一种多适用的钢化玻璃磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工领域，尤其涉及一种多适用的钢化玻璃磨边装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.钢化玻璃在生产出来后会得到半成品或者成品，无论是半成品或者成品在加工完毕后往往都需要对其进行磨边处理，有些玻璃产品需要符合一定的标准，玻璃边需要达到一定的平滑程度，这就需要对玻璃边进行加工摩擦，以往都是通过人工进行摩擦，效率较低，加工不到位，而且存在安全隐患。且传统的磨边装置对钢化玻璃进行加工时，钢化玻璃多数是以平放进行的，但是产品会因为自重而产生形变，进而导致产品加工的质量较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多适用的钢化玻璃磨边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多适用的钢化玻璃磨边装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有承重板，所述底座的侧面设置有接触板，所述承重板的侧面固定连接有挡板，所述承重板的侧面设置有气泵，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述气泵的下表面设置有输气管，所述承重板的表面设置有电动推杆，所述固定板的表面转动连接有主动转锟；
6.所述固定板的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有爬升装置，所述爬升装置的下表面固定连接有固定杆，所述底座的内壁设置有金属支架，所述金属支架的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有抛光盘，所述底座的上表面设置有输料口，所述承重板的侧面设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有控制按钮。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述承重板的数量为两个，所述接触板固定连接于底座的侧面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述气泵固定连接于承重板的侧面，且位于挡板的上方。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述输气管由铜质金属材料制成，且固定连接于气泵的下表面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电动推杆的数量为两个，且固定连接于承重板的表面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑杆固定连接于固定板的上表面，所述爬升装置滑动连接于支撑杆的表
面。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定杆的下表面固定连接有抛光盘，所述金属支架固定连接于底座的内壁。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述电动机的数量为三个，所述转轴转动连接于电动机的输出端。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该多适用的钢化玻璃磨边装置，通过配置固定板和主动转锟，使得装置本身具有了固定板和主动转锟来对钢化玻璃进行简单的固定和传送的能力，避免了产品在加工过程中平放而出现产品因为自重产生形变而影响加工质量的情况，达到了提高装置的加工质量的目的。
23.2、与传统技术相比，该多适用的钢化玻璃磨边装置，通过配置爬升装置、固定杆和抛光盘，使得装置本身具有了通过利用爬升装置来调节装置来适应不同尺寸的钢化玻璃并对其进行加工的能力，达到了保证装置对产品的加工多样性的目的。
24.3、与传统技术相比，该多适用的钢化玻璃磨边装置，通过配置电动推杆和固定板，使得装置本身具有了通过利用电动推杆向固定板提供动力进而适应不同厚度的钢化玻璃并对其进行加工的能力，达到了保证装置对产品的加工多样性的目的。
25.4、与传统技术相比，该多适用的钢化玻璃磨边装置，通过配置气泵和输气管，使得装置本身具有了利用气泵提供动力对加工过程中产生的碎屑的进行清理的能力，输气管的应用，输送强气流对碎屑进行清理，达到了清理碎屑的目的。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种多适用的钢化玻璃磨边装置的立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种多适用的钢化玻璃磨边装置的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种多适用的钢化玻璃磨边装置的左视图；
29.图4为本实用新型提出的一种多适用的钢化玻璃磨边装置的仰视图；
30.图5为本实用新型提出的一种多适用的钢化玻璃磨边装置的右视图。
31.图例说明：
32.1、底座；2、承重板；3、接触板；4、挡板；5、气泵；6、固定板；7、输气管；8、电动推杆；9、主动转锟；10、支撑杆；11、爬升装置；12、固定杆；13、抛光盘；14、转轴；15、控制面板；16、控制按钮；17、输料口；18、电动机；19、金属支架。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种多适用的钢化玻璃磨边装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有承重板2，底座1的侧面设置有接触板3，承重板2的数量为两个，接触板3固定连接于底座1的侧面，承重板2的侧面固定连接有挡板4，气泵5固定连接于承重板2的侧面，且位于挡板4的上方，承重板2的侧面设置有气泵5，底座1的上表面固定连接有固定板6，气泵5的下表面设置有输气管7，承重板2的表面设置有电动推杆8，电动推杆8的数量为两个，且固定连接于承重板2的表面，固定板6的表面转动连接有主动转锟9；
36.固定板6的上表面设置有支撑杆10，支撑杆10的表面设置有爬升装置11，支撑杆10固定连接于固定板6的上表面，爬升装置11滑动连接于支撑杆10的表面，爬升装置11的下表面固定连接有固定杆12，底座1的内壁设置有金属支架19，金属支架19的上表面固定连接有电动机18，电动机18的输出端设置有转轴14，转轴14的表面固定连接有抛光盘13，底座1的上表面设置有输料口17，承重板2的侧面设置有控制面板15，控制面板15的表面设置有控制按钮16。
37.工作原理：该多适用的钢化玻璃磨边装置，通过配置固定板6和主动转锟9，使得装置本身具有了固定板6和主动转锟9来对钢化玻璃进行简单的固定和传送的能力，避免了产品在加工过程中平放而出现产品因为自重产生形变而影响加工质量的情况，达到了提高装置的加工质量的目的，且通过配置爬升装置11、固定杆12和抛光盘13，使得装置本身具有了通过利用爬升装置11来调节装置来适应不同尺寸的钢化玻璃并对其进行加工的能力，达到了保证装置对产品的加工多样性的目的。
38.该多适用的钢化玻璃磨边装置，通过配置电动推杆8和固定板6，使得装置本身具有了通过利用电动推杆8向固定板6提供动力进而适应不同厚度的钢化玻璃并对其进行加工的能力，达到了保证装置对产品的加工多样性的目的，也通过配置气泵5和输气管7，使得装置本身具有了利用气泵5提供动力对加工过程中产生的碎屑的进行清理的能力，输气管7的应用，输送强气流对碎屑进行清理，达到了清理碎屑的目的。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。