一种机械零配件连接紧固结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械零配件技术领域，具体为一种机械零配件连接紧固结构。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
3.综上所述，现有的机械零配件连接紧固结构，在使用的过程中，不便于对装置进行防松动，不便于对零配件进行防滑，不便于对零配件连接距离进行调节的问题，因此，我们需要一种机械零配件连接紧固结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零配件连接紧固结构，以解决上述背景技术中提出的现有的机械零配件连接紧固结构，在使用的过程中，不便于对装置进行防松动，不便于对零配件进行防滑，不便于对零配件连接距离进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零配件连接紧固结构，包括第一连接架，所述第一连接架的内壁安装有升降块，且升降块的一端螺钉连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁螺钉连接有升降架，且升降架的内壁贴合有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁螺钉连接有第二定位杆，且第二定位杆的外壁螺钉连接有防滑板，所述升降架的上端安装有转珠，且转珠的外壁安装有升降杆，所述升降杆的一侧设置有连接块，且连接块的内壁螺钉连接有固定杆，所述第一连接架的一侧焊接有连接管，且连接管的内壁安装有拉升杆，所述拉升杆的内壁安装有限位块，且限位块的一侧设置有第二连接架。
6.优选的，所述升降块与第一定位杆螺纹连接，且升降块的一端内壁为开孔式设计。
7.优选的，所述升降架通过升降块与第一连接架构成升降结构，且升降架的一端为开孔式设计。
8.优选的，所述升降架的内壁与橡胶圈的外壁紧密贴合，且升降架的内壁宽度大于橡胶圈的外壁宽度。
9.优选的，所述升降杆通过转珠与升降架构成旋转结构，且转珠以升降杆的中轴线为对称设置。
10.优选的，所述限位块与拉升杆卡合连接，且限位块在拉升杆的内壁呈等间距设置。
11.优选的，所述第二连接架通过连接管与拉升杆构成伸缩结构，且连接管的内壁宽度大于拉升杆的外壁宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零配件连接紧固结构，
13.(1)设置第二定位杆对橡胶圈起到螺纹固定作用，在使用装置时，橡胶圈的设置便于对零件进行防滑，增加了装置的使用性；
14.(2)设置固定杆对连接块起到螺纹固定作用，在使用装置时，固定杆的设置便于对
装置零件防松动，增加了装置的稳定性；
15.(3)设置连接管与拉升杆对第二连接架起到伸缩作用，在使用装置时，连接管的设置便于对零配件连接距离进行调节，增加了装置的使用性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型升降块与第一定位杆组合零件结构示意图；
18.图3为本实用新型橡胶圈与第二定位杆组合零件结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、第一连接架；2、升降块；3、第一定位杆；4、升降架；5、橡胶圈；6、第二定位杆；7、防滑板；8、转珠；9、升降杆；10、连接块；11、固定杆；12、连接管；13、拉升杆；14、限位块；15、第二连接架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零配件连接紧固结构，如图1、图2和图3所示，包括第一连接架1，第一连接架1的内壁安装有升降块2，且升降块2的一端螺钉连接有第一定位杆3，升降块2与第一定位杆3螺纹连接，且升降块2的一端内壁为开孔式设计，第一定位杆3的外壁螺钉连接有升降架4，升降架4通过升降块2与第一连接架1构成升降结构，且升降架4的一端为开孔式设计，且升降架4的内壁贴合有橡胶圈5，升降架4的内壁与橡胶圈5的外壁紧密贴合，且升降架4的内壁宽度大于橡胶圈5的外壁宽度，橡胶圈5的内壁螺钉连接有第二定位杆6，且第二定位杆6的外壁螺钉连接有防滑板7，设置第二定位杆6对橡胶圈5起到螺纹固定作用，在使用装置时，橡胶圈5的设置便于对零件进行防滑，增加了装置的使用性。
23.如图1和图4所示，升降架4的上端安装有转珠8，且转珠8的外壁安装有升降杆9，升降杆9通过转珠8与升降架4构成旋转结构，且转珠8以升降杆9的中轴线为对称设置，升降杆9的一侧设置有连接块10，且连接块10的内壁螺钉连接有固定杆11，设置固定杆11对连接块10起到螺纹固定作用，在使用装置时，固定杆11的设置便于对装置零件防松动，增加了装置的稳定性。
24.如图1所示，第一连接架1的一侧焊接有连接管12，且连接管12的内壁安装有拉升杆13，拉升杆13的内壁安装有限位块14，限位块14与拉升杆13卡合连接，且限位块14在拉升杆13的内壁呈等间距设置，且限位块14的一侧设置有第二连接架15，第二连接架15通过连接管12与拉升杆13构成伸缩结构，且连接管12的内壁宽度大于拉升杆13的外壁宽度，设置连接管12与拉升杆13对第二连接架15起到伸缩作用，在使用装置时，连接管12的设置便于对零配件连接距离进行调节，增加了装置的使用性。
25.工作原理：在使用该机械零配件连接紧固结构时，首先将第一连接架1取出，再将
第一定位杆3对升降块2进行螺纹固定，再将升降架4对橡胶圈5进行贴合，再将零件放置在防滑板7内壁，再将限位块14对拉升杆13卡合拆卸，根据使用需要，将连接管12与拉升杆13对第二连接架15进行伸缩，再将限位块14对拉升杆13卡合固定，将转珠8与升降架4对升降杆9进行旋转，将升降块2与第一连接架1对升降架4进行下降，最后再将固定杆11对连接块10进行螺纹固定，当不需要使用时，将固定杆11对连接块10进行螺纹拆卸，再将转珠8与升降架4对升降杆9进行旋转，将升降块2与第一连接架1对升降架4进行上升，取出零件，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。