一种浅埋隧道施工用围岩变形监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体为一种浅埋隧道施工用围岩变形监测装置。


背景技术：

2.浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，是用于对隧道施工时对围岩进行监测的装置，装置在使用时将对应的装置放置在围岩上，通过控制装置即可自动的对围岩进行检测，随着科技的发展，浅埋隧道施工用围岩变形监测装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对围岩变形检测时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前，市场上的浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，有这样的不足：装置在使用时不能够根据环境的情况调节装置的尺寸，导致装置的使用局限性很大，因此，要对现在的浅埋隧道施工用围岩变形监测装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，以解决上述背景技术提出的装置在使用时不能够根据环境的情况调节装置的尺寸，导致装置的使用局限性很大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，包括支杆、转轴和机体，支杆的表面活动连接有底杆，支杆的表面活动连接有调节块，调节块的底部固定连接有转块，转块的表面活动连接有底杆，底杆的内部连接有限位块，限位块的顶部固定连接有支杆，底杆的底部固定连接有底板。
6.优选的，调节块的内部开设有纵向贯穿的螺纹槽，且调节块内部的螺纹槽与支杆表面的尺寸相匹配，并且调节块与支杆之间构成螺纹升降结构，而且转块的主视截面为“l”字型结构。
7.优选的，限位块与支杆的连接处相互垂直，且限位块的表面与底杆的内壁之间为滑动连接结构，并且底杆与底板的连接处相互垂直。
8.优选的，转轴的表面连接有底板，转轴的表面活动连接有连接柱，连接柱的表面贯穿连接有连接块，连接块的顶部连接有夹块，夹块的顶部连接有螺帽，夹块的底部连接有安装耳，安装耳的一侧固定连接有机箱，连接柱通过转轴与底板之间构成转动连接结构，且连接柱的表面呈纵向垂直贯穿连接块和夹块与螺帽之间进行螺纹连接。
9.优选的，夹块的底部表面与安装耳的顶部表面相切，且连接块和安装耳的顶部表面在同一平面上，并且安装耳与机箱的连接处相互垂直。
10.优选的，机体的顶部连接有机箱，机体的内部固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有连接耳，连接耳的内部连接有连接带，连接耳的一侧与机体的连接处相互垂直，且连接耳通过弹簧与机体之间构成弹性伸缩结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.有益效果1.该浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，用手转动调节块与底杆之间的螺纹升降结构，使得底杆的垂直高度发生改变，同时限位块的表面与底杆的内壁之间为滑动连接结构，从而能够更加方便的调整支杆和底杆的长度，以便于支杆和底杆能够适应更多场合的环境。
13.有益效果2.该浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，将机箱放置在底板的顶部，并通过转轴转动连接柱，使得连接柱与底板之间相互垂直，同时将螺帽与连接柱进行对接，并顺时针旋转螺帽，螺帽带动夹块将安装耳夹紧固定，从而能够更加方便的将机箱固定。
14.有益效果3.该浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，在使用机体时，用手穿过连接带，连接带带动连接耳，连接耳拉动弹簧发生形变，同时用手握住机体，连接带通过弹簧的弹性将手部压紧，从而防止工作人员手持机体时脱落的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型底杆主视剖面示意图；
17.图3为本实用新型机箱主视剖面示意图；
18.图4为本实用新型机体主视剖面示意图。
19.图中：1、支杆；2、调节块；3、转块；4、底杆；5、限位块；6、底板；7、转轴；8、连接柱；9、连接块；10、夹块；11、螺帽；12、安装耳；13、机箱；14、机体；15、弹簧；16、连接耳；17、连接带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种浅埋隧道施工用围岩变形监测装置，请参阅图1
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4，包括支杆1、调节块2、转块3、底杆4、限位块5、底板6、转轴7、连接柱8、连接块9、夹块10、螺帽11、安装耳12、机箱13、机体14、弹簧15、连接耳16和连接带17。
22.支杆1的表面活动连接有底杆4，支杆1的表面活动连接有调节块2，调节块2的底部固定连接有转块3，调节块2的内部开设有纵向贯穿的螺纹槽，且调节块2内部的螺纹槽与支杆1表面的尺寸相匹配，并且调节块2与支杆1之间构成螺纹升降结构，而且转块3的主视截面为“l”字型结构，便于通过调节块2调节支杆1的纵向高度，转块3的表面活动连接有底杆4，底杆4的内部连接有限位块5，限位块5的顶部固定连接有支杆1，限位块5与支杆1的连接处相互垂直，且限位块5的表面与底杆4的内壁之间为滑动连接结构，并且底杆4与底板6的连接处相互垂直，便于通过限位块5对支杆1进行限位，底杆4的底部固定连接有底板6。
23.转轴7的表面连接有底板6，转轴7的表面活动连接有连接柱8，连接柱8的表面贯穿连接有连接块9，连接块9的顶部连接有夹块10，夹块10的顶部连接有螺帽11，夹块10的底部连接有安装耳12，夹块10的底部表面与安装耳12的顶部表面相切，且连接块9和安装耳12的顶部表面在同一平面上，并且安装耳12与机箱13的连接处相互垂直，便于通过夹块10将安装耳12夹紧固定，安装耳12的一侧固定连接有机箱13，连接柱8通过转轴7与底板6之间构成
转动连接结构，且连接柱8的表面呈纵向垂直贯穿连接块9和夹块10与螺帽11之间进行螺纹连接，便于通过转轴7转动连接柱8，并与夹块10相连接。
24.机体14的顶部连接有机箱13，机体14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有连接耳16，连接耳16的内部连接有连接带17，连接耳16的一侧与机体14的连接处相互垂直，且连接耳16通过弹簧15与机体14之间构成弹性伸缩结构，便于通过连接带17防止机体14脱落。
25.本实用新型工作原理：首先用手转动调节块2与底杆4之间的螺纹升降结构，使得底杆4的垂直高度发生改变，同时限位块5的表面与底杆4的内壁之间为滑动连接结构，从而能够更加方便的调整支杆1和底杆4的长度，以便于支杆1和底杆4能够适应更多场合的环境，将机箱13放置在底板6的顶部，并通过转轴7转动连接柱8，使得连接柱8与底板6之间相互垂直，同时将螺帽11与连接柱8进行对接，并顺时针旋转螺帽11，螺帽11带动夹块10将安装耳12夹紧固定，从而能够更加方便的将机箱13固定，在使用机体14时，用手穿过连接带17，连接带17带动连接耳16，连接耳16拉动弹簧15发生形变，同时用手握住机体14，连接带17通过弹簧15的弹性将手部压紧，从而防止工作人员手持机体14时脱落的问题，这就是浅埋隧道施工用围岩变形监测装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。