一种折纸板设备的进料装置的制作方法

1.本技术涉及折纸板设备的技术领域，尤其是涉及一种折纸板设备的进料装置。


背景技术：

2.纸盒的加工设备中，主要包括对纸盒进行压折痕、上胶，然后折叠成纸盒结构。
3.目前，授权公告号为cn103707556b的中国专利公开了一种全自动糊盒机，包括机架，机架上依次设有送纸机构，所述送纸机构包括输送架，输送架上设有分别位于输送带左右两边的左限位板和右限位板，输送架的内段设有位于输送带上方的导向板，导向板与输送带之间设有正好供一张盒纸通过的间隙，输送架外段的上方设有压板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：纸板在输送带上输送的时候，纸板会相对输送带形成打滑现象，从而影响纸板的输送。


技术实现要素：

5.为了减少纸板打滑现象，提高输送效率，本技术提供一种折纸板设备的进料装置。
6.本技术提供的一种折纸板设备的进料装置采用如下的技术方案：
7.一种折纸板设备的进料装置，包括机架、传送带、导向板和限定组件，所述传送带设置在所述机架上；所述导向板设置在所述机架上，所述导向板与所述机架之间形成供一个纸板穿过的间隙；所述限定组件设置在所述机架上且对纸板进行限定；所述机架上设置有吸附机构，所述吸附机构包括连接管和吸力泵；所述吸力泵设置在所述传送带下方；所述连接管设置在所述机架上，所述连接管上开设有第一通孔，所述连接管的一端与所述吸力泵连接；所述传送带上开设有第二通孔。
8.通过采用上述技术方案，将纸板放置在传送带上，然后启动吸力泵，吸力泵产生吸力，然后在第一通孔和第二通孔的作用下，纸板会被吸附在传送带上，这样在传送带运动的时候，纸板会更好的随着传送带运动；设置的吸附机构能够减少纸板打滑现象，提高输送效率。
9.可选的，所述连接管上设置有启闭机构，所述启闭机构包括转轴、挡板和第一调节组件，所述转轴转动连接在所述连接管上，所述挡板设置在所述转轴上，且所述挡板可密封所述连接管通道；所述第一调节组件设置在所述连接管上且与所述转轴连接。
10.通过采用上述技术方案，当限定组件之间的纸板全部输送出去，要再放置纸板的时候，先启动第一调节组件，第一调节组件带动转轴转动，转轴带动挡板运动，使挡板密封连接管的通道，这样就可以就不同关闭吸附泵。
11.可选的，所述第一调节组件包括调节电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述调节电机设置在所述连接管上，所述第一锥齿轮设置在所述调节电机上；所述第二锥齿轮设置在所述转轴上且与所述第一锥齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮就会带动转轴实现转动。
13.可选的，所述机架上设置有顶纸机构，所述顶纸机构包括连接块、连杆和顶板，所述连接块设置在所述机架上，所述连杆设置在所述连接块上；所述顶板设置在所述连杆上，所述顶板抵触纸板。
14.通过采用上述技术方案，当纸板长度比较长的时候，连接在连杆上的顶板会对纸板进行支撑，使纸板能够更好随着传送带运动。
15.可选的，所述连接块上开设有第三通孔，所述连杆穿过所述第三通孔；所述连接块上设置有第一螺栓，所述连接块上开设有与所述第三通孔连通的第一螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔抵紧所述连杆，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当纸板长度变化后，先调节连杆在第三通孔内的位置，然后使第一螺栓穿过第一螺纹孔抵紧连杆，因为第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所以第一螺栓抵紧连杆的时候，会将连杆固定杆连接块上。
17.可选的，所述连杆上开设有凹槽，所述顶板上设置有连接组件，所述连接组件包括连接板和第二螺栓，所述连接板设置在所述顶板上，所述连接板上远离所述顶板的一端抵触所述凹槽侧壁；所述连接板上开设有第四通孔，所述凹槽侧壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓穿过所述第四通孔与所述第二螺纹孔连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要更换顶板的时候，先使第二螺栓与第二螺纹孔分开，然后将连接板与凹槽分开；然后将新顶板的连接板抵触凹槽侧壁，最后使第二螺栓穿过连接板上的第四通孔与凹槽侧壁上的第二螺纹孔螺纹连接，实现将新的顶板安装在顶杆上。
19.可选的，所述限定组件包括调节块、限定板和第三螺栓，所述调节块设置有两个，两个所述调节块均滑移在所述机架上，所述限定板设置在所述调节块上，且所述传送带位于两个所述限定板之间；所述调节块上开设有第三螺纹孔，所述第三螺栓穿过所述第三螺纹孔抵紧所述机架，且所述第三螺栓与所述第三螺纹孔螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，根据纸板的宽度，先使调节块在机架上滑移，调节两个调节块的位置，当调节块的位置固定后，将第三螺栓穿过第三螺纹孔抵紧机架，因为第三螺栓与第三螺纹孔螺纹连接，所以第三螺栓可以将调节块固定在机架上；调节块的位置固定后，两个限定板的位置就随之固定；设置的限定组件能够提高进料装置的适用范围。
21.可选的，所述机架上设置有调整机构，所述调整机构包括调整块、第四螺栓和第五螺栓，所述调整块上开设有第四螺纹孔，所述导向板上开设有第五通孔，所述第四螺栓穿过所述第五通孔与所述第四螺纹孔螺纹连接；所述调整块上开设有第五螺纹孔，所述第五螺栓穿过所述第五螺纹孔抵紧所述机架，且所述第五螺栓与所述第五螺纹孔螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，当纸板厚度发生变化的时候，调整导向板在调整块上的位置，然后使第四螺纹穿过第五通孔与第四螺纹孔螺纹连接，将导向板固定在调整块上，使导向板与传送带之间的间隙发生变化；设置的调整机构能够提高进料装置的适用范围。
23.可选的，所述调整块上开设有滑槽，所述第四螺纹孔开设在所述滑槽底壁上；所述导向板上设置有与所述滑槽滑移的滑块，所述滑块上也开设有所述第五通孔；所述导向板上设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆和连接绳，所述连接绳设置在所述调整块上，所述定位杆设置在所述连接绳上；所述调整块上开设有与所述滑槽滑连通的第六通孔，所述滑块上开设有定位槽，所述定位杆远离所述连接绳的一端穿过所述第六通孔与所述定位
槽卡接。
24.通过采用上述技术方案，在需要调节导向板位置的时候，先使滑块在滑槽内滑移，然后使定位杆远离连接绳的一端穿过第六通孔与定位槽卡接，实现将滑块固定在调整块上，最后将第四螺纹穿过第五通孔与第四螺纹孔螺纹连接，实现导向板位置的固定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种折纸板设备的进料装置有益技术效果：
26.1.设置的吸附机构能够减少纸板打滑现象，提高输送效率；
27.2.设置的限定组件能够提高进料装置的适用范围。
附图说明
28.图1为本技术实施例中折纸板设备的进料装置的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中限定组件的结构示意图；
30.图3为本技术实施例中调整机构的结构示意图；
31.图4为本技术实施例中顶纸机构的结构示意图；
32.图5为本技术实施例中启闭机构的结构示意图。
33.附图标记：11、机架；12、传送带；121、第二通孔；13、导向板；14、支撑架；2、限定组件；21、调节块；22、限定板；23、第三螺栓；24、第六螺栓；3、吸附机构；31、连接管；311、第一通孔；32、吸力泵；4、启闭机构；41、转轴；42、挡板；43、第一调节组件；431、第一锥齿轮；432、第二锥齿轮；433、调节电机；44、安装块；5、顶纸机构；51、连接块；52、连杆；53、顶板；54、第一螺栓；55、连接组件；551、连接板；552、第二螺栓；56、支撑杆；57、第七螺栓；6、调整机构；61、调整块；611、第六通孔；62、第四螺栓；63、第五螺栓；7、滑块；71、定位槽；8、定位组件；81、定位杆；82、连接绳。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种折纸板设备的进料装置。
36.参考图1，折纸板设备的进料装置包括机架11，机架11上设置有传送带12；机架11上设置有支撑架14，支撑架14上设置有限定组件2；支撑架14上设置有调整机构6，调节机构上设置有导向板13，导向板13与传送带12之间形成供一个纸板穿过的间隙；机架11上设置有顶纸机构5；机架11上设置有吸附机构3。
37.参考图1和图2，限定组件2包括两个调节块21，两个调节块21分别滑移连接在支撑架14的两端，调节块21上开设有第三螺纹孔，调节块21上设置有穿过第三螺纹孔抵紧支撑架14的第三螺栓23，第三螺栓23与第三螺纹孔螺纹连接。两个调节块21相向的一侧上均设置有限定板22，限定板22上开设有第七通孔，调节块21上开设有第六螺纹孔，限定板22上设置有穿过第七通孔与第六螺纹孔螺纹连接的第六螺栓24；传送带12位于两个限定板22之间。
38.将第六螺栓24穿过限定板22上的第七通孔与调节块21上的第六螺纹孔螺纹连接，将限定板22连接在调节块21上；然后根据纸板的宽度移动两个调节块21，两个调节块21在支撑架14的位置确定后，将第三螺栓23穿过调节块21上的第三螺纹孔抵紧支撑架14。
39.参考图2和图3，调整机构6包括两个调整块61，两个调整块61滑移连接在两个限定
板22之间的支撑架14上，调整块61上开设有第五螺纹孔，调整块61上设置有穿过第五螺纹孔抵紧支撑架14的第五螺栓63，第五螺栓63与第五螺纹孔螺纹连接。调整块61远离机架11的一侧开设有滑槽，滑槽的底壁上开设有第四螺纹孔；滑槽内滑移连接有滑块7，滑块7上固定连接有导向板13，导向板13上开设有贯穿滑块7的第五通孔，导向板13上设置有穿过第五通孔与第四螺纹孔螺纹连接的第四螺栓62。
40.调整块61上设置有定位组件8，定位组件8包括连接在调整块61侧壁上的连接绳82，连接绳82远离调整块61的一端上固定连接有定位杆81；调整块61的侧壁上开设有与滑槽连通的第六通孔611，滑块7的侧壁上开设有定位槽71，定位杆81远离连接绳82的一端穿过第六通孔611与定位槽71卡接。
41.先使第五螺栓63穿过调整块61上的第五螺纹孔抵紧支撑架14；然后根据纸板的厚度使滑块7在调整块61的滑槽内滑移，使滑块7上的导向板13与传送带12之间的间隙只能供一张纸板通过，接着将定位杆81远离连接绳82的一端穿过调整块61上的第六通孔611与滑块7上的定位槽71卡接；最后将第四螺栓62穿过导向板13与滑块7上的第五通孔与调整块61上的第四螺纹孔螺纹连接。
42.参考图1和图4，顶纸机构5包括固定连接在机架11上的支撑杆56，支撑杆56上滑移连接有连接两个连接块51，连接块51上开设有第七螺纹孔，连接块51上设置有穿过第七螺纹孔抵紧支撑杆56的第七螺栓57，第七螺栓57与第七螺纹孔螺纹连接。连接块51远离支撑杆56的一端开设有第三通孔，连接块51上开设有与第三通孔连通的第一螺纹孔；第三通孔内滑移连接有连杆52，连接块51上设置有穿过第一螺纹孔抵紧连杆52的第一螺栓54，第一螺栓54与第一螺纹孔螺纹连接；两个连杆52位于两个限定板22之间。连杆52远离朝向支撑架14的一端开设有凹槽，凹槽的侧壁上开设有第二螺纹孔；连杆52上设置有顶板53，顶板53上设置有连接组件55，连接组件55包括固定连接在顶板53上的连接板551，连接板551上开设有第四通孔，连接板551上设置有穿过第四通孔与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓552。
43.先将连接板551抵触凹槽的侧壁，然后将第二螺栓552穿过连接板551上的第四通孔与连杆52上的第二螺纹孔螺纹连接，将连接板551连接在连杆52上，实现将顶板53连接在连杆52上。接着将连杆52远离顶板53的一端穿过第三通孔，根据纸板的长度确定连杆52相对连接块51的位置，连杆52位置确定后，使第一螺栓54穿过连接块51上的第一螺纹孔抵紧连杆52。再根据纸板的宽度，调整连接块51在支撑杆56上的位置，最后用第七螺栓57穿过连接块51上的第七螺纹孔抵紧支撑杆56。
44.参考图1和图5，传送带12上开设有第二通孔121；吸附机构3包括设置在传送带12下方的吸力泵32，吸力泵32上连接有连接管31，连接管31远离吸力泵32的一端固定连接在机架11上，连接管31朝向传送带12的一端开设有第一通孔311。
45.连接管31上设置有启闭机构4，启闭机构4包括转动连接在连接管31上的转轴41，转轴41上固定连接有挡板42，挡板42密封连接管31的通道。连接管31外侧壁上固定连接有安装块44，安装块44内设置有第一调节组件43，第一调节组件43包括固定连接在安装块44上的调节电机433，调节电机433的输出轴上键连接有第一锥齿轮431；转轴41的一端穿过连接管31的侧壁位于安装块44内，且位于安装块44内的转轴41上键连接有与第一锥齿轮431啮合的第二锥齿轮432。
46.将多个纸板叠在一起，然后将多个纸板一起放在传送带12上，启动吸力泵32，吸力
泵32会形成吸力，通过第一通孔311和第二通孔121，抵触传送带12动的纸板就会被吸附在传送带12上。当需要再放置纸板的时候，启动调节电机433，调节电机433的输出轴带动第一锥齿轮431转动，第一锥齿轮431带动第二锥齿轮432转动，第二锥齿轮432带动转轴41转动，转轴41带动挡板42运动，使挡板42密封连接管31的通道；在纸板放置在传送带12上后，再启动调节电机433，使挡板42不再密封连接管31的通道。
47.本技术实施例一种折纸板设备的进料装置的实施原理为：先根据支撑的长度宽度调整好调节块21和调整块61在支撑架14上的位置，连接块51在支撑杆56上的位置。然后再根据纸板的厚度调整好导向板13在调整块61上的位置，最后根据纸板的长度调整好连杆52在调整块61上的位置。
48.然后将叠在一起的纸板放置在两个限定板22之间，纸板远离支撑架14的一端抵触顶板53。
49.传送带12传送纸板的时候，挡板42不密封连接管31的通道，启动吸力泵32，使抵触传送带12的纸板吸附在传送带12上，传送带12在运动的时候会更好的带动纸板运动，减少纸板在传送带12上打滑的现象。
50.当叠在一起的纸板都被传送出机架11的时候，放置另外一些叠在一起的纸板的时候，启动调节电机433，使挡板42密封连接管31的通道。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。