一种板材切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种板材切割机。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板在制作完成后进行加工后，需要进行石膏板材的切割，在进行切割的过程中，板材与切料轮接触可能会导致板材翻起，进而导致切割精度的下降。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种板材切割机，可以通过压料滚筒避免板材可能出现的翘起问题。
4.为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供一种板材切割机，包括：
6.板材输送带；
7.切割装置，所述切割装置包括切料轮，所述切料轮靠近所述板材输送带的出料端一侧设置；
8.压料滚筒，所述压料滚筒通过伸缩连接杆设置在所述板材输送带的上方，所述压料滚筒靠近所述切料轮设置。
9.在本实用新型实施例中，还包括：
10.集灰装置，所述集灰装置设置在所述切料轮的下方，且所述集灰装置吸尘管靠近所述切料轮与所述板材输送带的连接处间隙设置。
11.在本实用新型实施例中，所述板材输送带有两条以上，两条以上的所述板材输送带相互平行设置，所述板材输送带之间设置空隙，所述切料轮设置在所述空隙内。
12.在本实用新型实施例中，所述板材输送带包括并排设置的板材传送带部和输送链条部，其中，所述输送链条部上可拆卸式的设置板材推杆。
13.在本实用新型实施例中，所述板材输送带设置在安装架上，所述安装架安装在推板上，所述推板与液压缸连接。
14.在本实用新型实施例中，所述板材输送带的侧面可拆卸式的安装侧板。
15.本实用新型实施例提供一种板材切割机，包括：板材输送带；切割装置，所述切割装置包括切料轮，所述切料轮靠近所述板材输送带的出料端一侧设置；压料滚筒，所述压料滚筒通过伸缩连接杆设置在所述板材输送带的上方，所述压料滚筒靠近所述切料轮设置；这样，在使用时，通过所述压料滚筒对板材传输到所述切割装置的板材进行固定，进而避免板材出现翘起而导致的切割不精确的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种板材切割机的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的另一种板材切割机的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本实用新型实施例提供一种板材切割机，如图1和2所示，包括：板材输送带1；切割装置，所述切割装置包括切料轮2，所述切料轮2靠近所述板材输送带1的出料端一侧设置；压料滚筒3，所述压料滚筒3通过伸缩连接杆4设置在所述板材输送带1的上方，所述压料滚筒3靠近所述切料轮2设置。
20.这里，所述板材输送带1可以为带式输送装置，也可以链条式的输送装置，其中，所述板材输送带1有两条以上，且在同一水平面内相互平行设置，所述板材输送带1之间还设置空隙，所述空隙内设置所述切料轮2。在使用时，将待切割的板材放置在所述板材输送带1上，待切割的板材可以通过输送带上的切料轮2进行切割。
21.在切割过程中，为了提高切割的精度，避免板材出现翘起等问题时，板材切割的准度不高。因此在所述板材输送带1的上方横设所述压料滚筒3，所述压料滚筒3与所述板材输送带1之间留有用于板材通过的间隙。具体地，沿板材在所述板材输送带1的移动方向，所述压料滚筒3设置在所述切料轮2的前侧设置。这样在使用时，板材在通过所述间隙时，通过所述压料滚筒3的作用使得板材贴设在所述板材输送带1上。
22.具体地，所述压料滚筒3通过所述伸缩连接杆4设置在所述板材输送带1的上方，所述伸缩连接杆4用于调整所述压料滚筒3与所述板材输送带1，更具体地，所述伸缩连接杆4可以为电动伸缩杆，也以为液压伸缩杆，所述伸缩连接杆4可以连接在所述压料滚筒3和所述板材输送带1之间，也可以安装在架体上。
23.进一步地，在本实用新型实施例中，还包括：集灰装置，所述集灰装置设置在所述切料轮2的下方，且所述集灰装置吸尘管5靠近所述切料轮2与所述板材输送带1的连接处间隙设置。
24.这里，所述集灰装置包括旋风吸尘器和吸尘管5，其中，所述集灰装置的吸尘管5靠近所述切料轮2设置，所述吸尘管5设置在所述板材输送带1的下方设置，且固定所述间隙处。通过靠近所述切料轮2设置，能有效吸收切割出来的粉尘。
25.进一步地，在本实用新型实施例中，所述板材输送带1包括并排设置的板材传送带部11和输送链条部12，其中，所述输送链条部12上可拆卸式的设置板材推杆6。
26.这里，所述输送链条部12设置在所述板材传送带部11的两侧，所述输送链条部12可以与所述板材传送带部11的两侧，所述输送链条部12上可拆卸式的设置板材推杆6，这样可以让板材在所述板材输送带1上输送的更加稳定，进一步地，所述板材推杆6可以将切割好的板材分开输送导出。
27.进一步地，在本实用新型实施例中，所述板材输送带1设置在安装架7上，所述安装架7安装在推板71上，所述推板71与液压缸连接。
28.这里，所述推板71设置在所述安装架7的两侧，且可以通过夹持力的作用固定，在
需要调整位置时，可以通过推动所述推板71使得所述安装架7的位置改变，进而改变所述板材输送带1的位置。具体地，每个所述板材输送带1都安装在所述安装架7上，每个所述板材输送带1均可以通过所述安装架7和所述推板71来改变所述空隙的大小。进而适应不同的板材。进一步地，所述板材输送带1的侧面可拆卸式的安装侧板8。所述安装侧板8可以用于固定板材。
29.所述切料轮2可以设置在转杆上，所述转杆与所述切料轮2分离设置。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种板材切割机，其特征在于，包括：板材输送带(1)；切割装置，所述切割装置包括切料轮(2)，所述切料轮(2)靠近所述板材输送带(1)的出料端一侧设置；压料滚筒(3)，所述压料滚筒(3)通过伸缩连接杆(4)设置在所述板材输送带(1)的上方，所述压料滚筒(3)靠近所述切料轮(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于，还包括：集灰装置，所述集灰装置设置在所述切料轮(2)的下方，且所述集灰装置吸尘管(5)靠近所述切料轮(2)与所述板材输送带(1)的连接处间隙设置。3.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于，所述板材输送带(1)有两条以上，两条以上的所述板材输送带(1)相互平行设置，所述板材输送带(1)之间设置空隙，所述切料轮(2)设置在所述空隙内。4.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于，所述板材输送带(1)包括并排设置的板材传送带部(11)和输送链条部(12)，其中，所述输送链条部(12)上可拆卸式的设置板材推杆(6)。5.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于，所述板材输送带(1)设置在安装架(7)上，所述安装架(7)安装在推板(71)上，所述推板(71)与液压缸连接。6.根据权利要求5所述的一种板材切割机，其特征在于，所述板材输送带(1)的侧面可拆卸式的安装侧板(8)。

技术总结
本实用新型实施例公开一种板材切割机，包括：板材输送带；切割装置，所述切割装置包括切料轮，所述切料轮靠近所述板材输送带的出料端一侧设置；压料滚筒，所述压料滚筒通过伸缩连接杆设置在所述板材输送带的上方，所述压料滚筒靠近所述切料轮设置；这样，在使用时，通过所述压料滚筒对板材传输到所述切割装置的板材进行固定，进而避免板材出现翘起而导致的切割不精确的问题。不精确的问题。不精确的问题。


技术研发人员：熊仕平 唐明会 殷国富 陈珂 李亚 汤瑞清 王树轩 唐晶
受保护的技术使用者：四川达优机械有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/22