一种烟道机的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种烟道机。


背景技术：

2.烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排出厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道，以往生产出的水泥烟道，大部分采用手工制作，生产效率低，目前国内生产的水泥烟道，多采用烟道机进行生产，而通过烟道机制作好的烟道一般还需要进行脱模，再脱模时，需要通过工作人员将下托板从底座上取下，在取下过程中，底座上设置的轨道与下托板之间一般为滑动摩擦，取下带有烟管的下托板进行卸料的过程十分麻烦。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种烟道机，可以通过托辊和限位滑轮使得托板从底座上卸下时由滑动摩擦变为滚动摩擦，进而更方便的将下托板从底座上取下。
4.为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供了一种烟道机，包括底座和下托板，所述下托板设置在所述底座上，所述底座上设置第一轨道，所述第一轨道有两条，两条所述第一轨道之间设置托辊，每条所述第一轨道内侧面上均排列设置限位滑轮，其中，所述限位滑轮在竖直方向上位于所述托辊的上方；所述下托板设置两条所述第一轨道之间，所述下托板分别与所述托辊和所述限位滑轮滑动连接。
6.在本实用新型实施例中，所述下托板为截面呈t字形，其中，所述下托板两侧的翅板位于所述第一轨道上侧设置，所述下托板底面与所述托辊滑动连接，所述下托板底部的侧面与所述限位滑轮滑动连接。
7.在本实用新型实施例中，所述限位滑轮包括从动滑轮，所述从动滑轮沿所述第一轨道的内侧面排列设置。
8.在本实用新型实施例中，所述限位滑轮包括主动滑轮，所述主动滑轮设置在所述第一轨道的出口端处，所述主动滑轮与驱动电机传动连接。
9.在本实用新型实施例中，还包括移动车架，所述移动车架上设置有第二轨道，所述第二轨道上设置定位插块，所述第一轨道上设置定位插槽，所述第二轨道通过所述定位插块可拆卸式的插设在所述定位插槽内而与所述第一轨道可拆卸式的连接。
10.本实用新型实施例提供了一种烟道机，包括底座和下托板，所述下托板设置在所述底座上，所述底座上设置第一轨道，所述第一轨道有两条，两条所述第一轨道之间设置托辊，每条所述第一轨道内侧面上均设置限位滑轮，所述限位滑轮在竖直方向上位于所述托辊的上方；所述下托板设置两条所述第一轨道之间，所述下托板分别与所述托辊和所述限位滑轮滑动连接；这里，所述烟道机的外模和所述烟道机的内模均设置在所述底座上，其
中，所述烟道机外模上的下托板上用于放置制作好的烟道，当烟道制作好后，所述下托板可以通过所述托辊和所述限位滑轮的作用，从所述底座上取下，同时在将所述下托板安装在所述底座上时，通过所述限位滑轮的作用，能使得所述下托板准确的安装在所述底座上。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的一种烟道机的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例提供的另一种烟道机的结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例提供的移动车架的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.本实用新型实施例提供了一种烟道机，如图1、2和3所示，包括底座1和下托板2，所述下托板2设置在所述底座1上，所述底座1上设置第一轨道3，所述第一轨道3有两条，两条所述第一轨道3之间设置托辊31，每条所述第一轨道3内侧面上均设置限位滑轮，所述限位滑轮在竖直方向上位于所述托辊31的上方；所述下托板2设置两条所述第一轨道3之间，所述下托板2分别与所述托辊31和所述限位滑轮滑动连接。
16.这里，所述烟道机包括底座1、外模、内模和驱动装置，具体地，所述底座1的下方设置有支腿，所述底座1和所述支腿之间设置有减振装置，所述外模设置在所述底座1上，所述外模包括下托板2、左侧外模板和右侧外模板，所述左侧外模板和所述右侧外模板在使用时能设置在所述下托板2上，所述内模通过所述驱动装置设置在所述下托板2上方，所述内模包括上侧内模板、下侧内模板、左侧内模板和右侧内模板，在使用时，调节所述内模和外模，使得所述内模与所述外模之间的距离达到要求的值，然后进行浇筑，在浇筑完成之后，需要脱模的时候，打开所述左侧外模板和右侧外模板，然后抽出所述下托板2，将烟道脱模取出。
17.目前，所述下托板2与所述底座1之间一般通过导轨活动连接，当所述下托板2进行脱模时，烟道的重量使得所述下托板2与所述底座1之间的摩擦力增大，再进行脱模时，人工进行推板十分麻烦导致脱模不顺畅。因此，在本实用新型实施例中，所述底座1上设有两条平行设置第一轨道3，两条平行设置第一轨道3之间设置托辊31，每条所述第一轨道3的内侧设置限位滑轮，这样在使用时，所述下托板2放置在所述托辊31上，所述下托板2的侧面与所述限位滑轮滑动连接而设置在两条平行设置第一轨道3之间。在使用时，所述限位滑轮还能起到限位作用，能使得所述下托板2能够稳定安置在所述底座1上。进一步地，在本实用新型实施例中，所述下托板2为截面呈t字形，其中，所述下托板2两侧的翅板位于所述第一轨道3上侧设置，所述下托板2底面与所述托辊31滑动连接，所述下托板2底部的侧面与所述限位滑轮滑动连接。
18.这里，为了避免水泥流入到所述下托板2与所述第一轨道3之间，故将所述下托板2设置为截面呈t字形的板材，所述下托板2两侧的翅板位于所述第一轨道3上侧设置，从而避免水泥流入。
19.更具体地，所述第一轨道3可以可拆卸式的设置在液压支撑块上。
20.进一步地，在本实用新型实施例中，所述限位滑轮包括从动滑轮41，所述从动滑轮
41沿所述第一轨道3的内侧面排列设置。
21.在本实用新型实施例中，所述限位滑轮包括主动滑轮42，所述主动滑轮42设置在所述第一轨道3的出口端处，所述主动滑轮42与驱动电机43连接。
22.这里，所述限位滑块包括主动滑轮42和从动滑轮41，所述从动滑轮41有两个以上，且排列设置在所述第一轨道3的内侧面，具体地，所述从动滑轮41可以为工字形的滑轮，也可以其他形状的滑轮。所述主动滑轮42设置在所述第一轨道3的出口端处，所述主动滑轮42与驱动电机43连接，所述主动滑轮42在转动时能带动所述下托板2从所述第一轨道3上移进或移出，或者将所述下托板2卡死在所述底座1上，具体地，所述驱动电机43可以为带有自锁功能的电机。这样在使用时，所述下托板2可以沿着两条所述第一轨道3上的主动滑轮42和从动滑轮41滑入到所述第一轨道3内。
23.更具体地，所述第一轨道3上开设安装槽，所述安装槽内设置安装块，所述安装块可以通过弹性连接件安装在所述安装槽，其中，所述弹性连接件可以为弹簧。所述从动滑轮41的主轴安装在所述安装块上，这样在使用时，通过所述弹性连接件的作用，可以使得所述从动滑轮41更稳定的与所述下托板2滑动连接。
24.更具体地，所述驱动电机43安装在所述移动机架上，所述移动机架上安装在所述底座1上，所述驱动电机43与所述主动滑轮42固定连接。
25.进一步地，在本实用新型实施例中，还包括移动车架5，所述移动车架5上设置有第二轨道51，所述第二轨道51上设置定位插块61，所述第一轨道3上设置定位插槽，所述第二轨道51通过所述定位插块61可拆卸式的插设在所述定位插槽内而与所述第一轨道3可拆卸式的连接。
26.这里，所述移动车架5用于安置脱模后的烟道，为了方便安置脱模后的所述下托板2，便于将所述下托板2上的烟道取下。在使用时，所述移动车架5上第二轨道51的定位插块61可以与所述第一轨道3的定位插槽可拆卸式的连接，这样便于所述移动车架5的安装和拆卸。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。