矩形防火风闸叶片的制作方法

1.本技术涉及防火风闸的领域，尤其是涉及一种矩形防火风闸叶片。


背景技术：

2.船用防火风闸是一种常见的船用消防设备，它是适用于管道通风的一种关闭装置。针对不同的两个防火区域，临界的通风管道里须安装防火风闸以切断火势蔓延。防火风闸的运作方法可以各异：可以是纯机械的，可以是气动的，或者电动的等等。
3.通常防火风闸包括框架、可转动的风闸叶片以及用于控制风闸叶片转动的操作装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为可转动的风闸叶片采用单层板，密封和阻火效果有限。


技术实现要素：

5.为了提高防火风闸叶片的阻火效果，本技术提供一种矩形防火风闸叶片。
6.本技术提供的一种矩形防火风闸叶片，采用如下的技术方案：
7.一种矩形防火风闸叶片，包括用于安装在防火风闸框架上的叶片本体，所述叶片本体包括两个主盖板，所述主盖板包括竖直设置的面板部，所述面板部上下两端均连接有水平设置的水平封闭部，所述叶片本体还包括两个侧板，两个所述侧板分别连接在主盖板的两侧，所述侧板包括竖直设置的侧板封闭部，两个所述主盖板以及两个所述侧板围合成中空结构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置两个主盖板以及两个侧板，使得叶片本体构成中空结构，提高防火风闸叶片的阻火性能。
9.可选的，所述叶片本体固定连接有转轴，所述转轴通过紧固件与面板部连接。
10.通过采用上述技术方案，将转轴与面板部固定连接，驱动转轴转动能够使得防火风闸叶片能够转动，在通常状态下使得防火风闸打开，在遭遇火灾时叶片本体转动，对防火风闸进行密封。
11.可选的，所述水平封闭部远离面板部的一端连接有竖直设置的盖板连接部，两个所述主盖板上的盖板连接部一一对应设置，一个所述主盖板上的盖板连接部与另一个主盖板上对应的盖板连接部连接。
12.通过采用上述技术方案，通过盖板连接部，便于两个主盖板的连接。
13.可选的，所述水平封闭部开设有用于避让转轴的封闭部避让槽，所述盖板连接部开设有用于避让转轴的连接部避让槽。
14.通过采用上述技术方案，通过开设封闭部避让槽以及连接部避让槽，使得转轴能够安装在叶片本体中。
15.可选的，所述侧板封闭部的两侧均连接有侧板连接部，一个所述侧板连接部与一个面板部连接，另一个所述侧板连接部与另一个面板部连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置侧板连接部，便于侧板与主盖板的连接。
17.可选的，两个所述面板部通过加固板连接，所述加固板包括水平设置的间隙部，所述间隙部的两端均连接有竖直设置的加固连接部，一个所述加固连接部与一个面板部连接，另一个所述加固连接部与另一个面板部连接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置加固板，使得两个主盖板之间的连接更加稳固。
19.可选的，所述加固板设置为若干。
20.通过采用上述技术方案，通过设置多个加固板，进一步加固两个主盖板之间的连接结构。
21.可选的，所述面板部的一侧连接有折弯板。
22.通过采用上述技术方案，通过设置折弯板，在防火风闸封闭时，折弯板能够抵紧防火风闸框架，进一步加强阻火性能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置两个主盖板以及两个侧板，使得叶片本体构成中空结构，提高防火风闸叶片的阻火性能；
25.2.通过盖板连接部，便于两个主盖板的连接，通过设置侧板连接部，便于侧板与主盖板的连接；
26.3.通过设置折弯板，在防火风闸封闭时，折弯板能够抵紧防火风闸框架，进一步加强阻火性能。
附图说明
27.图1是带有矩形防火风闸叶片的防火风闸的结构示意图。
28.图2是矩形防火风闸叶片的整体结构示意图。
29.图3是矩形防火风闸叶片的结构爆炸图。
30.图4是矩形防火风闸叶片的局部剖视图。
31.附图标记说明：1、叶片本体；2、主盖板；21、面板部；22、水平封闭部；221、封闭部避让槽；23、盖板连接部；231、连接部避让槽；24、折弯板；241、第一折弯部；242、第二折弯部；25、加固板；251、间隙部；252、加固连接部；3、侧板；31、侧板封闭部；311、第一封闭部；312、第二封闭部；32、侧板连接部；4、转轴；41、紧固件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4，对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种矩形防火风闸叶片。
34.参照图1和图2，矩形防火风闸叶片包括叶片本体1，若干叶片本体1用于安装在防火风闸的框架内部，叶片本体1与防火风闸框架转动连接。叶片本体1固定连接有转轴4，叶片本体1通过转轴4与防火风闸框架转动连接。叶片本体1包括两个关于转轴4轴线旋转对称设置的主盖板2以及两个关于转轴4轴线旋转对称设置的侧板3，两个主盖板2以及两个侧板3能够围合成中空结构。
35.参照图3，主盖板2包括一体成型的一个面板部21、两个水平封闭部22、两个盖板连接部23以及一个折弯板24。两个面板部21竖直设置且相互平行，两个水平封闭部22水平设
置且分别设置在面板部21的上下两端。盖板连接部23竖直设置且与水平封闭部22一一对应，盖板连接部23与水平封闭部22远离面板部21的一端连接。水平封闭部22开设有用于避让转轴4的封闭部避让槽221，封闭部避让槽221为半圆形槽，半圆直径与转轴4的直径相配合。盖板连接部23开设有用于避让转轴4的连接部避让槽231，连接部避让槽231的槽宽与转轴4的直径相配合，连接部避让槽231与封闭部避让槽221连通。面板部21的一侧与折弯板24连接。参照图4，折弯板24包括第一折弯部241以及第二折弯部242，第一折弯部241的一端与面板部21连接，另一端向远离叶片本体1内部空腔的方向延伸。第二折弯部242的一端与第一折弯部241远离面板部21的一端连接，另一端向靠近叶片本体1内部空腔的方向延伸。第二折弯部242远离第一折弯部241的一端能够与防火风闸框架或是另一个叶片本体1中的面板部21抵接。
36.参照图3，侧板3包括一体成型的一个侧板封闭部31以及两个侧板连接部32，两个侧板连接部32分别位于侧板封闭部31的两侧。参照图4，侧板封闭部31包括两个第一封闭部311以及一个第二封闭部312，两个第一封闭部311与两个侧板连接部32一一对应设置。第二封闭部312垂直于第一封闭部311。两个第一封闭部311分别位于第二封闭部312的两侧，第一封闭部311的一端与第二封闭部312连接，另一端与一个侧板连接部32连接。从叶片本体1的水平截面图来看，侧板封闭部31呈阶梯状。防火风闸封闭时，两个叶片本体1中的侧板封闭部31能够相互抵接。
37.参照图3和图4，两个主盖板2以及两个侧板3围合成中空结构时，两个侧板3分别位于主盖板2的两侧。侧板3中的一个侧板连接部32与一个面板部21焊接固定，另一个侧板连接部32与另一个面板部21焊接固定。两个面板部21上端的两个盖板连接部23通过焊接固定，两个面板部21下端的两个盖板连接部23通过焊接固定。转轴4穿过封闭部避让槽221穿设在叶片本体1的内部空腔中，转轴4通过紧固件41与叶片本体1固定连接，本实施例中，紧固件41为螺栓，紧固件41穿过面板部21与转轴4螺纹连接，面板部21与螺栓头部之间设置有垫片。
38.参照图3，两个面板部21之间还连接有若干加固板25。加固板25包括一体成型的一个间隙部251以及两个加固连接部252，间隙部251垂直于加固连接部252。两个加固连接部252分别位于间隙部251的两端，一个加固连接部252用于与一个面板部21贴合。另一个加固连接部252用于与另一个面板部21贴合。加固连接部252与面板部21之间通过铆钉固定连接。
39.本技术实施例一种矩形防火风闸叶片的实施原理为：通过铆钉将加固板25与两个主盖板2固定连接，再将侧板3中的一个侧板连接部32与一个面板部21焊接固定，另一个侧板连接部32与另一个面板部21焊接固定。两个面板部21上端的两个盖板连接部23通过焊接固定，两个面板部21下端的两个盖板连接部23通过焊接固定，使得叶片本体1构成中空结构。转轴4通过紧固件41固定穿设在叶片本体1的内部空腔中，叶片本体1通过转轴4转动连接在防火风闸框架内，实现防火风闸的开闭结构。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。