一种能够防止结块的油墨生产混合装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨生产混合设备技术领域，特别是涉及一种能够防止结块的油墨生产混合装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨在生产过程中是通过混合装置对油墨生产的原料进行混合，方便油墨的生产。
3.但是现有的混合装置在使用的过程中稳定性不好，容易晃动而发生倾倒，从而导致原料飞溅，造成原料的浪费，增加油墨生产的成本，所以需要对混合装置进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够防止结块的油墨生产混合装置，解决现有的混合装置在使用过程中稳定性不好，容易晃动而发生倾倒，从而导致原料飞溅的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种能够防止结块的油墨生产混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为箱体结构，所述搅拌箱上表面安装有驱动电机，所述驱动电机下表面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿搅拌箱，所述搅拌杆周侧面安装有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌箱位置相适应，方便驱动电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将搅拌箱内的油墨进行搅拌，便于防止油墨结块；
7.所述搅拌箱下表面安装若干支撑柱，所述支撑柱下表面连接调平柱，所述调平柱与支撑柱滑动配合，所述支撑柱一侧面安装转动杆，所述转动杆贯穿支撑柱，所述转动杆一表面安装有转动把手，另一表面转动连接有转动齿轮，方便转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，所述支撑柱内部上表面安装主安装板，所述主安装板下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调平柱螺纹连接，所述螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮相啮合，方便转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便将搅拌箱进行调平，防止油墨飞溅，降低油墨生产的成本，增加搅拌箱的稳定性。
8.进一步地，所述螺纹杆下表面固定连接有副安装板，所述副安装板下表面连接若干稳定弹簧，所述稳定弹簧、调平柱和副安装板位置相适应，通过设置稳定弹簧，有利于增加螺纹杆的稳定性。
9.进一步地，所述搅拌箱内部一表面设置有夹层。
10.进一步地，所述夹层包括防撞壳、连接槽、滑动推槽、伸缩弹簧和缓冲柱，所述夹层内部安装有若干防撞壳，所述防撞壳和连接槽为一体化结构，所述连接槽内部连接有若干滑动推槽，所述滑动推槽下表面安装伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一表面连接缓冲柱，通过设置
伸缩弹簧和缓冲柱，方便伸缩弹簧配合缓冲柱减缓外界的撞击力，便于保护搅拌箱不受撞击损坏。
11.进一步地，所述缓冲柱垂直嵌入滑动推槽内，所述缓冲柱垂直嵌入连接槽上。
12.进一步地，所述搅拌箱上表面安装有进料口，通过设置进料口，方便将油墨倒入搅拌箱内，进行搅拌，防止结块，所述搅拌箱下表面连接有出料口，通过设置出料口，方便将搅拌均匀的油墨通过出料口落出。
13.进一步地，所述调平柱下表面安装支撑板，通过设置支撑板，有利于增加搅拌箱的稳定性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过打开驱动电机，驱动电机通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将搅拌箱内的油墨进行搅拌，便于防止油墨结块，通过转动转动把手，转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便将搅拌箱进行调平，防止油墨飞溅，降低油墨生产的成本，增加搅拌箱的稳定性，通过设置稳定弹簧，有利于增加螺纹杆的稳定性，通过设置伸缩弹簧和缓冲柱，方便伸缩弹簧配合缓冲柱减缓外界的撞击力，便于保护搅拌箱不受撞击损坏，通过设置进料口，方便将油墨倒入搅拌箱内，进行搅拌，防止结块，通过设置出料口，方便将搅拌均匀的油墨通过出料口落出，通过设置支撑板，有利于增加搅拌箱的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型右侧结构示意图；
19.图2为本实用新型左侧结构示意图；
20.图3为本实用新型前视图；
21.图4为本实用新型右视图；
22.图5为本实用新型图4中a
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a剖面示意图；
23.图6为本实用新型图5中b处结构放大图；
24.图7为本实用新型图5中c处结构放大图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、搅拌箱；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、支撑柱；6、调平柱；7、转动杆；8、转动把手；9、主安装板；10、副安装板；11、螺纹杆；12、从动齿轮；13、转动齿轮；14、稳定弹簧； 15、夹层；16、防撞壳；17、连接槽；18、滑动推槽；19、伸缩弹簧； 20、缓冲柱；21、进料口；22、出料口；23、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种能够防止结块的油墨生产混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为箱体结构，搅拌箱1上表面安装有驱动电机2，驱动电机2下表面转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3 贯穿搅拌箱1，搅拌杆3周侧面安装有若干搅拌叶片4，搅拌叶片4 与搅拌箱1位置相适应，方便驱动电机2通过搅拌杆3带动搅拌叶片 4转动，搅拌叶片4将搅拌箱1内的油墨进行搅拌，便于防止油墨结块；
30.搅拌箱1下表面安装若干支撑柱5，支撑柱5下表面连接调平柱 6，调平柱6与支撑柱5滑动配合，支撑柱5一侧面安装转动杆7，转动杆7贯穿支撑柱5，转动杆7一表面安装有转动把手8，另一表面转动连接有转动齿轮13，方便转动把手8通过转动杆7带动转动齿轮13转动，支撑柱5内部上表面安装主安装板9，主安装板9下表面转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11与调平柱6螺纹连接，螺纹杆 11周侧面固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12与转动齿轮13相啮合，方便转动齿轮13通过从动齿轮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆 11带动调平柱6上下移动，方便将搅拌箱1进行调平，防止油墨飞溅，降低油墨生产的成本，增加搅拌箱1的稳定性。
31.优选地，螺纹杆11下表面固定连接有副安装板10，副安装板10 下表面连接若干稳定弹簧14，稳定弹簧14、调平柱6和副安装板10 位置相适应，通过设置稳定弹簧14，有利于增加螺纹杆11的稳定性。
32.优选地，搅拌箱1上表面安装有进料口21，通过设置进料口21，方便将油墨倒入搅拌箱1内，进行搅拌，防止结块，搅拌箱1下表面连接有出料口22，通过设置出料口22，方便将搅拌均匀的油墨通过出料口22落出。
33.优选地，调平柱6下表面安装支撑板23，通过设置支撑板23，有利于增加搅拌箱1的稳定性。
34.优选地，搅拌箱1内部一表面设置有夹层15。
35.优选地，夹层15包括防撞壳16、连接槽17、滑动推槽18、伸缩弹簧19和缓冲柱20，夹层15内部安装有若干防撞壳16，防撞壳 16和连接槽17为一体化结构，连接槽17内部连接有若干滑动推槽 18，滑动推槽18下表面安装伸缩弹簧19，伸缩弹簧19一表面连接缓冲柱20，通过设置伸缩弹簧19和缓冲柱20，方便伸缩弹簧19配合缓冲柱20减缓外界的撞击力，便于保护搅拌箱1不受撞击损坏。
36.优选地，缓冲柱20垂直嵌入滑动推槽18内，缓冲柱20垂直嵌入连接槽17上。
37.如图1
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7所示，优选地，本实用新型中，驱动电机2的型号为 ye2
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100，本实施例为一种能够防止结块的油墨生产混合装置的使用方法：先将油墨通过进料口21倒入搅拌箱1内，再转动转动把手8，转动把手8带动转动杆7转动，转动杆7带动转动齿轮13转动，转动齿轮13带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动调平柱6向上移
动，方便对搅拌箱1进行调平，增加搅拌箱1的稳定性，然后再打开驱动电机2，驱动电机2通过搅拌杆 3带动搅拌叶片4转动，搅拌叶片4对搅拌箱1内的油墨进行搅拌，有利于防止油墨结块，搅拌均匀后关闭驱动电机2，搅拌箱1内的油墨通过出料口22落出，当搅拌箱1受到撞击后，缓冲柱20通过伸缩弹簧19在滑动推槽18里移动，滑动推槽18在连接槽17内移动，防撞壳16能够缓解外界的撞击力，防止搅拌箱1受到损伤。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。