一种轴承生产加工用轴承夹具的制作方法

1.本实用新型属于轴承生产加工用夹具技术领域，特别是涉及一种轴承生产加工用轴承夹具。


背景技术：

2.轴承是机械设备中一种重要的零部件，轴承的主要作用是支撑机械旋转体，降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，并且保证其回转精度，轴承分为滑动轴承以及关节轴承两部分，滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位，关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动，再生产加工轴承时需要用到夹具对周晨零件进行固定，以便于其装配生产。
3.现有的轴承生产过程中使用的夹具结构较为固定，不能对轴承的夹持力度进行方便快速的调节，普通的轴承夹具都是由金属制成，在夹持轴承时容易对轴承造成伤害，轴承在生产时需要将生产线上的轴承进行转移，一般是通过人工半自动化操作，这样影响了生产效率，为此我们提出一种轴承生产加工用轴承夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用轴承夹具，解决现有的轴承生产过程中使用的夹具结构较为固定，不能对轴承的夹持力度进行方便快速的调节，普通的轴承夹具都是由金属制成，在夹持轴承时容易对轴承造成伤害，轴承在生产时需要将生产线上的轴承进行转移，一般是通过人工半自动化操作，这样影响了生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种轴承生产加工用轴承夹具，包括承载装置、升降装置、装配机构、夹持装置以及固定装置，所述承载装置包括加工槽以及工作台，所述升降装置包括背板以及固定板，所述工作台上表面与背板下表面连接，所述装配机构包括气泵以及夹块，所述气泵内表面与固定板外表面连接，所述夹块内表面与固定板外表面连接，所述夹持装置包括滑轨，所述滑轨下表面与工作台上表面连接，所述固定装置包括固定件，所述加工槽上表面设有安装孔，所述固定件外表面与安装孔滑动配合。
7.优选的，所述承载装置还包括承载板，所述承载板内表面与加工槽外表面连接，所述承载板上表面与工作台下表面连接，承载板用于承载整体夹具的重量，加工槽用于运输并放置轴承，工作台表面用于对轴承的加工操作。
8.优选的，所述升降装置还包括滑块以及连杆，所述背板外表面设有滑动槽，所述滑块外表面与滑动槽滑动配合，所述连杆一端与滑块外表面焊接，所述固定板外表面与连杆另一端连接，背板用于配合滑块在其表面滑动，滑块滑动起到升降装配机构的作用，连杆用于连接滑块以及固定板，固定板用于连接固定装配机构。
9.优选的，所述装配机构还包括推杆以及滚子输入管，所述推杆上表面与气泵下表
面连接，所述滚子输入管内表面与推杆下表面滑动配合，所述夹块上表面设有通孔，所述滚子输入管下表面与通孔连接，气泵作为推杆推动的动力来源，用于来回推送推杆伸缩，推杆用于推动滚子进入轴承内部，滚子输入管用于输送滚子进入轴承中间进行装配，夹块用于夹持轴承内圈。
10.优选的，所述夹持装置还包括滑动板、电机、伸缩杆以及夹爪，所述滑动板下表面与滑轨上表面滑动配合，所述电机下表面与滑动板上表面焊接，若干所述伸缩杆内表面与电机外表面连接，其中，伸缩杆有三个，伸缩杆主要移动夹爪，若干所述夹爪外表面分别与若干伸缩杆内表面连接，其中，夹爪有两个，夹爪主要夹持轴承工件，滑轨用于配合滑动板在其表面滑动，滑动板左右滑动用于运输轴承，电机主要用于驱动伸缩杆的伸缩，伸缩杆在伸缩动作中推动辅助夹爪夹持轴承，两个夹爪用于夹持不同的轴承外圈进行装配。
11.优选的，所述固定装置还包括连接块以及弹簧，所述连接块上表面与弹簧下表面连接，所述弹簧上表面与固定件下表面焊接，连接块用于连接弹簧，弹簧给予固定件弹性，使得固定件具备一个上下的弹性，固定件用于固定住轴承内圈，
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过本装置的设计实现了轴承生产加工时的全自动化，在生产轴承时不需要人工操作即可完成轴承生产装配，在夹块上方设置滚子输入管可以精确的将滚子输入轴承外圈以及内圈之间，解决了轴承装配时调节的问题，在轴承内圈中设置固定件可以固定住内圈，防止在装配过程中滚子放置不进的问题，轴承运输过程中时，由于轴承的重力下压固定件，使得固定件下方弹簧向下收缩，轴承运输到位时，轴承内圈处于空心状态，弹簧顶起固定件对弹簧内圈固定，操作简单方便。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种轴承生产加工用轴承夹具的等轴结构示意图；
17.图2为本实用新型一种轴承生产加工用轴承夹具的顶视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种轴承生产加工用轴承夹具的装配机构放大图；
19.图4为本实用新型一种轴承生产加工用轴承夹具的夹持装置放大图；
20.图5为本实用新型一种轴承生产加工用轴承夹具的固定装置放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、承载装置；110、承载板；120、加工槽；130、工作台；200、升降装置；210、背板；220、滑块；230、连杆；240、固定板；300、装配机构；310、气泵；320、推杆；330、滚子输入管；340、夹块；400、夹持装置；410、滑轨；420、滑动板；430、电机；440、伸缩杆；450、夹爪；500、固定装置；510、连接块；520、弹簧；530、固定件。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1
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5，本实用新型为一种轴承生产加工用轴承夹具，包括承载装置100、升降装置200、装配机构300、夹持装置400以及固定装置500，承载装置100包括加工槽120以及工作台130，升降装置200包括背板210以及固定板240，工作台130上表面与背板210下表面连接，装配机构300包括气泵310以及夹块340，气泵310内表面与固定板240外表面连接，夹块340内表面与固定板240外表面连接，夹持装置400包括滑轨410，滑轨410下表面与工作台130上表面连接，固定装置500包括固定件530，加工槽120上表面设有安装孔，固定件530外表面与安装孔滑动配合。
27.参阅图2，承载装置100还包括承载板110，承载板110内表面与加工槽120外表面连接，承载板110上表面与工作台130下表面连接，承载板110用于承载整体夹具的重量，加工槽120用于运输并放置轴承，工作台130表面用于对轴承的加工操作。
28.参阅图2，升降装置200还包括滑块220以及连杆230，背板210外表面设有滑动槽，滑块220外表面与滑动槽滑动配合，连杆230一端与滑块220外表面焊接，固定板240外表面与连杆230另一端连接，背板210用于配合滑块220在其表面滑动，滑块220滑动起到升降装配机构300的作用，连杆230用于连接滑块220以及固定板240，固定板240用于连接固定装配机构300。
29.参阅图3，装配机构300还包括推杆320以及滚子输入管330，推杆320上表面与气泵310下表面连接，滚子输入管330内表面与推杆320下表面滑动配合，夹块340上表面设有通孔，滚子输入管330下表面与通孔连接，气泵310作为推杆320推动的动力来源，用于来回推送推杆320伸缩，推杆320用于推动滚子进入轴承内部，滚子输入管330用于输送滚子进入轴承中间进行装配，夹块340用于夹持轴承内圈。
30.参阅图4，夹持装置400还包括滑动板420、电机430、伸缩杆440以及夹爪450，滑动板420下表面与滑轨410上表面滑动配合，电机430下表面与滑动板420上表面焊接，若干伸缩杆440内表面与电机430外表面连接，其中，伸缩杆440有三个，伸缩杆440主要移动夹爪450，若干夹爪450外表面分别与若干伸缩杆440内表面连接，其中，夹爪450有两个，夹爪450主要夹持轴承工件，滑轨410用于配合滑动板420在其表面滑动，滑动板420左右滑动用于运输轴承，电机430主要用于驱动伸缩杆440的伸缩，伸缩杆440在伸缩动作中推动辅助夹爪
450夹持轴承，两个夹爪450用于夹持不同的轴承外圈进行装配。
31.参阅图5，固定装置500还包括连接块510以及弹簧520，连接块510上表面与弹簧520下表面连接，弹簧520上表面与固定件530下表面焊接，连接块510用于连接弹簧520，弹簧520给予固定件530弹性，使得固定件530具备一个上下的弹性，固定件530用于固定住轴承内圈。
32.在人员使用时，通过滑动板420在滑轨410表面的滑动，使得夹爪450将轴承运输至夹块340下方，轴承运输过程中时，由于轴承的重力下压固定件530，使得固定件530下方弹簧520向下收缩，轴承运输到位时，轴承内圈处于空心状态，弹簧520顶起固定件530对弹簧520内圈固定，轴承固定到位时，滑块220带动装配机构300向下滑动到适合装配的位置，使得夹块340能够夹持住轴承内圈，气泵310驱动推杆320向下推动，滚子输入管330将滚子输入进轴承内部，完成装配后，型号为dfl5000e
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0r75
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22r的电机430驱动伸缩杆440向前推动夹爪450，通过滑动板420的运输，将装配完成的轴承运输至下一加工机械中。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。