一种车床轴承生产用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，特别涉及一种车床轴承生产用切断装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承的生产过程中，需要对轴承配件进行切断操作。切断轴承配件的过程中，通常需要针对轴承配件的不同位置或者不同角度进行切断。
3.现有的铝合金锭存在需要手动调整轴承配件的位置，来实现对轴承的不同位置或者不同角度的切断，实用性较差，且台面的固定性能差，轴承容易掉落等缺点，为此，我们提出一种车床轴承生产用切断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种车床轴承生产用切断装置，可以有效解决背景技术中需要手动调整轴承配件的位置，来实现对轴承的不同位置或者不同角度的切断，实用性较差，且台面的固定性能差，轴承容易掉落等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种车床轴承生产用切断装置，包括固定装置、支撑装置、夹持装置、切割装置以及转动装置，所述固定装置包括底座、工作台、稳定块以及防护框，所述工作台安装于底座上表面，所述稳定块设置于工作台上表面，所述防护框安装于工作台上表面，所述支撑装置包括支撑柱、支撑杆、横向杆以及滑轨，若干所述支撑柱一端均设置于防护框上表面，若干所述支撑杆一端分别与若干支撑柱另一端连接，若干所述滑轨分别设置于横向杆两侧表面，所述夹持装置包括气缸、伸缩杆以及夹紧手，所述气缸安装于横向杆上表面，所述气缸与滑轨滑动配合，所述伸缩杆一端与夹紧手上表面连接，所述切割装置包括滑杆、滑块、第一电机、转动轴以及切割刀，所述滑杆安装于稳定块上表面，所述滑块设置于滑杆上表面，所述第一电机安装于滑块上表面，所述转动轴一端安装于第一电机一侧表面，所述转动轴另一端与切割刀一侧表面连接，所述转动装置包括第二电机、转盘、传动箱、压紧杆以及压紧块，所述第二电机安装于工作台上表面，若干所述传动箱均安装于转盘侧表面，若干所述压紧杆一端分别与若干传动箱一侧表面连接，若干所述压紧杆另一端分别与若干压紧块一侧表面连接，其中，所述支撑柱和支撑杆的数量为两个，传动箱、压紧杆和压紧块的数量为四个，通过支撑柱和支撑杆对横向杆进行支撑固定，传动箱、压紧杆和压紧块对零件进行压紧固定。
6.优选地，所述固定装置还包括预处理平台，所述预处理平台设置于工作台上表面，通过预处理平台方便对零件进行预处理。
7.优选地，若干所述支撑杆另一端均与横向杆下表面连接，通过支撑杆对横向杆进行支撑。
8.优选地，所述伸缩杆另一端与气缸下表面连接，通过伸缩杆方便带动夹紧手进行运动。
9.优选地，所述切割装置还包括限位块，若干所述限位块分别安装于滑杆两端，其中，所述限位块的数量为两个，通过限位块可以防止第一电机滑落。
10.优选地，所述第二电机一端设有旋转轴，所述旋转轴另一端与转盘下表面连接，通过第二电机可以带动转盘转动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过底座和工作台增加装置的稳定性可以防止装置发生过大晃动，采用预处理平台可以对零件进行预处理方便进行后续操作，采用防护框可以防止零件掉落，通过夹紧手可以带动零件进入转盘中。
13.2.本实用新型中，通过传动箱、压紧杆和压紧块可以对零件进行固定，方便后续进行切割，采用第二电机运动可以对转盘进行转动控制，通过滑杆和滑块可以带动第一电机进行水平运动，使得切割刀到达工作位置，从而对零件进行切断，采用限位块可以防止第一电机掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型一种车床轴承生产用切断装置的外部整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种车床轴承生产用切断装置的外部等轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型一种车床轴承生产用切断装置的图1中a处局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种车床轴承生产用切断装置的图1中b处局部结构示意图。
18.图中：100、固定装置；101、底座；102、工作台；103、稳定块；104、预处理平台；105、防护框；200、支撑装置；201、支撑柱；202、支撑杆；203、横向杆；204、滑轨；300、夹持装置；301、气缸；302、伸缩杆；303、夹紧手；400、切割装置；401、滑杆；402、滑块；403、限位块；404、第一电机；405、转动轴；406、切割刀；500、转动装置；501、第二电机；502、转盘；503、传动箱；504、压紧杆；505、压紧块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1—4所示，本实用新型为一种车床轴承生产用切断装置，包括固定装置100、支撑装置200、夹持装置300、切割装置400以及转动装置500，固定装置100包括底座101、工作台102、稳定块103以及防护框105，工作台102安装于底座101上表面，稳定块103设置于工作台102上表面，防护框105安装于工作台102上表面，支撑装置200包括支撑柱201、支撑杆202、横向杆203以及滑轨204，若干支撑柱201一端均设置于防护框105上表面，若干支撑杆202一端分别与若干支撑柱201另一端连接，若干滑轨204分别设置于横向杆203两侧表面，夹持装置300包括气缸301、伸缩杆302以及夹紧手303，气缸301安装于横向杆203上表面，气缸301与滑轨204滑动配合，伸缩杆302一端与夹紧手303上表面连接，切割装置400包括滑杆401、滑块402、第一电机404、转动轴405以及切割刀406，滑杆401安装于稳定块103上表面，滑块402设置于滑杆401上表面，第一电机404安装于滑块402上表面，转动轴405一端安装于第一电机404一侧表面，转动轴405另一端与切割刀406一侧表面连接，转动装置500包括第二电机501、转盘502、传动箱503、压紧杆504以及压紧块505，第二电机501安装于工作台102上表面，若干传动箱503均安装于转盘502侧表面，若干压紧杆504一端分别与若干传动箱503一侧表面连接，若干压紧杆504另一端分别与若干压紧块505一侧表面连接，其中，支撑柱201和支撑杆202的数量为两个，传动箱503、压紧杆504和压紧块505的数量为四个，通过支撑柱201和支撑杆202对横向杆203进行支撑固定，传动箱503、压紧杆504和压紧块505对零件进行压紧固定。
23.参阅图1
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2，固定装置100还包括预处理平台104，预处理平台104设置于工作台102上表面，通过预处理平台104方便对零件进行预处理。
24.参阅图1
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2，若干支撑杆202另一端均与横向杆203下表面连接，通过支撑杆202对横向杆203进行支撑。
25.参阅图1
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2，伸缩杆302另一端与气缸301下表面连接，通过伸缩杆302方便带动夹紧手303进行运动。
26.参阅图1
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4，切割装置400还包括限位块403，若干限位块403分别安装于滑杆401两端，其中，限位块403的数量为两个，通过限位块403可以防止第一电机404滑落。
27.参阅图1
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3，第二电机501一端设有旋转轴，旋转轴另一端与转盘502下表面连接，通过第二电机501可以带动转盘502转动。
28.本实用新型工作原理：
29.请参照图1—4所示，本实用新型为一种车床轴承生产用切断装置，其中第一电机404和第二电机501的型号均为ye2
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132s1
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2，气缸301的型号为sc32*25，工作时，通过底座101和工作台102对装置起到支撑固定作用，防止装置发生过大晃动，预处理平台104可以对零件进行预处理，防护框105可以防止零件掉落，将零件放在预处理平台104上，通过滑轨204和气缸301配合，可以控制夹紧手303进行水平移动，通过夹紧手303可以带动零件进入转盘502中，通过传动箱503运动，可以带动压紧杆504和压紧块505运动，可以对零件进行固定，通过第二电机501运动，可以对转盘502进行转动控制，通过滑杆401和滑块402可以控制第一电机404进行水平滑动，使得切割刀406到达工作位置，从而对零件进行切断，限位块403可以防止第一电机404掉落。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。