金件冲孔的辅助装置,其在五金件加工的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的铜制品五金件的冲孔装置使用中发现,五金件在冲孔过程中得不到有效的固定,容易使冲孔位置出现偏离,导致冲孔的精度较差,同时现有的冲孔装置,冲孔的位置较为单一,不方便对不同的位置进行冲孔,而且现有的冲孔装置,不方便将冲孔过程中产生的废屑进行集中收集,提高了使用者的清理强度,现有的冲孔装置不方便固定加工件、不方便对不同的位置进行冲孔、不方便清理废屑等问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜制品五金件的冲孔装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铜制品五金件的冲孔装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的外表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有v形卡紧板,所述v形卡紧板的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面设置有斜面,所述v形卡紧板的内部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部插接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板的外表面固定连接有压力感应器,所述滑杆的外表面套接有第一弹簧,所述工作台的上表面固定连接有支杆,所述支杆的上表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有支撑块,所述支撑块的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的一端固定连接有控制箱。
8.可选的,所述控制箱的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第一轴杆,所述第一轴杆转动连接在控制箱的内部,所述第一轴杆的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有冲头。
9.可选的,所述控制箱的上表面固定连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端固定连接有支撑块,所述连接板的上表面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的外表面固定连接有第一滚轮,所述第一滚轮的外表面套接有皮带,所述第一滚轮通过皮带传动连接有第二滚轮,所述第二滚轮的内部固定连接有螺杆。
10.可选的,所述工作台的内部开设有第三通孔,所述第三通孔的内部固定连接有吹
风箱,所述吹风箱的上端固定连接有出气仓,所述吹风箱的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有小型电机,所述小型电机输出轴的外表面固定连接有扇叶,所述吹风箱的内部开设有第四通孔,所述第四通孔的内部固定连接有过滤网。
11.可选的,所述工作台的上表面固定连接有收纳仓,所述工作台的内部开设有落料孔,所述落料孔位于收纳仓的内部,所述工作台的下表面固定连接有连接块,所述连接块的内部滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的外表面固定连接有把手。
12.可选的,所述工作台的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为若干个,均匀的分部在工作台的下表面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种铜制品五金件的冲孔装置,具备以下有益效果:
15.1、该铜制品五金件的冲孔装置,通过电动推杆、v形卡紧板和缓冲板的配合设置,在使用的过程中可以将加工件放到v形卡紧板之间,然后伸展电动推杆,在v形卡紧板的作用下,将加工件进行自动的定心锁紧,从而起到了方便固定工件的作用,达到了提高冲孔精准度的目的。
16.2、该铜制品五金件的冲孔装置,通过螺杆、驱动电机、伺服电机和转动盘的配合设置,在使用的过程中可以通过伺服电机的转动,带动螺杆转动,进而使控制箱进行移动,同时通过驱动电机的转动,带动转动盘转动,调节冲头的位置,从而起到了自行调节冲孔位置的作用,达到了方便对不同的位置进行冲孔的目的,通过吹风箱、收纳仓和收集箱的配合设置,在使用的过程中可以通过小型电机的转动产生气流,将废屑吹到收纳仓里,最后从落料孔落到收集箱中,从而起到了自行清理废屑的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型前视的结构示意图;
19.图3为本实用新型后视的结构示意图;
20.图4为本实用新型控制箱的内部结构示意图。
21.图中:1、工作台;2、电动推杆;3、v形卡紧板;4、支撑板;5、滑杆;6、缓冲板;7、压力感应器;8、第一弹簧;9、支杆;10、连接板;11、螺杆;12、螺纹环;13、控制箱;14、第二齿轮;15、第一齿轮;16、第一轴杆;17、转动盘;18、液压杆;19、冲头;20、导向杆;21、伺服电机;22、皮带;23、吹风箱;24、出气仓;25、小型电机;26、过滤网;27、收纳仓;28、收集箱;29、把手;30、支撑腿;31、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种铜制品五金件的冲孔装置,包括工作台1,工作台1的内部开设有第三通孔,第三通孔的内部固定连接有吹风箱23,吹风箱23
的上端固定连接有出气仓24,吹风箱23的内部固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有小型电机25,小型电机25输出轴的外表面固定连接有扇叶,吹风箱23的内部开设有第四通孔,第四通孔的内部固定连接有过滤网26,工作台1的上表面固定连接有支撑块,支撑块的外表面固定连接有电动推杆2,电动推杆2,电动推杆2的一端固定连接有v形卡紧板3,v形卡紧板3的下端固定连接有支撑板4,支撑板4的外表面设置有斜面,v形卡紧板3的内部开设有第一通孔,第一通孔的内部插接有滑杆5,滑杆5的一端固定连接有缓冲板6,缓冲板6的外表面固定连接有压力感应器7,滑杆5的外表面套接有第一弹簧8,通过电动推杆2、v形卡紧板3和缓冲板6的配合设置,在使用的过程中可以将加工件放到v形卡紧板3之间,然后伸展电动推杆2,在v形卡紧板3的作用下,将加工件进行自动的定心锁紧,从而起到了方便固定工件的作用,达到了提高冲孔精准度的目的,工作台1的上表面固定连接有支杆9,支杆9的上表面固定连接有连接板10,连接板10的下表面固定连接有支撑块,支撑块的内部转动连接有螺杆11,螺杆11的外表面螺纹连接有螺纹环12,螺纹环12的一端固定连接有控制箱13,控制箱13的内部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15的外表面啮合有第二齿轮14,第二齿轮14的内部固定连接有第一轴杆16,第一轴杆16转动连接在控制箱13的内部,第一轴杆16的一端固定连接有转动盘17,转动盘17的下表面固定连接有液压杆18,液压杆18的一端固定连接有冲头19,控制箱13的上表面固定连接有滑套,滑套的内部滑动连接有导向杆20,导向杆20的两端固定连接有支撑块,连接板10的上表面固定连接有底座,底座的上表面固定连接有伺服电机21,伺服电机21输出轴的外表面固定连接有第一滚轮,第一滚轮的外表面套接有皮带22,第一滚轮通过皮带22传动连接有第二滚轮,第二滚轮的内部固定连接有螺杆11,通过螺杆11、驱动电机、伺服电机21和转动盘17的配合设置,在使用的过程中可以通过伺服电机21的转动,带动螺杆11转动,进而使控制箱13进行移动,同时通过驱动电机的转动,带动转动盘17转动,调节冲头19的位置,从而起到了自行调节冲孔位置的作用,达到了方便对不同的位置进行冲孔的目的,工作台1的上表面固定连接有收纳仓27,工作台1的内部开设有落料孔,落料孔位于收纳仓27的内部,工作台1的下表面固定连接有连接块31,连接块31的内部滑动连接有支撑柱,支撑柱的一侧固定连接有固定板,固定板的一侧固定连接有收集箱28,收集箱28的外表面固定连接有把手29,工作台1的下端固定连接有支撑腿30,支撑腿30的数量为若干个,均匀的分部在工作台1的下表面,通过吹风箱23、收纳仓27和收集箱28的配合设置,在使用的过程中可以通过小型电机25的转动产生气流,将废屑吹到收纳仓27里,最后从落料孔落到收集箱28中,从而起到了自行清理废屑的作用。
24.使用时,加工件放到v形卡紧板3之间,然后伸展电动推杆2,使缓冲板6接触加工件,随着电动推杆2的继续伸展,工件会逐渐的挤压缓冲板6,从而压缩第一弹簧8,当缓冲板6上的压力感应器7接触到v形卡紧板3时,电动推杆2停止伸展,此时,v形卡紧板3和缓冲板6完成了对加工件的自动定心与锁紧,然后通过伺服电机21的转动,带动第一滚轮转动,在皮带22的作用下,带动第二滚轮转动,进而使螺杆11转动,在螺纹环12的作用下,使控制箱13进行移动,调节控制箱13的位置,同时也可以通过驱动电机的转动,带动第一齿轮15转动,在第二齿轮14的作用下,带动转动盘17转动,调节冲头19的位置,从而自行调节冲孔位置,使冲转轴可以对不同的位置进行冲孔作业,由于支撑板4表面设置斜面,所以,在v形卡紧板3将工件夹紧的同时,支撑板4也把工件支撑了起来,此时,可以通过小型电机25的转动,带
动扇叶转动,产生气流,将废屑吹到收纳仓27里,最后从落料孔落到收集箱28中,从而实现了对废屑的自行清理收集,减小了使用者工作强度,使用完后,可以通过拉动把手29将收集箱28从连接块31中拉出,将收集到的废屑清理出来。
25.本实用新型的工作原理及有益效果:该铜制品五金件的冲孔装置,通过电动推杆2、v形卡紧板3和缓冲板6的配合设置,在使用的过程中可以将加工件放到v形卡紧板3之间,然后伸展电动推杆2,在v形卡紧板3的作用下,将加工件进行自动的定心锁紧,从而起到了方便固定工件的作用,达到了提高冲孔精准度的目的,通过螺杆11、驱动电机、伺服电机21和转动盘17的配合设置,在使用的过程中可以通过伺服电机21的转动,带动螺杆11转动,进而使控制箱13进行移动,同时通过驱动电机的转动,带动转动盘17转动,调节冲头19的位置,从而起到了自行调节冲孔位置的作用,达到了方便对不同的位置进行冲孔的目的,通过吹风箱23、收纳仓27和收集箱28的配合设置,在使用的过程中可以小型电机25的转动产生气流,将废屑吹到收纳仓27里,最后从落料孔落到收集箱28中,从而起到了自行清理废屑的作用。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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