醋酸在线添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产聚四亚甲基醚双乙酸酯技术领域，是一种醋酸在线添加装置。


背景技术：

2.聚合物料四氢呋喃（thf）、醋酐（acan）与醋酸（hac）在催化剂的作用下发生开环聚合反应，由醋酐端基作封端剂生成聚四亚甲基醚双乙酸酯（ptmea），该反应在一定压力和温度下进行，生成ptmea的转化率约为29.6%至35%。ptmea产品的分子量由acan/thf的比率和thf的循环物流中的hac含量进行控制。同时在反应器的产品中也含有未反应的thf、acan、hac，这些组分通过分离和汽提操作从ptmea中脱出，然后返回循环thf储罐。最后精制的ptmea送入后续工序。
3.现有的生产聚四亚甲基醚双乙酸酯的装置中，原醋酸添加点在循环泵进口处添加导淋，通过导淋添加醋酸，由于醋酸浓度波动0.1%就会导致产品分子量有较大的波动，因此，这种添加方式会因聚合反应器中三股进料中醋酸浓度不稳定而影响产品质量。添加醋酸时会采用氮气作为动力和保护，在醋酸添加开始和完成时会有氮气进入泵体，会导致泵体打量和流量不稳定的情况，最终，导致聚合反应器中物料的进料比例变化而影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种醋酸在线添加装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有生产聚四亚甲基醚双乙酸酯的装置中醋酸浓度不稳定而影响产品质量的问题。
5.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种醋酸在线添加装置，包括循环储罐和聚合反应器，循环储罐底部出口与聚合反应器上部进口之间固定连通有混合物料管线，循环储罐进口与混合物料管线之间固定连通有循环管线，循环储罐与循环管线之间的混合物料管线与循环管线之间固定连通有醋酸在线添加管线，循环管线与聚合反应器之间的混合物料管线上分别固定连通有酸酐输送管线和精制四氢呋喃输送管线，精制四氢呋喃输送管线与循环管线之间固定连通有物料补充管线，醋酸在线添加管线的进口和出口处分别固定安装有截止阀，靠近醋酸在线添加管线进口处截止阀的醋酸在线添加管线上固定安装有导淋阀，醋酸在线添加管线与循环储罐之间的混合物料管线上固定安装有循环泵。
6.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
7.上述循环储罐进口固定连通有物料返回管线。
8.上述聚合反应器底部出口固定连通有产品出料管线。
9.上述物料补充管线上固定安装有至少一个截止阀，循环管线与精制四氢呋喃输送管线之间的混合物料管线上固定安装有阀门，酸酐输送管线和精制四氢呋喃输送管线上分别固定安装有阀门，循环储罐与循环泵之间的混合物料管线上固定安装有阀门，循环泵与
醋酸在线添加管线之间的混合物料管线上固定安装有阀门。
10.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其有效解决了醋酸浓度不稳定而影响产品质量的问题，得到的产品分子量稳定性好，产品转化率高，增加了经济效益，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
11.附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
12.附图中的编码分别为：1为循环储罐，2为聚合反应器，3为混合物料管线，4为循环管线，5为醋酸在线添加管线，6为酸酐输送管线，7为精制四氢呋喃输送管线，8为物料补充管线，9为截止阀，10为导淋阀，11为循环泵，12为物料返回管线，13为产品出料管线，14为阀门。
具体实施方式
13.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
14.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
15.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
16.如附图1所示，该醋酸在线添加装置包括循环储罐1和聚合反应器2，循环储罐1底部出口与聚合反应器2上部进口之间固定连通有混合物料管线3，循环储罐1进口与混合物料管线3之间固定连通有循环管线4，循环储罐1与循环管线4之间的混合物料管线3与循环管线4之间固定连通有醋酸在线添加管线5，循环管线4与聚合反应器2之间的混合物料管线3上分别固定连通有酸酐输送管线6和精制四氢呋喃输送管线7，精制四氢呋喃输送管线7与循环管线4之间固定连通有物料补充管线8，醋酸在线添加管线5的进口和出口处分别固定安装有截止阀9，靠近醋酸在线添加管线5进口处截止阀9的醋酸在线添加管线5上固定安装有导淋阀10，醋酸在线添加管线5与循环储罐1之间的混合物料管线3上固定安装有循环泵11。
17.本实用新型改造前原醋酸添加点是在循环泵11进口处添加导淋，通过导淋添加醋酸，未与四氢呋喃混合均匀的醋酸会直接进入聚合反应器2影响产品质量，添加醋酸时会采用氮气作为动力和保护，在醋酸添加开始和完成时会有氮气进入泵体，会导致泵体打量和流量不稳定的情况，最终，也会导致聚合反应器中物料的进料比例变化而影响产品质量。本实用新型取消了原醋酸添加点并增设了醋酸在线添加管线5，在醋酸在线添加管线5的进口和出口处分别安装截止阀9，在醋酸在线添加管线5的进口处安装3/4的导淋阀10，通过导淋阀10添加醋酸，在添加醋酸时，全开醋酸在线添加管线5出口处的截止阀9，微开醋酸在线添加管线5进口处的截止阀9，醋酸依次经过醋酸在线添加管线5和循环管线4输送至循环储罐1中，同时，将精制四氢呋喃经过精制四氢呋喃输送管线7、物料补充管线8和循环管线4输送至循环储罐1中，循环储罐1中的含四氢呋喃的醋酸溶液依次经过混合物料管线3和循环管线4输送回循环储罐1中，形成一个循环，使醋酸与四氢呋喃充分混合，当醋酸添加完毕后，
可关闭导淋阀10，全开醋酸在线添加管线5进口处的截止阀9，通过循环储罐1内的含四氢呋喃的醋酸溶液冲洗置换醋酸在线添加管线5中的醋酸，如果不冲洗干净，醋酸在管线内会存在凝冻风险，完成冲洗后关闭醋酸在线添加管线5进口处的截止阀9，当检测循环储罐1中的含精制四氢呋喃的醋酸溶液浓度稳定时，循环储罐1中的含精制四氢呋喃的醋酸溶液经过混合物料管线3输送至聚合反应器2中，同时，醋酐经过酸酐输送管线6和混合物料管线3输送至聚合反应器2中，精制四氢呋喃经过精制四氢呋喃输送管线7和混合物料管线3输送聚合反应器2中，各物料在聚合反应器2中进行聚合反应生成聚四亚甲基醚双乙酸酯。
18.本实用新型改造后新的醋酸添加点不会直接进入聚合反应器2，也不会存在氮气进入泵体导致泵打量和流量不稳定的问题，避免聚合反应器2中的物料进料比例的变化而影响产品质量。因此，本实用新型有效解决了醋酸浓度不稳定而影响产品质量的问题，得到的产品分子量稳定性好，产品转化率高，增加了经济效益。
19.可根据实际需要，对上述醋酸在线添加装置作进一步优化或/和改进：
20.如附图1所示，循环储罐1进口固定连通有物料返回管线12。
21.本实用新型中，在聚合反应器2中未反应的四氢呋喃经过物料返回管线12输送至循环储罐1中循环使用。
22.如附图1所示，聚合反应器2底部出口固定连通有产品出料管线13。
23.如附图1所示，物料补充管线8上固定安装有至少一个截止阀9，循环管线4与精制四氢呋喃输送管线7之间的混合物料管线3上固定安装有阀门14，酸酐输送管线6和精制四氢呋喃输送管线7上分别固定安装有阀门14，循环储罐1与循环泵11之间的混合物料管线3上固定安装有阀门14，循环泵11与醋酸在线添加管线5之间的混合物料管线3上固定安装有阀门14。
24.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
25.本实用新型最佳实施例的使用过程：醋酐依次经过酸酐输送管线6和混合物料管线3输送至聚合反应器2中，一部分精制四氢呋喃依次经过精制四氢呋喃输送管线7和混合物料管线3输送至聚合反应器2中，另一部分精制四氢呋喃依次经过精制四氢呋喃输送管线7、物料补充管线8和循环管线4输送至循环储罐1中，通过导淋阀10添加醋酸，醋酸依次经过醋酸在线添加管线5和循环管线4输送至循环储罐1中与精制四氢呋喃进行混合，得到含精制四氢呋喃的醋酸溶液，含精制四氢呋喃的醋酸溶液依次经过混合物料管线3和循环管线4输送至循环储罐1中，形成一个循环，当循环储罐1中的含经精制四氢呋喃的醋酸溶液浓度稳定时，含精制四氢呋喃的醋酸溶液经过混合物料管线3输送至聚合反应器2中，在聚合反应器2中各物料进行聚合反应，得到的产品经过产品出料管线13输送至下游工序，在聚合反应器2中未反应的四氢呋喃经过物料返回管线12输送至循环储罐1中。