一种色漆车间投料除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘系统领域，尤其是一种色漆车间投料除尘机构。


背景技术：

2.现有技术中，在色漆生产过程中，采用编织袋包装的原料需要添加进入反应釜，一般都是采用行车吊起原料，并将原料袋下方开口后倒入反应釜。过程中会产生一些灰尘飞散至空气中，由于编织袋体积较大，其位于反应釜上方，所以目前没有很好的对灰尘进行吸收的除尘系统，从而会造成车间环境差，影响操作工人的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种色漆车间投料除尘机构，能很好将投料过程中产生的粉尘进行吸附收集。
4.本实用新型公开了一种色漆车间投料除尘机构，包括反应釜，所述反应釜的进料口位于两层楼板之间，在反应釜的进料口侧边的两层楼板之间设置有竖直方向的导向杆，在导向杆上设置有滑动块，在滑动块上设置有环形的吸风罩，所述吸风罩为中空结构，且其内侧壁上阵列有通孔，所述反应釜的进料口对应位于吸风罩的环形结构内部，在吸风罩上连接有吸风管，所述吸风管与吸风罩的内部中空结构连通，所述吸风管连接至除尘管，所述除尘管上设置有过滤器和吸风机，所述吸风管为软管或伸缩管；在导向杆侧边设置有一根螺杆，所述螺杆延伸至上下两个楼板之间，且在螺杆的其中一端连接有动力机构，另一端设置有转动座，所述转动座与动力机构分别设置在楼板上，在所述滑动块上设置有竖直方向的螺孔，所述螺孔与螺杆配合。
5.上述技术方案，在实际工作过程中，在投料前可以利用动力机构带动螺杆转动，而在螺杆转动的过程中实现滑动块在导向杆上移动，将所述吸风罩下降至最低位置，使得吸风罩套设在反应釜的进料口外部。此时，行车可以吊起原料进行移动，移动过程中所述吸风罩不会对原料造成干涉，当原料位于反应釜的进料口正上方准备下料时，可以通过动力机构带动实现吸风罩上升，所述吸风罩对应反应釜的进料口与原料袋之间的区域，则开启吸风机，即可进行下料，下料过程中产生的灰尘则迅速被吸风罩全部吸除，并通过过滤器进行过滤，实现粉尘的收集，确保车间环境的干净卫生，操作人员也更加安全。
6.每一个反应釜所对应的吸风罩上的除尘管汇合后连接至排放总管，在排放总管的末端设置有除尘器，除尘器的出口将空气向外界排放。该结构的设计，在吸风罩输出的空气经过过滤器后有排放总管向外排放，而在排放总管上设置除尘腔，可以进一步确保排放的干净程度，减少粉尘进入外界环境，对环境更加友好。
7.本实用新型所得到的一种色漆车间投料除尘机构，其通过合理的结构设计，能实现投料过程中不会产生干涉且可以将投料过程中产生的粉尘进行吸除，以确保车间环境的干净卫生。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
9.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
10.实施例1：
11.如图1所示，本实用新型公开了一种色漆车间投料除尘机构，包括反应釜2，所述反应釜2的进料口3位于两层楼板1之间，在反应釜2的进料口3侧边的两层楼板1之间设置有竖直方向的导向杆7，在导向杆7上设置有滑动块6，在滑动块6上设置有环形的吸风罩4，所述吸风罩4为中空结构，且其内侧壁上阵列有通孔5，所述反应釜2的进料口3对应位于吸风罩4的环形结构内部，在吸风罩4上连接有吸风管11，所述吸风管11与吸风罩4的内部中空结构连通，所述吸风管11连接至除尘管12，所述除尘管12上设置有过滤器13和吸风机14，所述吸风管11为软管；在导向杆7侧边设置有一根螺杆8，所述螺杆8延伸至上下两个楼板1之间，且在螺杆8的其中一端连接有动力机构10，另一端设置有转动座9，所述转动座9与动力机构10分别设置在楼板1上，在所述滑动块6上设置有竖直方向的螺孔，所述螺孔与螺杆8配合。
12.每一个反应釜2所对应的吸风罩4上的除尘管12汇合后连接至排放总管，在排放总管的末端设置有除尘器，除尘器的出口将空气向外界排放。
13.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种色漆车间投料除尘机构，其特征是：包括反应釜，所述反应釜的进料口位于两层楼板之间，在反应釜的进料口侧边的两层楼板之间设置有竖直方向的导向杆，在导向杆上设置有滑动块，在滑动块上设置有环形的吸风罩，所述吸风罩为中空结构，且其内侧壁上阵列有通孔，所述反应釜的进料口对应位于吸风罩的环形结构内部，在吸风罩上连接有吸风管，所述吸风管与吸风罩的内部中空结构连通，所述吸风管连接至除尘管，所述除尘管上设置有过滤器和吸风机，所述吸风管为软管或伸缩管；在导向杆侧边设置有一根螺杆，所述螺杆延伸至上下两个楼板之间，且在螺杆的其中一端连接有动力机构，另一端设置有转动座，所述转动座与动力机构分别设置在楼板上，在所述滑动块上设置有竖直方向的螺孔，所述螺孔与螺杆配合。2.根据权利要求1所述的一种色漆车间投料除尘机构，其特征是：每一个反应釜所对应的吸风罩上的除尘管汇合后连接至排放总管，在排放总管的末端设置有除尘器，除尘器的出口将空气向外界排放。

技术总结
本实用新型涉及除尘系统领域，尤其是一种色漆车间投料除尘机构，包括反应釜，在反应釜的进料口侧边的两层楼板之间设置有竖直方向的导向杆，在导向杆上设置有滑动块，在滑动块上设置有环形的吸风罩，所述吸风罩为中空结构，且其内侧壁上阵列有通孔，在吸风罩上连接有吸风管，所述吸风管连接至除尘管，所述除尘管上设置有过滤器和吸风机，在导向杆侧边设置有一根螺杆，且在螺杆的其中一端连接有动力机构，另一端设置有转动座，在所述滑动块上设置有竖直方向的螺孔，所述螺孔与螺杆配合。本实用新型所得到的一种色漆车间投料除尘机构，能实现投料过程中不会产生干涉且可以将投料过程中产生的粉尘进行吸除，以确保车间环境的干净卫生。净卫生。净卫生。


技术研发人员：高祎梁 朱敬林 夏建强 杨舟 曹彬
受保护的技术使用者：浙江天女集团制漆有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/21