一种防开裂的垃圾桶盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于垃圾箱制造技术领域，具体涉及一种防开裂的垃圾桶盖注塑模具。


背景技术：

2.近年来，随着垃圾分类意识和措施的逐步建立和完善，垃圾桶的市场需求呈现快速增长的态势。现代工业生产中，垃圾桶以塑料材质为主，通过注塑成型的方法批量化制得。为了在注塑生产时便于脱模，垃圾桶通常具有开口较大底部较小的桶身，形成上宽下窄的倾斜造型。一般情况下，垃圾桶侧壁的倾角常大于3
°
。然而，出于垃圾桶造型美观、与使用环境风格匹配等外观方面的考虑，有一部分垃圾桶被要求设计为小倾角（侧壁倾角小于1
°
）甚至无倾角的造型，这给脱模带来了极大的困难。在注塑冷却成型过程中，垃圾桶桶体降温收缩，箍紧在凸模表面，小倾角的设计会给桶体相对凸模滑动造成了极大的阻力，在脱模过程中受力过大，因此容易引起直接开裂或形成隐性裂纹。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种防开裂的垃圾桶盖注塑模具。
4.本实用新型提供的防开裂的垃圾桶盖注塑模具包括可相向耦合的第一模块和第二模块；第一模块内嵌设有凹模仁，第二模块内嵌设有凸模仁；凹模仁中呈凹陷状的内表面记为凹模面，凸模仁中呈凸起状的外表面记为凸模面，凹模面与凸模面围合形成的腔室为模腔；在凸模仁内沿凸模面嵌设有一组加热装置，在凹模仁内沿凹模面开设有一组冷却流道；在凸模仁内设有通向模腔的注塑流道。
5.本实用新型提供的注塑模具在工作中，通过冷却流道使模腔内的原料冷却，成型得到垃圾桶，由于垃圾桶冷却收缩，开模后的垃圾桶会箍紧在凸模面上，此时使用加热装置对垃圾桶轻微加热，缓解垃圾桶在凸模面上的箍紧力，此时再将垃圾桶从凸模面上取下，摩擦力得到降低，因此不易开裂。
6.进一步地，加热装置优选为电加热管。
7.进一步地，各个加热装置均与凸模面平行设置。
8.进一步地，各个加热装置与凸模面的间距相等。
9.进一步地，冷却流道呈矩形，沿凹模面间隔一段距离环绕设置。
10.进一步地，相邻的冷却流道所在的平面相互平行。
11.进一步地，在冷却流道对角的位置分别设置进液端和出液端，各冷却流道的进液端汇集连接总进液流道，各冷却流道的出液端汇集连接总出液流道。
12.进一步地，在凸模仁内还设有通向模腔的气道。在垃圾桶从凸模面上取下时，通过气道向内注入高压气体，高压气体流入凸模面与垃圾桶之间的缝隙中，有利于垃圾桶从凸模面顺利地取下。
13.进一步地，第一模块上设有一组朝向第二模块的定位凸起，第二模块上还设有一
组与定位凸起匹配的定位凹陷。合模时，定位凸起卡入定位凹陷中，从而提高合模精度。
14.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的防开裂的垃圾桶盖注塑模具，通过在凸模内设置加热装置缓解垃圾桶在凸模面上的箍紧力，从而降低脱模时垃圾桶桶壁所承受的撕扯力，再配合气道吹气，实现顺利脱模，有效抑制开裂，提高产品良品率和市场竞争力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2和3为图1的局部放大图。
17.图4为凹模仁内冷却流道的分布示意图。
18.图5为加热装置在凸模仁截面内的分布示意图。
19.图中，第一模块1、第二模块2、凹模仁3、凸模仁4、凹模面31、凸模面41、加热装置42、注塑流道43、冷却流道32、总进液流道33、总出液流道34、气道44、定位凸起11、定位凹陷21。
具体实施方式
20.下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。
21.除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
“ꢀ
包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
“ꢀ
连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.实施例1
23.一种防开裂的垃圾桶盖注塑模具，如图1至3所示，包括可相向耦合的第一模块1和第二模块2；第一模块1内嵌设有凹模仁3，第二模块2内嵌设有凸模仁4；凹模仁3中呈凹陷状的内表面记为凹模面31，凸模仁4中呈凸起状的外表面记为凸模面41，凹模面31与凸模面41围合形成的腔室为模腔；在凸模仁4内沿凸模面41嵌设有一组加热装置42，在凹模仁3内沿凹模面31开设有一组冷却流道32；在凸模仁4内设有通向模腔的注塑流道43。
24.本实施例中，加热装置42为电加热管。
25.本实施例中，冷却流道32呈矩形，沿凹模面31间隔一段距离环绕设置。
26.本实施例中，在凸模仁4内还设有通向模腔的气道44。
27.本实施例中，第一模块1上设有一组朝向第二模块2的定位凸起11，第二模块2上还设有一组与定位凸起11匹配的定位凹陷21。
28.实施例2
29.一种防开裂的垃圾桶盖注塑模具，如图1至5所示，包括可相向耦合的第一模块1和
第二模块2；第一模块1内嵌设有凹模仁3，第二模块2内嵌设有凸模仁4；凹模仁3中呈凹陷状的内表面记为凹模面31，凸模仁4中呈凸起状的外表面记为凸模面41，凹模面31与凸模面41围合形成的腔室为模腔；在凸模仁4内沿凸模面41嵌设有一组加热装置42，在凹模仁3内沿凹模面31开设有一组冷却流道32；在凸模仁4内设有通向模腔的注塑流道43。
30.本实施例中，加热装置42为电加热管。
31.本实施例中，各个加热装置42均与凸模面41平行设置。
32.本实施例中，各个加热装置42与凸模面41的间距相等。
33.本实施例中，冷却流道32呈矩形，沿凹模面31间隔一段距离环绕设置。
34.本实施例中，相邻的冷却流道32所在的平面相互平行。
35.本实施例中，在冷却流道32对角的位置分别设置进液端和出液端，各冷却流道32的进液端汇集连接总进液流道33，各冷却流道32的出液端汇集连接总出液流道34。
36.本实施例中，在凸模仁4内还设有通向模腔的气道44。
37.本实施例中，第一模块1上设有一组朝向第二模块2的定位凸起11，第二模块2上还设有一组与定位凸起11匹配的定位凹陷21。
38.显然，以上实施例是示例性的，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所能获得的其他实施例，也应属于本实用新型保护的范围。