一种供热管道焊接用调平装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政供暖设备领域，特别涉及一种供热管道焊接用调平装置。


背景技术：

2.在集中供热管网中，工作管一般使用钢管。在管道进行安装过程中是采用焊接的方式对管道进行首尾依次进行安装，在安装过程中采用吊装设备将管道吊运至管道沟槽内，然后由焊接人员对管道进行焊接。
3.由于管道较大，在两个管道进行对齐时，采用吊运设备对管道的角度进行微调，由于吊运设备较大，微调的误差也较大，因误差导致后期管道的施工难度也较大，同时采用吊运设备进行微调增加了管道调整的时间，降低了管道施工的效率，大型设备投入较大，导致施工成本的增加。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种供热管道焊接用调平装置。
5.其技术方案为，包括调节底座，所述调节底座包括矩形的固定座，所述固定座一侧设置竖直的滑槽，所述滑槽上滑动连接中间板，所述中间板的一侧设置滑块，所述中间板通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述中间板背离所述滑块的一侧固定设置导槽，所述导槽与所述滑块在水平面的投影垂直，所述导槽内滑动连接移动座，所述移动座的一侧设置导轨，所述移动座通过所述导轨与所述导槽滑动连接；
6.所述固定座和所述移动座的上表面分别设置一个夹块，所述夹块的上表面中部开设“v”形夹槽，每个所述夹块的两侧分别设置一个螺栓孔，还包括所述固定座和所述移动座上可拆卸设置的固定夹；
7.所述固定夹包括“v”形的夹板，所述夹板的凹槽部朝所述夹槽设置，所述夹板的两端分别设置一个通孔，每个所述通孔分别与其中一个所述螺纹孔对应，每个所述通孔内转动设置一根螺杆，每根所述螺杆与其中一个所述螺栓孔螺纹连接，每根所述螺杆的上端同轴固定设置一个调节螺母。
8.优选为，所述滑槽和所述导槽的中部分别设置一根丝杆，每根所述丝杆分别与所述滑槽和所述导槽转动连接；
9.所述滑块和导轨的中部分别设置螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆对应，所述滑块和所述导轨分别通过所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，每根所述丝杆的一端分别固定设置一个调节旋钮。
10.优选为，所述滑槽和导槽的截面形状为燕尾形或t形。
11.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，使用方便，能够快速的对管道的焊接处进行调平，减少两个管道连接处的误差，提高焊接的精度，同时在管道焊接时能够对管道起到固定的作用，避免因管道晃动导致焊接误差的产生。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
13.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
14.图3为本实用新型实施例的调节底座的爆炸示意图。
15.其中，附图标记为：1、调节底座；2、固定座；3、中间板；4、滑槽；5、滑块；6、导槽；7、移动座；8、导轨；9、夹块；10、夹槽；11、螺栓孔；12、固定夹；13、夹板；14、螺杆；15、调节螺母；16、丝杆；17、螺纹孔；18、调节旋钮；19、管道。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
20.实施例1
21.参见图1至图3，本实用新型提供一种供热管道焊接用调平装置，包括调节底座1，调节底座1包括矩形的固定座2，固定座2一侧设置竖直的滑槽4，滑槽4上滑动连接中间板3，中间板3的一侧设置滑块5，中间板3通过滑块5与滑槽4滑动连接，中间板3背离滑块5的一侧固定设置导槽6，导槽6与滑块5在水平面的投影垂直，导槽6内滑动连接移动座7，移动座7的一侧设置导轨8，移动座7通过导轨8与导槽6滑动连接；
22.固定座2和移动座7的上表面分别设置一个夹块9，夹块9的上表面中部开设“v”形夹槽10，每个夹块9的两侧分别设置一个螺栓孔11，还包括固定座2和移动座7上可拆卸设置的固定夹12；
23.固定夹12包括“v”形的夹板13，夹板13的凹槽部朝夹槽10设置，夹板13的两端分别设置一个通孔，每个通孔分别与其中一个螺栓孔11对应，每个通孔内转动设置一根螺杆14，每根螺杆14与其中一个螺栓孔11螺纹连接，每根螺杆14的上端同轴固定设置一个调节螺母
15。通过转动螺杆14使得固定夹12和夹槽10能够对管道起到夹持固定的作用，较长的螺杆14能够对较大型管道进行夹持；
[0024]“v”形的夹板13和夹槽10能够适应不同管径的管道，能够扩大装置的应用范围，提高装置的通用性，对水管道、天然气管道等均能使用。
[0025]
滑槽4和导槽6的中部分别设置一根丝杆16，每根丝杆16分别与滑槽4和导槽6转动连接；
[0026]
滑块5和导轨8的中部分别设置螺纹孔17，螺纹孔17与丝杆16对应，滑块5和导轨8分别通过螺纹孔17与丝杆16螺纹连接，每根丝杆16的一端分别固定设置一个调节旋钮18。
[0027]
滑槽4、导槽6的截面形状为燕尾形或t形，燕尾形和t形能够使中间板3和移动座7在进行移动的过程中能够与滑槽4和导槽6进行紧贴。
[0028]
本实用新型使用时，首先将调节底座1放置在两个管道19的连接处，固定座2位于已经焊接成型的管,19的一端，分别使用一个固定夹12固定其中一根管道19，通过转动调节旋钮18，控制中间板3进行上下移动，移动板7进行左右移动，通过中间板3和移动板7的移动，实现活动管道19与固定管道19的对齐，由施工人员对管道的连接处进行点焊，确保两个管道实现固定连接，依次取下两个固定夹12，然后再由施工人员对管道连接处进行满焊作业。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。