一种高精度木材加工用带锯机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工相关技术领域，具体为一种高精度木材加工用带锯机。


背景技术：

2.木材加工用带锯机是木料加工中常用的设备，是用来切割木材的锯机，一般分为普通带锯机和多联带锯机，目前使用的带锯机多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
3.一般的高精度木材加工用带锯机，不方便对木材进行限位，以及在加工过程中不便于进行防护，且在加工过程中不便于减小阻力，从而影响使用，因此，我们提供一种高精度木材加工用带锯机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度木材加工用带锯机，以解决上述背景技术中提出的一般的高精度木材加工用带锯机，不方便对木材进行限位，以及在加工过程中不便于进行防护，且在加工过程中不便于减小阻力，从而影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度木材加工用带锯机，包括带锯机本体、防护罩、限位轮和固定栓，所述带锯机本体的内侧下表面固定连接有放置板，且放置板内部安装有控制轮，所述带锯机本体的内侧上表面固定连接有防护罩，且防护罩的内部贯穿连接有锯带，所述防护罩的下表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有控制板，所述控制板的内部贯穿连接有调节杆，且调节杆的外表面安装有调节块，所述调节块的下端固定连接有限位杆，且限位杆的下端设置有限位板，所述限位板的内部安装有限位轮，所述防护罩的前侧固定连接有固定块，且固定块的内部贯穿连接有控制杆，所述控制杆的外表面设置有调节轮，且调节轮的下侧安装有调节板，所述控制杆的右侧下部贯穿连接有固定栓。
6.优选的，所述控制轮在放置板上均匀分布，且控制轮与放置板之间采用转动的方式相连接。
7.优选的，所述调节块与调节杆之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆的左右两侧螺纹方向相反。
8.优选的，所述调节块在控制板上构成滑动结构，且调节块关于控制板的中心线左右两侧对称设置。
9.优选的，所述控制杆在固定块上构成转动结构，且控制杆的横截面呈“l”型设置，并且控制杆与固定栓之间采用螺纹的方式相连接。
10.优选的，所述调节轮与调节板之间采用啮合的方式相连接，且调节板的上侧远离放置板的一端呈锯齿状结构，并且调节板与防护罩之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度木材加工用带锯机，方便对木材进行限位，以及在加工过程中便于进行防护，且在加工过程中便于减小阻力，从而提高了工作效率；
12.1、通过控制轮在放置板上的转动结构，从而减少了木材在移动过程中的阻力，使得木材在加工过程中便于移动，再通过限位轮在限位板上的转动结构，从而提高了木材在加工过程中的效率，进而节省了体力；
13.2、通过调节轮与调节板之间的啮合结构，从而对调节板的角度进行调整，以便于木材通过防护罩上的通孔进入防护罩内从而进行加工，再通过防护罩对木材在加工过程中进行防护，防止在加工过程中产生的飞溅物对工作人员造成损伤，保证了工作人员的安全性；
14.3、通过调节杆与调节块之间的螺纹连接，从而对左右两侧的调节块的位置进行移动，使得左右两侧的限位杆互相靠拢或分离，从而方便对不同尺寸的木材进行挤压，再通过电动伸缩杆对调节杆的位置进行调整，从而使限位杆进行下降，进而使得限位板与木材的表面紧密贴合，以便于对木材进行限位固定，避免出现偏移的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型固定块和调节板连接正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中c处放大结构示意图。
20.图中：1、带锯机本体；2、放置板；3、控制轮；4、防护罩；5、锯带；6、电动伸缩杆；7、控制板；8、调节杆；9、调节块；10、限位杆；11、限位板；12、限位轮；13、固定块；14、控制杆；15、调节轮；16、调节板；17、固定栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度木材加工用带锯机，包括带锯机本体1、放置板2、控制轮3、防护罩4、锯带5、电动伸缩杆6、控制板7、调节杆8、调节块9、限位杆10、限位板11、限位轮12、固定块13、控制杆14、调节轮15、调节板16和固定栓17，带锯机本体1的内侧下表面固定连接有放置板2，且放置板2内部安装有控制轮3，带锯机本体1的内侧上表面固定连接有防护罩4，且防护罩4的内部贯穿连接有锯带5，防护罩4的下表面固定连接有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的下端设置有控制板7，控制板7的内部贯穿连接有调节杆8，且调节杆8的外表面安装有调节块9，调节块9的下端固定连接有限位杆10，且限位杆10的下端设置有限位板11，限位板11的内部安装有限位轮12，防护罩4的前侧固定连接有固定块13，且固定块13的内部贯穿连接有控制杆14，控制杆14的外表面设置有调节轮15，且调节轮15的下侧安装有调节板16，控制杆14的右侧下部贯穿连接有固定栓17。
23.如图1、图2和图3中，控制轮3在放置板2上均匀分布，且控制轮3与放置板2之间采用转动的方式相连接，减少了木材在移动过程中产生的阻力，节省了体力，调节块9与调节
杆8之间采用螺纹的方式相连接，且调节杆8的左右两侧螺纹方向相反，从而方便对不同宽度的木材进行挤压限位，调节块9在控制板7上构成滑动结构，且调节块9关于控制板7的中心线左右两侧对称设置，便于对限位杆10的位置进行调整；
24.如图1、图4和图5中，控制杆14在固定块13上构成转动结构，且控制杆14的横截面呈“l”型设置，并且控制杆14与固定栓17之间采用螺纹的方式相连接，从而对调节后的调节板16进行固定，避免出现滑动的情况，调节轮15与调节板16之间采用啮合的方式相连接，且调节板16的上侧远离放置板2的一端呈锯齿状结构，并且调节板16与防护罩4之间构成卡合结构，能够将木材穿过防护罩4上的凹槽后放置在放置板2上，以便于进行加工。
25.工作原理：在使用该高精度木材加工用带锯机时，首先结合图1、图3和图4所示，将固定栓17从控制杆14上取出，然后转动控制杆14带动调节轮15进行转动，从而对调节板16的角度进行调节，使得调节板16从防护罩4上的凹槽内旋转出去，再将固定栓17贯穿控制杆14内从而对调节后的调节板16进行固定，然后将木材穿过防护罩4上的凹槽后放置在放置板2上，转动调节杆8对调节块9的位置进行移动，使得左右两侧的限位杆10向中间靠拢，直至移动到合适的位置时停止移动，再通过电动伸缩杆6带动调节杆8向下移动，带动限位杆10向下移动，使得限位板11逐渐将木材压紧在放置板2上，从而方便对不同宽度的木材进行挤压限位；
26.其次结合图1、图2和图5所示，再手动推动木材在放置板2上移动即可使得木材与锯带5接触，并被锯带5被锯开，同时控制轮3和限位轮12减少了木材在移动过程中产生的阻力，节省了体力，从而提高了工作效率，然后防护罩4防止木材在加工过程中产生的飞溅物进行阻拦，同时对锯带5进行防护，防止工作人员在工作过程中用力过猛与锯带5发生碰撞导致受伤，提高了安全性，这就是该高精度木材加工用带锯机使用的整个过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。