一种气体绝缘金属封闭开关设备的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种气体绝缘金属封闭开关设备。


背景技术：

2.气体绝缘金属封闭开关设备是至少有一部分采用高于大气压的气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备和控制设备，gis（gas insulated switchgear）是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称，gis由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的sf6绝缘气体，故也称sf6全封闭组合电器；
3.市面上出现了一种气体绝缘金属封闭开关设备，其型号为xgn46
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40.5，但是该设备在使用时存在以下缺点，设备的防震性能较差，在使用时容易因外力碰撞而导致内部器件出现损坏，且设备底部热量无法难以排出，会影响设备的正常使用。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种气体绝缘金属封闭开关设备，具有防震性能好和良好的散热性能的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括支撑底座，所述支撑底座顶端等距焊接有弹簧柱，所述支撑底座顶端四边角处均焊接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面顶部安装有限位螺帽，所述弹簧柱顶端安装有矩形固定底座，所述矩形固定底座内壁底端四边角处均开设有螺纹孔，所述矩形固定底座内壁顶端中部等距开设有散热孔，所述矩形固定底座顶端中部安装有设备本体；
6.所述矩形固定底座顶端两侧边部均开设有导向滑孔，所述矩形固定底座顶端两边部靠近导向滑孔处均安装有第一限位板，所述第一限位板底端两侧均焊接有t型导向滑块，所述t型导向滑块一端中部开设有连接孔，所述连接孔内部安装有连接螺柱，所述连接螺柱外表面两侧均安装有连接螺帽。
7.作为本实用新型的一种气体绝缘金属封闭开关设备优选技术方案，所述第一限位板一端边部开设有限位滑孔，所述限位滑孔内壁顶端中部开设有第一卡孔，所述限位滑孔内部安装有第二限位板，所述第二限位板顶端两侧边部均开设有第二卡孔，所述第一限位板顶端靠近第二卡孔处安装有l型限位块，所述l型限位块内壁顶端中部焊接有限位卡块，所述l型限位块一端中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆。
8.作为本实用新型的一种气体绝缘金属封闭开关设备优选技术方案，所述螺纹柱的直径和螺纹孔的内径相同，所述螺纹柱一端贯穿螺纹孔。
9.作为本实用新型的一种气体绝缘金属封闭开关设备优选技术方案，所述t型导向滑块一端贯穿导向滑孔连接有第一限位板，所述t型导向滑块和第一限位板之间的间距和导向滑孔的深度相同。
10.作为本实用新型的一种气体绝缘金属封闭开关设备优选技术方案，所述连接孔的
内径和连接螺柱的直径相同，两个所述第一限位板之间通过连接螺柱连接。
11.作为本实用新型的一种气体绝缘金属封闭开关设备优选技术方案，所述第一卡孔的宽度和第二卡孔的宽度相同，所述限位卡块的宽度和第二卡孔的宽度相同，所述限位卡块贯穿第一卡孔和第二卡孔。
12.作为本实用新型的一种气体绝缘金属封闭开关设备优选技术方案，所述l型限位块和第一限位板之间通过限位螺杆挤压固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过螺纹柱和螺纹孔的配合使用，可以对矩形固定底座的安装进行定位，有利于降低矩形固定底座的安装难度，同时可以对矩形固定底座进行限位，便于矩形固定底座的使用，通过支撑底座、弹簧柱和矩形固定底座的配合使用，可以对设备本体进行支撑，便于设备本体的安装，通过弹簧柱的使用，可以提高设备本体安装后的防震性能，避免设备本体在使用后出现剧烈晃动的现象，通过矩形固定底座和散热孔的使用，可以对设备本体底部进行散热，避免热量在设备本体底部聚集，有利于保持设备本体的使用性能。
15.2、本实用新型在使用时，通过导向滑孔和t型导向滑块的配合使用，可以对第一限位板的移动进行限位，通过连接孔、连接螺柱和连接螺帽的配合使用，可以对两个第一限位板进行连接，使的两个第一限位板对设备本体两侧底部进行限位，通过限位滑孔的使用，可以对第二限位板的安装进行限位，通过第一卡孔、第二卡孔、l型限位块、限位卡块、限位螺孔和限位螺杆的配合使用，可以对第二限位板进行限位固定，通过两个第二限位板的配合使用，可以对设备本体两端底部进行限位，通过对设备本体进行限位，可以使设备本体安装的更加稳定，便于设备本体的使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中散热孔的结构示意图；
19.图3为本实用新型中第一限位板的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型中第二限位板的结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、弹簧柱；3、矩形固定底座；4、设备本体；5、螺纹柱；6、限位螺帽；7、螺纹孔；8、散热孔；9、导向滑孔；10、第一限位板；11、t型导向滑块；12、连接孔；13、连接螺柱；14、连接螺帽；15、限位滑孔；16、第二限位板；17、第一卡孔；18、第二卡孔；19、l型限位块；20、限位卡块；21、限位螺孔；22、限位螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种气体绝缘金属封闭开关设备，包括支撑底座1，支撑底座1顶端等距焊接有弹簧柱2，支撑底座1顶端四边角处均焊接有螺纹柱5，螺纹柱5外表面顶部安装有限位螺帽6，弹簧柱2顶端安装有矩形固定底座3，矩形固定底座3内壁底端四边角处均开设有螺纹孔7，矩形固定底座3内壁顶端中部等距开设有散热孔8，矩形固定底座3顶端中部安装有设备本体4；
24.矩形固定底座3顶端两侧边部均开设有导向滑孔9，矩形固定底座3顶端两边部靠近导向滑孔9处均安装有第一限位板10，第一限位板10底端两侧均焊接有t型导向滑块11，t型导向滑块11一端中部开设有连接孔12，连接孔12内部安装有连接螺柱13，连接螺柱13外表面两侧均安装有连接螺帽14，通过两个第一限位板10的配合使用，可以对设备本体4底部两侧进行限位，可以使设备本体4安装的更加稳定。
25.具体的，第一限位板10一端边部开设有限位滑孔15，限位滑孔15内壁顶端中部开设有第一卡孔17，限位滑孔15内部安装有第二限位板16，第二限位板16顶端两侧边部均开设有第二卡孔18，第一限位板10顶端靠近第二卡孔18处安装有l型限位块19，l型限位块19内壁顶端中部焊接有限位卡块20，l型限位块19一端中部开设有限位螺孔21，限位螺孔21内部安装有限位螺杆22，本实施例中，通过两个第二限位板16的配合使用，可以对设备本体4两端底部进行限位，可以使设备本体4安装的更加稳定。
26.具体的，螺纹柱5的直径和螺纹孔7的内径相同，螺纹柱5一端贯穿螺纹孔7，本实施例中，可以对矩形固定底座3的安装进行定位和限位，便于矩形固定底座3的使用。
27.具体的，t型导向滑块11一端贯穿导向滑孔9连接有第一限位板10，t型导向滑块11和第一限位板10之间的间距和导向滑孔9的深度相同，本实施例中，可以对第一限位板10进行限位，便于第一限位板10的使用。
28.具体的，连接孔12的内径和连接螺柱13的直径相同，两个第一限位板10之间通过连接螺柱13连接，本实施例中，可以降低两个第一限位板10之间的连接难度。
29.具体的，第一卡孔17的宽度和第二卡孔18的宽度相同，限位卡块20的宽度和第二卡孔18的宽度相同，限位卡块20贯穿第一卡孔17和第二卡孔18，本实施例中，可以对第一限位板10和第二限位板16之间进行卡接，便于工作人员对第二限位板16的安装。
30.具体的，l型限位块19和第一限位板10之间通过限位螺杆22挤压固定，本实施例中，可以降低第二限位板16的固定难度，便于第二限位板16的使用。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员将支撑底座1移动到预定的安装地点，之后在支撑底座1上安装矩形固定底座3，使的螺纹柱5穿过螺纹孔7，随着矩形固定底座3的向下移动，矩形固定底座3接触到弹簧柱2，并对弹簧柱2进行挤压，使的弹簧柱2压缩，当弹簧柱2无法继续向下移动时，工作人员安装限位螺帽6，对矩形固定底座3进行固定；
32.在矩形固定底座3安装后，工作人员将设备本体4放置在矩形固定底座3上，并对设备本体4的位置进行调整，之后工作人员在两个第一限位板10之间的限位滑孔15内部安装第二限位板16，并移动两个第一限位板10，使的两个第一限位板10接触到设备本体4，然后工作人员安装连接螺柱13，并在连接螺柱13两侧分别安装连接螺帽14，对两个第一限位板10进行限位固定，随后工作人员移动两个第二限位板16，使的两个第二限位板16接触到设
备本体4，工作人员在第一卡孔17顶部安装l型限位块19，使的限位卡块20穿过第一卡孔17进入到第二卡孔18内部，对第二限位板16进行限位，之后工作人员转动限位螺杆22，对l型限位块19进行挤压固定；
33.通过螺纹柱5和螺纹孔7的配合使用，可以对矩形固定底座3的安装进行定位，有利于降低矩形固定底座3的安装难度，同时可以对矩形固定底座3进行限位，便于矩形固定底座3的使用，通过支撑底座1、弹簧柱2和矩形固定底座3的配合使用，可以对设备本体4进行支撑，便于设备本体4的安装，通过弹簧柱2的使用，可以提高设备本体4安装后的防震性能，避免设备本体4在使用后出现剧烈晃动的现象，通过矩形固定底座3和散热孔8的使用，可以对设备本体4底部进行散热，避免热量在设备本体4底部聚集，有利于保持设备本体4的使用性能；
34.通过导向滑孔9和t型导向滑块11的配合使用，可以对第一限位板10的移动进行限位，通过连接孔12、连接螺柱13和连接螺帽14的配合使用，可以对两个第一限位板10进行连接，使的两个第一限位板10对设备本体4两侧底部进行限位，通过限位滑孔15的使用，可以对第二限位板16的安装进行限位，通过第一卡孔17、第二卡孔18、l型限位块19、限位卡块20、限位螺孔21和限位螺杆22的配合使用，可以对第二限位板16进行限位固定，通过两个第二限位板16的配合使用，可以对设备本体4两端底部进行限位，通过对设备本体4进行限位，可以使设备本体4安装的更加稳定，便于设备本体4的使用。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。