一种关节轴承内圈自动倒角装置的制作方法

1.本实用涉及关节轴承加工设备技术领域，具体为一种关节轴承内圈自动倒角装置。


背景技术：

2.关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。
3.现有技术中，不能够快速固定零件，不能够调节零件的角度，不便于对零件进行加工处理，影响了工作效率，同时工作难度偏大，不能够适用于多种尺寸的零件，零件加工时容易发生位移的情况，影响了工作效果，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种关节轴承内圈自动倒角装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种关节轴承内圈自动倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种关节轴承内圈自动倒角装置，包括用于加工关节轴承的机座和设在机座上用关节轴承内圈倒角的刀具，所述刀具下方的机座上对称设有调节装置，所述调节装置上设有安装座，所述安装座上设有限位装置，所述限位装置用于固定关节轴承，所述限位装置包括转动设置安装座上的限位板，所述限位板靠近调节装置的一端上设有凸块，所述凸块转动卡接连接板一端，所述连接板自由端铰接滑动块，所述滑动块转动套接丝杆一端，所述丝杆另一端螺纹贯穿安装座。
6.优选的，所述调节装置用于调节安装座位于机座上的位置和角度。
7.优选的，所述调节装置包括一端设在机座上的伸缩杆，所述伸缩杆自由端连接转轴，所述转轴固定贯穿被动齿轮转动套接安装座，所述被动齿轮与主动齿轮啮合。
8.优选的，所述限位板位于安装座上转动的角度大于四十度，所述连接板长度大于凸块与限位板中点处间距。
9.优选的，所述滑动块滑动卡接安装座上，所述滑动块滑动距离小于等于连接板的长度。
10.优选的，所述伸缩杆用于推动转轴移动，所述伸缩杆为矩形伸缩杆。
11.优选的，所述转轴固定连接伸缩杆，所述主动齿轮转动设在安装座上。
12.优选的，所述安装座为倒凹字形结构，所述安装座与机座下端面的间距大于安装座的宽度。
13.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
14.1.首先将零件放置在两组安装座之间，然后驱动伸缩杆，伸缩杆推动转轴，通过转轴推动安装座向零件靠近，贴合接触零件，进而对零件进行固定，然后根据倒角情况，调节
零件与刀具的角度，驱动主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，由转轴位置固定，则推动安装座在转轴上转动，则使零件跟随转动，当零件与刀具角度合适时，停止驱动主动齿轮，此时完成了零件初步固定和角度调节工作，使得能够快速固定零件，同时能够调节零件的角度，进而便于对零件进行加工处理，提高了工作效率和工作难度。
15.2.转动丝杆，丝杆螺纹连接安装座，拉动滑动块在安装座上滑动，滑动块移动拉动连接板，连接板移动拉动凸块，通过凸块使限位板在安装座上转动，限位板转动贴合零件，此时完成了零件的加固工作，使得能够适用于多种尺寸的零件，减少零件加工时发生位移的情况，进而提高了工作效果，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型中限位装置处结构结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1机座、2刀具、3调节装置、31伸缩杆、32转轴、33被动齿轮、34主动齿轮、4安装座、5限位装置、51限位板、52凸块、53连接板、54滑动块、55丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种关节轴承内圈自动倒角装置，包括用于加工关节轴承的机座1和设在机座1上用关节轴承内圈倒角的刀具2，刀具2下方的机座1上对称设有调节装置3，调节装置3上设有安装座4，调节装置3用于调节安装座4位于机座1上的位置和角度，调节装置3包括一端设在机座1上的伸缩杆31，伸缩杆31自由端连接转轴32，转轴32固定贯穿被动齿轮33转动套接安装座4，被动齿轮33与主动齿轮34啮合，伸缩杆31用于推动转轴32移动，伸缩杆31为矩形伸缩杆，转轴32固定连接伸缩杆31，主动齿轮34转动设在安装座4上。
22.首先将零件放置在两组安装座4之间，然后驱动伸缩杆31，伸缩杆31推动转轴32，通过转轴32推动安装座4向零件靠近，贴合接触零件，进而对零件进行固定，然后根据倒角情况，调节零件与刀具2的角度，驱动主动齿轮34，主动齿轮34与被动齿轮33啮合，由转轴32位置固定，则推动安装座4在转轴32上转动，则使零件跟随转动，当零件与刀具角度合适时，停止驱动主动齿轮34，此时完成了零件初步固定和角度调节工作，使得能够快速固定零件，同时能够调节零件的角度，进而便于对零件进行加工处理，提高了工作效率和工作难度。
23.安装座4上设有限位装置5，限位装置5用于固定关节轴承，限位装置5包括转动设置安装座4上的限位板51，限位板51靠近调节装置3的一端上设有凸块52，凸块52转动卡接连接板53一端，连接板53自由端铰接滑动块54，滑动块54转动套接丝杆55一端，丝杆55另一端螺纹贯穿安装座4，限位板51位于安装座4上转动的角度大于四十度，连接板53长度大于凸块52与限位板51中点处间距，滑动块54滑动卡接安装座4上，滑动块54滑动距离小于等于
连接板53的长度，安装座4为倒凹字形结构，安装座4与机座1下端面的间距大于安装座4的宽度。
24.转动丝杆55，丝杆55螺纹连接安装座4，拉动滑动块54在安装座4上滑动，滑动块54移动拉动连接板53，连接板53移动拉动凸块52，通过凸块52使限位板51在安装座4上转动，限位板51转动贴合零件，此时完成了零件的加固工作，使得能够适用于多种尺寸的零件，减少零件加工时发生位移的情况，进而提高了工作效果，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
25.工作原理：本实用新型首先将零件放置在两组安装座4之间，然后驱动伸缩杆31，伸缩杆31推动转轴32，通过转轴32推动安装座4向零件靠近，贴合接触零件，进而对零件进行固定，然后根据倒角情况，调节零件与刀具2的角度，驱动主动齿轮34，主动齿轮34与被动齿轮33啮合，由转轴32位置固定，则推动安装座4在转轴32上转动，则使零件跟随转动，当零件与刀具角度合适时，停止驱动主动齿轮34，此时完成了零件初步固定和角度调节工作，使得能够快速固定零件，同时能够调节零件的角度，进而便于对零件进行加工处理，提高了工作效率和工作难度，转动丝杆55，丝杆55螺纹连接安装座4，拉动滑动块54在安装座4上滑动，滑动块54移动拉动连接板53，连接板53移动拉动凸块52，通过凸块52使限位板51在安装座4上转动，限位板51转动贴合零件，此时完成了零件的加固工作，使得能够适用于多种尺寸的零件，减少零件加工时发生位移的情况，进而提高了工作效果，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。