一种高精度定量自动注油的往复电圆锯的制作方法

1.本实用新型涉及自动注油电圆锯技术领域，尤其涉及一种高精度定量自动注油的往复电圆锯。


背景技术：

2.电圆锯是一种以单相串励电动机为动力，然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、工作效率高等特点。电圆锯采用拎攀式外形结构，主要由电动机、减速箱、防护罩、调节机构和底版、手柄、开关、不可重接插头、圆锯片等组成。
3.随着社会的发展，电圆锯大量投入生产使用，目前大多数的电圆锯通过悬挂的方式，以达到保护锯片的目的，但是在运输时会产生晃动，导致电圆锯会掉落，使电圆锯受到撞击影响其正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的电圆锯通过悬挂的方式，以达到保护锯片的目的，但是在运输时会产生晃动，导致电圆锯会掉落，使电圆锯受到撞击影响其正常使用的缺点，而提出的一种高精度定量自动注油的往复电圆锯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度定量自动注油的往复电圆锯，包括主体、锯片和保护装置，所述主体的表面转动连接有锯片，所述保护装置位于主体的表面设置，所述保护装置包括保护套，所述保护套靠近主体的一侧与锯片的表面滑动连接，所述保护套的表面固定连接有推板，所述推板靠近锯片的一侧与主体的表面滑动连接，所述推板的表面固定连接有卡块，所述卡块靠近锯片的一侧与主体的内壁滑动连接，所述主体的表面滑动连接抵块，所述抵块靠近锯片的一侧与卡块的内壁滑动连接，所述抵块的表面固定连接有两个对称设置的转动块，所述转动块位于锯片的一侧设置。
6.优选的，所述转动块的表面转动连接有转动杆，所述转动杆靠近锯片的一侧与转动块的内壁滑动连接。
7.优选的，所述主体的表面设置有清理装置，所述清理装置远离卡块的一侧与锯片的表面滑动连接。
8.优选的，所述清理装置包括滑道，所述滑道靠近锯片的一侧与主体的表面固定连接，所述滑道的内壁滑动连接有引导板，所述引导板靠近锯片的一侧与主体的表面滑动连接。
9.优选的，所述引导板的表面固定连接有清理板，所述清理板靠近主体的一侧与锯片的表面滑动连接，所述引导板的表面转动连接有固定板，所述固定板远离主体的一侧与滑道的表面滑动连接。
10.优选的，所述滑道的表面固定连接有固定钩，固定钩靠近引导板的一侧与固定板的表面滑动连接，所述滑道的表面固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧靠近主体的一侧与引导板的表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置保护装置，当电圆锯使用时，将锯片进行保护，将保护套对准孔并插入，保护套移动并推动推板，推板移动并推动卡块，卡块移动并贯穿主体，主体对卡块产生束缚，将抵块对准并插入，转动转动杆，转动杆转动并对转动块产生束缚，保护套套设在锯片上，完成保护，通过设置保护装置，便于将锯片进行保护，进而避免了在运输时会产生晃动，导致电圆锯掉落，使电圆锯的锯片受到撞击影响其正常使用的情况，进而增加了电圆锯的实用性，降低了锯片的损坏率，有利于电圆锯的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置清理装置，当电圆锯使用时，将锯片的表面进行清理，转动固定板，固定板转动并失去对滑道的束缚，推动弹簧推动引导板，引导板移动并推动清理板，清理板移动并与锯片的表面相抵，启动设备，完成清理，通过设置清理装置，便于将锯片的表面进行清理，进而避免了锯片的表面附着大量灰尘，易致使灰尘附着在其它物料表面的情况，进而提高了电圆锯的工作效率，提高设备的稳定性，降低使用者的经济损失。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种高精度定量自动注油的往复电圆锯的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种高精度定量自动注油的往复电圆锯中保护装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种高精度定量自动注油的往复电圆锯中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种高精度定量自动注油的往复电圆锯中清理装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种高精度定量自动注油的往复电圆锯中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、主体；2、锯片；3、保护装置；31、保护套；32、卡块；33、推板；34、转动杆；35、抵块；36、转动块；4、清理装置；41、推动弹簧；42、固定板；43、清理板；44、滑道；45、固定钩；46、引导板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种高精度定量自动注油的往复电圆锯，包括主体1、锯片2和保护装置3，主体1的表面转动连接有锯片2，保护装置3位于主体1的表面设置。
23.下面具体说一下其保护装置3和清理装置4的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，保护装置3包括保护套31，保护套31靠近主体1的一侧与锯片2的
表面滑动连接，保护套31的表面固定连接有推板33，推板33靠近锯片2的一侧与主体1的表面滑动连接，推板33的表面固定连接有卡块32，卡块32靠近锯片2的一侧与主体1的内壁滑动连接，主体1的表面滑动连接抵块35，抵块35靠近锯片2的一侧与卡块32的内壁滑动连接，抵块35的表面固定连接有两个对称设置的转动块36，转动块36位于锯片2的一侧设置，转动块36可以限制转动杆34。
25.转动块36的表面转动连接有转动杆34，转动杆34靠近锯片2的一侧与转动块36的内壁滑动连接，转动杆34可以限制抵块35。
26.其整个保护装置3达到的效果为，通过设置保护装置3，当电圆锯使用时，将锯片2进行保护，将保护套31对准孔并插入，保护套31移动并推动推板33，推板33移动并推动卡块32，卡块32移动并贯穿主体1，主体1对卡块32产生束缚，将抵块35对准并插入，转动转动杆34，转动杆34转动并对转动块36产生束缚，保护套31套设在锯片2上，完成保护，通过设置保护装置3，便于将锯片2进行保护，进而避免了在运输时会产生晃动，导致电圆锯掉落，使电圆锯的锯片2受到撞击影响其正常使用的情况，进而增加了电圆锯的实用性，降低了锯片2的损坏率，有利于电圆锯的正常使用。
27.如图1和图5所示，清理装置4包括滑道44，滑道44靠近锯片2的一侧与主体1的表面固定连接，滑道44的内壁滑动连接有引导板46，引导板46靠近锯片2的一侧与主体1的表面滑动连接，引导板46可以推动清理板43。
28.引导板46的表面固定连接有清理板43，清理板43靠近主体1的一侧与锯片2的表面滑动连接，引导板46的表面转动连接有固定板42，固定板42远离主体1的一侧与滑道44的表面滑动连接，固定板42可以限制引导板46。
29.滑道44的表面固定连接有固定钩45，固定钩45靠近引导板46的一侧与固定板42的表面滑动连接，滑道44的表面固定连接有推动弹簧41，推动弹簧41靠近主体1的一侧与引导板46的表面固定连接，推动弹簧41可以推动引导板46。
30.其整个的清理装置4达到的效果为，通过设置清理装置4，当电圆锯使用时，将锯片2的表面进行清理，转动固定板42，固定板42转动并失去对滑道44的束缚，推动弹簧41推动引导板46，引导板46移动并推动清理板43，清理板43移动并与锯片2的表面相抵，启动设备，完成清理，通过设置清理装置4，便于将锯片2的表面进行清理，进而避免了锯片2的表面附着大量灰尘，易致使灰尘附着在其它物料表面的情况，进而提高了电圆锯的工作效率，提高设备的稳定性，降低使用者的经济损失。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。