一种具有校准功能的无菌保护套喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机领域，尤其涉及一种具有校准功能的无菌保护套喷码机。


背景技术：

2.医院是个无菌的环境，同时还是一个治疗疾病，挽救患者生命的地方，所以医院内部的环境是没有细菌的。还有手术室，在这里挽救了很多人的生命，做过的手术也不计其数，如果手术室里有细菌的话就可能会造成伤口感染，这是一个很严重的问题，而医用无菌保护套的出现，即使有细菌也大大的降低了感染的概率，医用无菌保护套可以让需要防护的医疗器械以及病人处于一个无菌的环境，在临床上应用的效果非常好，受到了很多医院的认可，无菌保护套往往成盒包装，在生产中，往往需要在密封之后的盒体外部进行喷涂生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。
3.现有技术中的喷码机能够在各种物体的表面上喷印图案文字，但是无菌保护套的包装大小不一样，在对包装之后的无菌保护套进行喷码时，若输送的无菌保护套不能得到有效的限制，那么在对无菌保护套进行喷码时，喷码的喷涂位置往往就不一样，不方便对其进行控制，而现有的喷码机不具有对无菌保护膜喷码的位置进行校准的功能，且在喷码过程不能对喷码的无菌保护膜进行计数，在喷码之后，还需要对喷码的无菌保护套进行重新计数，不方便使用，为此，本方案提出了一种具有校准功能的无菌保护套喷码机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有校准功能的无菌保护套喷码机，解决了现有技术中不能对喷码位置进行校准、不方便对喷码物件进行计数的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有校准功能的无菌保护套喷码机，包括：
7.操作板，操作板上安装有用输送物料用的输送装置，操作板的两侧顶部均固接有竖板，两组所述竖板均沿操作板的长度方向设置，两组竖板的顶部固接有顶板，顶板的底部固接有喷头；
8.计数装置，所述计数装置包括安装在操作板顶部一端的转动轴、固接在转动轴外部的三组第一挡板、安装在竖板外部一侧用于驱动转动轴转动的伺服电机，所述转动轴的两端分别与两组竖板相互靠近的一侧内壁转动连接；
9.限位装置，所述限位装置包括设置在操作板顶部两组限位板、固接在两组竖板相互靠近一侧内壁的多组第一伸缩杆，多组所述第一伸缩杆的伸长端分别与两组限位板相互远离的一侧外壁固接，两组所述限位板靠近计数装置的一端均通过伸缩机构与竖板连接；以及
10.挡料装置，所述挡料装置包括开设在两组限位板顶部的卡接槽、安装在两组卡接槽内部的第二挡板、固接在顶板顶部的多组第二伸缩杆，多组所述第二伸缩杆的输出端均延伸至顶板的底部与第二挡板的顶部固接。
11.优选的，所述输送装置包括沿操作板的宽度方向安装在操作板两端的传动辊、活动套设在两组传动辊外部的传输带、安装在操作板外部一侧用于驱动传动辊转动的驱动电机。
12.优选的，三组所述第一挡板均沿操作板的宽度方向设置，且三组所述第一挡板等距分布在转动轴的外部。
13.优选的，所述伸缩机构包括铰接在限位板靠近第一挡板一端的延长板、活动套设在延长板外部的外板，所述外板的另一端与竖板的内壁铰接。
14.优选的，两组所述竖板相互靠近的一侧内壁均开设有安装槽，所述第二挡板的两端分别延伸至两组安装槽的内部。
15.优选的，所述操作板的底部矩阵等距安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱的底部均安装有脚轮。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过转动轴、第一挡板、伺服电机等相互配合，实现对输入喷码的无菌保护膜进行计数，并对待喷码的无菌保护膜进行阻挡，防止物件大量累积碰撞。
18.2、通过外板、延长板、第一伸缩杆、限位板、第二挡板等相互配合，实现对不同包装大小的无菌保护膜进行输送校准，保证在每一个无菌保护膜上的喷码的喷涂位置都是在相同的位置。
19.本实用新型结构合理，结构稳定，不仅实现了对无菌保护膜喷码喷涂的位置进行有效的校准，降低无菌保护膜喷码的喷涂位置上的差异，还能够对喷码的无菌保护膜进行计数，避免后期重新计数，有效的提高了喷码效率，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图。
21.图2为本实用新型的俯视剖视图。
22.图3为本实用新型的俯视图。
23.图中标号：1、操作板；2、传动辊；3、传输带；4、驱动电机；5、竖板；6、转动轴；7、第一挡板；8、伺服电机；9、外板；10、延长板；11、限位板；12、第一伸缩杆；13、安装槽；14、卡接槽；15、第二挡板；16、顶板；17、喷头；18、第二伸缩杆；19、支撑柱；20、脚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
‑
3，一种具有校准功能的无菌保护套喷码机，包括：操作板1，操作板1的底部矩阵等距安装有四组支撑柱19，四组支撑柱19的底部均安装有脚轮20，多组脚轮20均为带有自锁结构的万向轮，在操作板1上安装有用输送物料用的输送装置，输送装置包括沿操作板1的宽度方向安装在操作板1两端的传动辊2，活动套设在两组传动辊2外部的传输带3，安装在操作板1外部一侧用于驱动传动辊2转动的驱动电机4，驱动电机4驱动两组传动辊2转动，进而驱动传输带3贴合在操作板1的顶部转动，实现对无菌保护套沿操作板1的长度方
向进行输送。
26.在操作板1的两侧顶部均固接有竖板5，两组竖板5均沿操作板1的长度方向设置，计数装置，包括安装在操作板1顶部一端的转动轴6，转动轴6的两端分别与两组竖板5相互靠近的一侧内壁转动连接，固接在转动轴6外部的三组第一挡板7，三组第一挡板7均沿操作板1的宽度方向设置，且三组第一挡板7等距分布在转动轴6的外部，在竖板5外部一侧安装有用于驱动转动轴6转动的伺服电机8，无菌保护套随着传输带3运动，被第一挡板7阻挡，伺服电机8驱动转动轴6转动120
°
，将一件包装好的无菌保护套输送至计数装置的另一侧，并对其进行计数。
27.在操作板1顶部设置有两组限位板11，在两组竖板5相互靠近一侧内壁均固接有多组第一伸缩杆12，多组第一伸缩杆12的伸长端分别与两组限位板11相互远离的一侧外壁固接，两组限位板11靠近第一挡板7一端均铰接有延长板10，在两组延长板10外部均活动套设有的外板9，外板9的另一端与竖板5的内壁铰接，第一伸缩杆12推动两组限位板11向相互靠近或者相互远离的一侧移动，方便对不同包装的无菌保护模的宽度进行调整，进而对无菌保护模进行限位，防止无菌保护膜在传输带3上跑偏。
28.在两组限位板11的顶部均开设有卡接槽14，两组卡接槽14的内部活动安装有第二挡板15，在两组竖板5相互靠近的一侧内壁均开设有安装槽13，第二挡板15的两端分别延伸至两组安装槽13的内部，安装槽13对第二挡板15的运动轨迹进行限定，保证第二挡板15只能竖直运动，第二挡板15对两组限位板11的运动轨迹进行限定，保证限位板11只能沿第二挡板15运动，在两组竖板5的顶部固接有顶板16，在顶板16顶部固接有多组第二伸缩杆18，多组第二伸缩杆18的输出端均延伸至顶板16的底部与第二挡板15的顶部固接、安装两组竖板5之间第二挡板15，第二伸缩杆18伸长，第二挡板15下降，两组限位板11与第二挡板15相互配合，对无菌保护套进行限位校准，在顶板16的底部安装有喷头17，喷码机将喷涂图文喷在校准之后的无菌保护套外部，对其进行喷码，无菌保护膜被限位固定，进而使得每次喷涂的图文的位置差异较小。
29.工作原理：在对无菌保护套进行喷码时，连接多组第一伸缩杆12的电源，对两组限位板11之间的间距进行调整，使得两组限位板11之间的间距刚好能够将无菌保护膜进行限位夹持，多组第一伸缩杆12都是同步伸缩，进而保证两组限位板11对称分布，连接驱动电机4与伺服电机8的电源，第一挡板7对无菌保护膜进行计数之后沿传输带3输送到两组外板9之间，经过外板9、延长板10对无菌保护套进行导向，将无菌保护套准确的输入到两组限位板11之间，第二伸缩杆18输出，第二挡板15下降，将无菌保护套进行阻挡，两组限位板11与第二挡板15相互配合，将无菌保护套准确的限制在喷头17的正下方，然后喷码机将喷涂的图文经过喷头17喷涂在被限位的无菌保护套的外部，然后第二伸缩杆18收缩，第二挡板15上升，喷涂之后的无菌保护套沿传输带3输出，无菌保护套输出之后，第二伸缩杆18伸长，第二挡板15下降，伺服电机8驱动转动轴6转动120
°
，继续对无菌保护套进行计数和图文喷涂。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。