瓶装水包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体公开了一种瓶装水的包装箱。


背景技术：

2.目前我国瓶装水人均消费仍远低于世界其他国家，由此可见，瓶装水的消费市场在我国具有巨大的发展潜力。瓶装水在发展过程中，同质化现象比较严重，产品比较单一，连带拼装水的包装箱的的结构也比较的单一。
3.市场上通常使用0201普通箱型和0406型裹包箱作为瓶装水包装箱，如图5所示，为常见的0406箱型，由四个侧面围成左右开口的长方体箱体，利用左右两边的内外摇盖闭合箱体，完成封箱。此类箱型在生活中比较常见的是纸巾盒。
4.包装箱成本在瓶装水的整体成本中占有很大比重。面对目前不同品牌瓶装水之间的包装箱造型单一、同质化现象严重的问题，如果可以改善包装箱结构，降低包装箱成本，提高自家品牌的识别度，将会有助于企业本行业激烈的竞争中脱颖而出。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，提出了一种新型的瓶装水包装箱，能够在减少材料用量、降低生产成本的同时，增加纸箱的抗压强度，提高包装箱的识别度。
6.本实用新型所采用的具体技术方案如下：
7.一种瓶装水包装箱，包括前板、后板、顶板和底板。所述前板和后板分别连接在底板相对的两侧，所述前板和后板在与底板相对的一侧分别连有顶斜板。与前板相连的顶斜板连有粘合襟片，与后板相连的顶斜板连接顶板。成箱时，所述粘合襟片利用粘合剂与顶板粘合，使前板、后板、顶板、底板和顶斜板围成包装箱的箱体，所述顶斜板与顶板之间的夹角为钝角，使顶斜板成斜面设置。
8.所述顶板和底板的左右两侧连有外摇盖，所述前板和后板的左右两侧连有内摇盖。所述内摇盖包括边斜板和内板。成箱时，所述边斜板和前板/后板的夹角为钝角，使边斜板成斜面设置，将内板朝箱体内部方向弯折，将外摇盖弯折覆盖在内板上。
9.本实用新型包装箱可以在包装线上自动完成封箱。具体步骤为，放入产品后折叠箱体，机器喷胶将粘合襟片与顶板粘合，然后折叠两侧摇盖部分，喷胶粘合，完成装箱。
10.根据本实用新型的一个实施例，成箱时，所述边斜板的顶端与顶板和顶斜板的端部形状吻合从而使三者闭合，所述底板靠近边斜板的边角角度与边斜板和前板/后板的夹角相同使边斜板的底端与底板闭合。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述边斜板和前板/后板的夹角为134度。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述顶斜板呈梯形，其中上底与前板/后板相连。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述包装箱由一张纸板切割、压痕和折叠而成。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型的瓶装水包装箱在包装箱的顶面贴合瓶身
弧度做斜面造型，不仅造型新颖，识别度高，而且相比普通包装箱使用的材料面积节省，降低了包装箱的生产成本，降低企业整体的经营成本。
15.本实用新型的瓶装水包装箱将箱体的垂直棱的数量增多，使包装箱整体抗压强度增强，在存储和运输过程中更不容易发生变形的问题。同时也可以进一步减少用料，降低成本。
附图说明
16.图1是本实用新型瓶装水包装箱的纸箱展开图；
17.图2是本实用新型瓶装水包装箱放入产品时的装箱图一；
18.图3是本实用新型瓶装水包装箱放入产品时的装箱图二；
19.图4是本实用新型瓶装水包装箱装箱完成图；
20.图5是现有技术中常见的0406箱型示意图。
21.图中，1、前板；2、后板；3、顶板；4、底板；5、顶斜板；6、粘合襟片；7、外摇盖；8、内摇盖；81边斜板、；82、内板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.一种瓶装水包装箱，基于常见的裹包箱型(如图5所示)进行改进，由一张纸板切割、压痕和折叠而成。图1为包装箱的展开图。所述包装箱包括前板1、后板2、顶板3和底板4。所述前板1和后板2大小相同且均成长方形，所述顶板3和底板4为具有四个倒角的长方形。所述前板1和后板2分别连接在底板4相对的两侧，所述前板1和后板2在与底板4相对的一侧分别连有顶斜板5。在本实施例中，所述顶斜板5呈梯形，其中梯形的上底与前板1或后板2相连。与前板1相连的顶斜板5的下底连有粘合襟片6，与后板2相连的顶斜板5的下底连接顶板3。
24.粘合襟片6可以预先贴有胶带，配合人工封箱时操作。优选的，粘合襟片不需要提前预粘，通过机器喷胶配合自动包装线生产操作。
25.成箱时，所述粘合襟片6利用粘合剂与顶板3粘合，使前板1、后板2、顶板3、底板4和顶斜板5围成包装箱的箱体，所述顶斜板5与顶板3之间的夹角为钝角，使顶斜板成斜面设置。
26.顶斜板5设置成斜面的目的是为了贴合瓶身上部的设计。常规的瓶装水在上部瓶口处都有一段向内的弧度，而常规的包装箱为长方体型，因此瓶身上部的包装箱空间是有空余的。发明人充分考虑到了这点，设计了顶斜板，压缩了这部分的空间，从而达到节约用料，减少成本的目的。顶斜板5斜面的倾斜角度可以根据所装瓶装水的设计而更改，使其更加贴合瓶身弧度。
27.所述顶板3和底板4的左右两侧连有外摇盖7，所述前板1和后板2的左右两侧连有内摇盖8。所述内摇盖8进一步分为边斜板81和内板82。成箱时，所述边斜板81和前板/后板的夹角为钝角，使边斜板成斜面设置，然后将内板82朝箱体内部方向弯折，将外摇盖7弯折
覆盖在内板上，完成封箱。
28.优选的，成箱时，所述边斜板81的顶端与顶板3和顶斜板5的端部形状吻合从而使三者闭合，所述底板4靠近边斜板的边角角度与边斜板和前板/后板的夹角相同，同为134度，使边斜板4的底端与底板闭合，使包装箱的上下面完全闭合。底板边角的角度可以设计成其他的角度，只要使边斜板和前板/后板的夹角与其相同，就可以使包装箱底部闭合。
29.本实用新型的包装箱可以在包装线上自动完成封箱。具体是，将产品放在底板4上然后折叠前板1和后板2，机器喷胶将粘合襟片6与顶板3粘合，形成箱体，然后折叠两侧摇盖部分，边斜板81呈斜面设置，内板82朝箱体内部方向弯折，喷胶使外摇盖7与内板82粘合，完成装箱。
30.基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。


技术特征：
1.一种瓶装水包装箱，其特征在于：包括前板(1)、后板(2)、顶板(3)和底板(4)；所述前板(1)和后板(2)分别连接在底板(4)相对的两侧，所述前板(1)和后板(2)在与底板(4)相对的一侧分别连有顶斜板(5)，与前板相连的顶斜板连有粘合襟片(6)，与后板相连的顶斜板连接顶板(3)；成箱时，所述粘合襟片(6)利用粘合剂与顶板(3)粘合，使前板、后板、顶板、底板和顶斜板围成包装箱的箱体，所述顶斜板(5)与顶板(3)之间的夹角为钝角，使顶斜板成斜面设置；所述顶板(3)和底板(4)的左右两侧连有外摇盖(7)，所述前板(1)和后板(2)的左右两侧连有内摇盖(8)；所述内摇盖由边斜板(81)和内板(82)组成；成箱时，所述边斜板(81)和前板/后板的夹角为钝角，使边斜板成斜面设置，将内板(82)朝箱体内部方向弯折，外摇盖(7)弯折覆盖在内板上。2.根据权利要求1所述的瓶装水包装箱，其特征在于：成箱时，所述边斜板(81)的顶端与顶板(3)和顶斜板(5)的端部形状吻合从而使三者闭合，所述底板(4)靠近边斜板(81)的边角角度与边斜板和前板/后板的夹角相同，使边斜板(81)的底端与底板(4)闭合。3.根据权利要求2所述的瓶装水包装箱，其特征在于：所述边斜板和前板/后板的夹角为134度。4.根据权利要求1所述的瓶装水包装箱，其特征在于：所述顶斜板(5)呈梯形，其中梯形的上底与前板或后板相连。5.根据权利要求1所述的瓶装水包装箱，其特征在于：所述包装箱由一张纸板切割、压痕和折叠而成。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶装水包装箱，包括前板、后板、顶板和底板。所述前板和后板在与底板相对的一侧分别连有顶斜板。与前板相连的顶斜板连有粘合襟片。成箱时，所述顶斜板与顶板之间的夹角为钝角，使顶斜板成斜面设置。所述顶板和底板的左右两侧连有外摇盖，所述前板和后板的左右两侧连有内摇盖。所述内摇盖分为边斜板和内板。成箱时，所述边斜板和前板/后板的夹角为钝角，使边斜板成斜面设置。本实用新型包装箱能够在减少材料用量、降低生产成本的同时，增加纸箱的抗压强度，结构新颖，提高瓶装水包装箱的识别度。包装箱的识别度。包装箱的识别度。


技术研发人员：李应灿 游云斌 黄鹏飞 郭仲路
受保护的技术使用者：苏州山鹰纸业纸品有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/22