一种螺旋上料机构的制作方法

1.本技术涉及再生短纤维生产设备的领域，尤其是涉及一种螺旋上料机构。


背景技术：

2.在再生短纤维的生产过程中，需要将上一道工序加工完成的材料运输至下一工序中进行加工，从而引入了螺旋上料机的使用。
3.相关技术中的螺旋上料机包括移动通道和在移动通道内转动并带有螺旋叶片的输送螺杆，移动通道的入料口处设置有储料斗，在正常的工作中，将上一道工序加工出的材料倒入储料斗中，转动输送螺杆使材料输送至移动通道中，材料沿着移动通道移动至下一工序中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为储料斗的开口除了能够输入材料以外，还可能有杂物掉落至储料斗中。


技术实现要素：

5.为了改善储料斗内会有杂物进入的问题，本技术提供一种螺旋上料机构。
6.本技术提供的一种螺旋上料机构采用如下的技术方案：
7.一种螺旋上料机构，包括移动管、在移动管内转动的螺旋杆和驱动螺旋杆转动的电机，所述电机设置于移动管长度方向的一端，所述移动管上远离电机的一端设置有储料斗，所述储料斗上开设有储料槽，所述螺旋杆远离电机的一端转动连接于储料槽侧壁，所述移动管内部与储料槽连通，所述储料斗上设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网覆盖储料槽截面。
8.通过采用上述技术方案，将材料添加至储料斗内时，过滤网对杂物进行过滤以减小外界杂物进入储料槽内的情况发生，减小了杂物跟随材料一同加工的情况发生；当材料处于储料槽内时，启动电机使螺旋杆转动，材料在螺旋杆的作用下能够沿着移动管移动至移动管远离储料槽的一端，并从移动管中输出至指定位置。
9.可选的，所述过滤组件还包括固定环，所述固定环处于储料槽内，所述固定环的顶部设置有向外的凸沿，所述凸沿抵接于储料斗的上表面。
10.通过采用上述技术方案，凸沿与储料斗上表面抵接使固定环在储料槽内固定，从而使过滤网在储料槽内固定，以满足储料斗在材料的添加过程中对杂物进行过滤。
11.可选的，所述凸沿的上表面设置有把手。
12.通过采用上述技术方案，当需要对过滤网上的杂物进行清理时，利用把手能够将固定环从储料槽内抽出，从而便于工作人员对过滤网上的杂物进行清理。
13.可选的，所述凸沿上远离固定环的一端设置有卡接环，所述卡接环抵接于储料斗的外侧壁。
14.通过采用上述技术方案，卡接环与储料斗外侧壁抵接时，储料斗对卡接环径向限位，以减小卡接环出现横向移动的可能，从而减小固定环在储料斗上出现横向移动的可能
性，提高了过滤组件在使用过程中的稳定性。
15.可选的，所述固定环内设置有至少两层过滤网且过滤网由上至下过滤孔逐渐减小。
16.通过采用上述技术方案，对杂物进行分级处理，粒径大的杂物被上方的过滤网进行过滤，粒径小的杂物经过上方的过滤网并被过滤对应粒径的过滤网进行过滤，从而使杂物不会聚集于同一块过滤网上，以减小同一块过滤网上杂物过多而堵塞过滤孔的情况发生，提高了过滤网在使用过程中的稳定性。
17.可选的，所述过滤组件还包括与所述过滤网一一对应的过滤环，所述过滤网设置于过滤环内侧壁，所述过滤环的外侧壁设置有滑移块，所述固定环内侧壁开设有供滑移块沿着储料槽深度方向滑移的滑移槽。
18.通过采用上述技术方案，当滑移块抵接于滑移槽底面时，实现过滤环在固定环内的初步固定，从而实现过滤网在插接槽内一定程度上的固定，当工作人员需要对过滤网上的杂物进行清洗时，利用滑移块在滑移槽内的移动能够使过滤网从固定环内滑出，从而便于工作人员对处于下方的过滤网上的杂物进行清理。
19.可选的，所述滑移槽的底面设置有缓冲垫。
20.通过采用上述技术方案，在过滤环的安装过程中，滑移块在滑移槽内移动，当滑移块移动至接近滑移槽底面的位置时，滑移块能够抵接于缓冲垫上并对缓冲垫进行挤压，此时缓冲垫能够对滑移块的惯性力进行缓冲，以减小滑移块撞击滑移槽底面时受到较大的撞击力而出现损坏的可能性，提高了滑移块在使用过程中的安全性和稳定性。
21.可选的，所述滑移槽的侧壁开设有固定槽，所述固定槽底面开设有固定孔，所述滑移块上开设有能与固定槽对齐的螺纹槽，螺栓依次穿过所述固定孔和固定槽后与所述螺纹槽螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，当螺栓穿过固定孔和固定槽后与螺纹槽螺纹连接时，滑移块在滑移槽内固定，从而使过滤环在固定环内固定，进而实现过滤网在储料槽内的固定，当工作人员需要对过滤网上的杂物进行清理时，旋松螺栓使螺栓与螺纹槽的配合取消，此时滑移块相对滑移槽能够滑移，从而使过滤网能够从固定环中取出进行清理。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.过滤组件的设置使储料斗在材料的添加过程中能够过滤杂物，以减小杂物进入储料槽内跟随材料移动至下一工序的情况发生；
25.2.缓冲垫的设置减小滑移块滑到滑移槽底部时受到较大的撞击力而出现损坏的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的螺旋上料机构的结构示意图；
27.图2是本技术实施例的螺旋上料机构的剖视图；
28.图3是本技术实施例的过滤组件的剖视图；
29.图4是图3中a部的放大图。
30.附图标记说明：1、移动管；2、螺旋杆；3、电机；4、储料斗；5、储料槽；6、过滤网；7、固定环；8、凸沿；9、把手；10、卡接环；11、过滤环；12、滑移块；13、滑移槽；14、缓冲垫；15、固定
槽；16、固定孔；17、螺纹槽；18、出料口。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种螺旋上料机构。参照图1和图2，螺旋上料机构包括储料斗4和移动管1，储料斗4的形状为长方体，储料斗4的上表面开设有用于暂时存储材料的储料槽5，储料槽5的径向截面形状为矩形且储料槽5与储料斗4同中心线设置，移动管1内部中空且移动管1靠近储料斗4的一端贯穿，移动管1焊接于储料斗4上且移动管1内部与储料槽5连通，移动管1的截面形状为圆环且移动管1的轴线与储料槽5的底面倾斜设置，在移动管1上远离储料斗4的一端端部侧壁开设有出料口18，出料口18朝下设置。在移动管1上远离储料斗4的一端端面上通过螺栓固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿移动管1端部且电机3的输出轴与移动管1同轴设置，在电机3的输出轴端部焊接有螺旋杆2，螺旋杆2包括用于输送材料的叶片，叶片靠近移动管1的内侧壁设置，使叶片能够对材料进行输送，螺旋杆2远离电机3的一端插入储料槽5侧壁内并能在储料槽5侧壁内转动。当外部倒入材料至覆盖储料槽5与移动管1的连接处时，启动电机3使螺旋杆2转动，材料在螺旋杆2的作用下能从储料槽5移动至移动管1中并沿着移动管1移动至远离储料斗4的一端，再从出料口18移出移动管1，实现材料的运输上料。
33.参照图3，为了减小外界的杂物跟随材料进入储料槽5（参见图2）内，在储料槽5的开口设置有过滤组件。过滤组件包括固定环7、若干过滤环11和若干过滤网6，过滤环11的数量应与过滤网6数量一致，固定环7和过滤环11的径向截面形状均为矩形环且固定环7和过滤环11均与储料槽5同中心线设置，固定环7插接于储料槽5内，固定环7的外环抵接于储料槽5的侧壁，过滤环11的外环抵接于固定环7的内环，过滤网6热熔于过滤环11的内环，过滤网6上具有过滤粒径较大的杂物的过滤孔，过滤组件的横截面覆盖插接槽横截面，在材料倒入储料槽5内时，过滤网6对杂物进行过滤以减小杂物掉落至储料槽5下方的可能性。
34.为了保证过滤组件具有较好的过滤性能，过滤网6的数量至少为两个，本实施例以两个过滤网6进行说明，两个过滤网6平行设置且处于上方的过滤网6上的过滤孔大于处于下方的过滤网6上的过滤孔，两者上的过滤孔均能使材料通过，上方的过滤网6对粒径较大的杂物进行过滤，下方的过滤网6对粒径较小的杂物进行过滤，从而使杂物能够分级过滤，以减小杂物堵塞同一个过滤网6上的过滤孔而使材料无法下移的情况发生，从而提高了过滤组件的过滤效果。
35.为了实现过滤组件在储料斗4上的固定，在固定环7的顶部一体成型有向外的凸沿8，凸沿8的径向截面形状为矩形环且凸沿8与固定环7同中心线设置，凸沿8的下表面抵接于储料斗4的上表面，以实现固定环7在储料斗4上纵向方位的稳定。在凸沿8下表面远离固定环7的一侧一体成型有卡接环10，卡接环10的径向截面形状为矩形且卡接环10与固定环7同中心线设置，卡接环10与固定环7平行设置且卡接环10抵接于储料斗4的外侧壁，从而使储料斗4的壁厚夹持于固定环7与卡接环10之间，以实现固定环7在储料斗4上横向方位的稳定，从而实现固定环7在储料斗4上的固定，进而实现过滤组件在储料斗4上的固定。为了便于工作人员对杂物进行处理时，在凸沿8的上表面焊接有两个把手9，把手9以凸沿8的中心线对称设置，当需要清理杂物时，利用把手9将过滤组件从储料斗4上取下，以便于工作人员
对杂物进行清理。
36.参照图3和图4，为了使工作人员能够较好的对处于下方的过滤网6上的杂物进行清理，在过滤环11的外侧壁上焊接有滑移块12，在固定环7的内环上沿着固定环7的中心线方向开设有供滑移块12向下滑移的滑移槽13，各过滤环11上的滑移块12对应的滑移槽13平行设置且长度各不相同。通过滑移槽13的底面对滑移块12限位，使过滤环11不会从固定环7底端移出，当工作人员需要对过滤网6上的杂物进行清理时，使滑移块12向滑移槽13开口移动，此时过滤环11能够从固定环7内取出，以便于工作人员对过滤网6上的杂物进行清理。
37.当杂物清理结束后，再通过滑移块12滑入滑移槽13内实现过滤环11一定程度上的固定，为了减小滑移块12撞击滑移槽13底面而出现断裂的可能性，在滑移槽13的底面上热熔有缓冲垫14，缓冲垫14具有一定弹性，可以为海绵也可以为橡胶，当滑移块12移动至靠近滑移槽13底面的位置时，滑移块12与缓冲垫14抵接，此时缓冲垫14能够对滑移块12下落所产生的惯性力进行缓冲，从而使滑移块12所受到的撞击力减小，从而减小滑移块12被撞击损坏的可能性。
38.为了实现过滤环11在固定环7内固定，在滑移槽13的侧壁上开设有固定槽15，固定槽15的径向截面形状为圆形且固定槽15的轴线垂直于滑移槽13的侧壁，在固定槽15的底面开设有贯穿固定环7的固定孔16，固定孔16的径向截面形状为圆形且固定槽15与固定孔16同轴设置，固定孔16的直径大于固定槽15的直径，在滑移块12上开设有能与固定槽15对齐的螺纹槽17，当螺栓依次穿过固定孔16和固定槽15后与螺纹槽17螺纹连接时，滑移块12在滑移槽13内固定，从而实现了过滤环11在固定环7内的固定，该处所使用的螺栓为沉头螺栓，螺栓的螺头处于固定孔16内。
39.本技术实施例一种螺旋上料机构的实施原理为：将材料倒入过滤组件中进行过滤，所需的材料经过过滤组件后移动至储料槽5底部，当材料漫过储料槽5与移动管1的连通处时，启动电机3使螺旋杆2转动，材料在螺旋杆2的作用下能够沿着移动管1的长度方向移动至出料口18处，材料从出料口18处移出至指定位置。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。