一种滚压刀具齿部加工的专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀具加工设备领域，尤其涉及一种滚压刀具齿部加工的专用设备。


背景技术：

2.滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。
3.传统的滚压刀具加工镰刀齿部时，需要专门针对不同规格、齿数、倾斜角度的特殊滚齿轮进行定制刀具，成本较高，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚压刀具齿部加工的专用设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚压刀具齿部加工的专用设备，包括床身，所述床身的顶端左侧靠前固定连接在电机的底端，所述电机的转轴右侧固定连接在齿轮的左侧中部，所述床身的顶端中部固定连接在下底座的底端，所述下底座的顶端四角分别设置在升降螺栓的底端，所述升降螺栓的顶端分别设置在上底座的底端四角，所述上底座的顶端固定连接在动力头的底端中部，所述动力头的中轴左端固定连接在带轮的右侧中部，所述动力头的中轴右侧固定连接有刀头，所述床身的顶端右侧前后部分别固定连接在固定块的底端，所述固定块的相邻一侧左端分别固定连接在滑杆的前后端，所述滑杆的外周滑动连接在滑块的内部左侧，所述固定块的相邻一侧右端分别转动连接在螺杆的前后端，所述滑块的内部右侧螺纹连接在螺杆的外周，所述滑块顶端固定连接有移动平台，所述移动平台的顶端设置有旋转夹具总成，所述旋转夹具总成的前端设置有分度盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述床身的底端靠近四角分别固定连接有支腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述床身的顶端左侧靠后固定连接在收纳盒的底端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述旋转夹具总成的前端右侧顶部设置有分度插销。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述齿轮啮合连接在齿带的内部一端，所述齿带的内部另一端啮合连接在带轮的外周。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺杆的前端贯穿固定块并固定连接在往返摇臂的后端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述旋转夹具总成的中心轴上固定连接有工件。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，通过升降螺栓可以调节刀头下刀的深浅，利用旋转夹具总成可以在加工前调整需要加工齿轮的角度，最后通过往返摇臂对工件进行来回加工，并且利用分度盘调节每一齿轮之间的间距，可以根据不同的工件调整设备的高度、角度和加工齿数，结构简洁，制造成本较低，使用效果很好，值得大力推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种滚压刀具齿部加工的专用设备的左前立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种滚压刀具齿部加工的专用设备的右前立体图；
22.图3为图1的a处结构放大图。
23.图例说明：
24.1、床身；2、支腿；3、收纳盒；4、电机；5、齿带；6、带轮；7、动力头；8、工件；9、刀头；10、旋转夹具总成；11、分度插销；12、分度盘；13、移动平台；14、固定块；15、往返摇臂；16、齿轮；17、升降螺栓；18、上底座；19、下底座；20、滑杆；21、滑块；22、螺杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚压刀具齿部加工的专用设备，包括床身1，床身1的顶端左侧靠前固定连接在电机4的底端，电机4的转轴右侧固定连接在齿轮16的左侧中部，床身1的顶端中部固定连接在下底座19的底端，下底座19的顶端四角分别设置在升降螺栓17的底端，升降螺栓17的顶端分别设置在上底座18的底端四角，上底座18的顶端固定连接在动力头7的底端中部，动力头7的中轴左端固定连接在带轮6的右侧中部，动力头7的中轴右侧固定连接有刀头9，床身1的顶端右侧前后部分别固定连接在固定块14的底端，固定块14的相邻一侧左端分别固定连接在滑杆20的前后端，滑杆20的外周滑动连接在滑块21的内部左侧，固定块14的相邻一侧右端分别转动连接在螺杆22的前后端，滑块21的内部右侧螺纹连接在螺杆22的外周，滑块21顶端固定连接有移动平台13，移动平台
13的顶端设置有旋转夹具总成10，旋转夹具总成10的前端设置有分度盘12，启动电机4，电机4带动齿轮16旋转，齿轮16通过齿带5带动带轮6转动，加工时，需将加工的工件8夹到旋转夹具总成10的与分度盘12一体的中心轴上，其轴心线与旋转夹具总成10中心垂直同轴，旋转夹具总成10固定连接在移动平台13顶端，并且移动平台13可以前后往复运动，使工件8上的齿轮16加工更加均匀，当需要加工或改变工件8齿部的倾斜角时，松开锁定螺栓将旋转夹具总成10按角度需求旋转相应角度，将锁紧螺栓拧紧后，摇动往返摇臂15，移动平台13沿需要方向实现加工需求，每加工完一齿后，移动平台13将旋转夹具总成10退回待加工区，退出分度插销11，拨动分度盘12旋转所需孔位后插入分度插销11后即可进行下一齿加工，直至完成所有齿部加工，动力头7底端上底座18和下底座19通过升降螺栓17相连接，调节升降螺栓17的高度，可以调节刀头9加工工件8齿部时的吃刀深浅。
28.床身1的底端靠近四角分别固定连接有支腿2，床身1的顶端左侧靠后固定连接在收纳盒3的底端，可以放置一些待使用的刀头9，旋转夹具总成10的前端右侧顶部设置有分度插销11，齿轮16啮合连接在齿带5的内部一端，齿带5的内部另一端啮合连接在带轮6的外周，螺杆22的前端贯穿固定块14并固定连接在往返摇臂15的后端，旋转往返摇臂15便可以控制移动平台13往复移动，旋转夹具总成10的中心轴上固定连接有工件8。
29.工作原理：启动电机4，电机4带动齿轮16旋转，齿轮16通过齿带5带动带轮6转动，加工时，需将加工的工件8夹到旋转夹具总成10的与分度盘12一体的中心轴上，其轴心线与旋转夹具总成10中心垂直同轴，旋转夹具总成10固定连接在移动平台13顶端，并且移动平台13可以前后往复运动，使工件8上的齿轮16加工更加均匀，当需要加工或改变工件8齿部的倾斜角时，松开锁定螺栓将旋转夹具总成10按角度需求旋转相应角度，将锁紧螺栓拧紧后，摇动往返摇臂15，移动平台13沿需要方向实现加工需求，每加工完一齿后，移动平台13将旋转夹具总成10退回待加工区，退出分度插销11，拨动分度盘12旋转所需孔位后插入分度插销11后即可进行下一齿加工，直至完成所有齿部加工，动力头7底端上底座18和下底座19通过升降螺栓17相连接，调节升降螺栓17的高度，可以调节刀头9加工工件8齿部时的吃刀深浅。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。