一种计算机显像剂生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业显像剂生产技术领域，具体涉及一种计算机显像剂生产用混合装置。


背景技术：

2.显像剂是指将感光材料经曝光后产生的潜影显现成可见影像的药剂，是计算机屏幕生产过程中不可缺少的一道工序。
3.现有技术中普通的显像剂在生产过程中大多需要人工进行混合，人工混合大多没有办法达到现在生产需要，同时现有显像剂在投放所需粉料时，大多没有对粉料进行处理，使粉料在加工时易出现结块的问题，大大影响了成品质量，其次现有技术中普通的混合装置大多没有除泡功能，在显像剂搅拌后会出现大量气泡如果不消除这些气泡会大大影响下一步生产工序。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中普通的显像剂在生产过程中大多需要人工进行混合，人工混合大多没有办法达到现在生产需要，同时现有显像剂在投放所需粉料时，大多没有对粉料进行处理，使粉料在加工时易出现结块的问题，大大影响了成品质量，其次现有技术中普通的混合装置大多没有除泡功能，在显像剂搅拌后会出现大量气泡如果不消除这些气泡会大大影响下一步生产工序，为此提供一种计算机显像剂生产用混合装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种计算机显像剂生产用混合装置，其包括：罐体，所述罐体底端焊接连接有底座，所述罐体底端内壁螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端外壁滑动连接有下料盒，所述底座内壁底端螺钉连接有磁搅盘，所述罐体内壁底端设有搅拌子，所述罐体外壁设有透明视液窗，所述密封盖内壁中心黏合连接有可视玻璃。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖顶端外壁焊接连接有抽气口，所述抽气口底端外壁粘合连接有密封圈，所述密封盖顶端外壁相对抽气口一侧焊接连接有注液口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可视玻璃外壁一侧焊接连接有开关，所述开关顶端内壁螺纹连接有量斗，所述量斗外壁呈半透明，所述量斗外壁一侧设有透明视液窗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料盒顶端外壁转动连接有盖板，所述盖板顶端开设有下料口，所述下料盒内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有抖板，所述下料盒外壁一侧螺钉连接有电机，所述电机贯穿下料盒套设有旋转盘，所述旋转盘外壁一侧与抖板转动连接，所述抖板内壁设有滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网底端四周粘合连接有强磁，所述
强磁与抖板吸附连接，所述滤网呈凹槽状。
10.本实用新型具有以下优点：通过磁搅盘和搅拌子解决了现有技术中普通的显像剂在生产过程中大多需要人工进行混合，人工混合大多没有办法达到现在生产需要的问题，通过下料盒解决了现有显像剂在投放所需粉料时，大多没有对粉料进行处理，使粉料在加工时易出现结块的问题，通过抽气口解决了现有技术中普通的混合装置大多没有除泡功能，在显像剂搅拌后会出现大量气泡，如果不消除这些气泡会大大影响下一步生产工序的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种计算机显像剂生产用混合装置的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种计算机显像剂生产用混合装置的侧视剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种计算机显像剂生产用混合装置的下料盒放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、罐体；2、底座；3、密封盖；4、磁搅盘；5、搅拌子；6、可视玻璃；7、抽气口；8、注液口；9、量斗；10、开关；11、下料盒；12、盖板；13、滑槽；14、抖板；15、滤网；16、电机；17、旋转盘。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，一种计算机显像剂生产用混合装置，其特征在于，包括：罐体1，罐体1底端焊接连接有底座2，罐体1底端内壁螺纹连接有密封盖3，密封盖3顶端外壁滑动连接有下料盒11，底座2内壁底端螺钉连接有磁搅盘4，罐体1内壁底端设有搅拌子5，罐体1外壁设有透明视液窗，密封盖3内壁中心黏合连接有可视玻璃6。
19.下料盒11顶端外壁转动连接有盖板12，盖板12方便后期处理滤网15，盖板12顶端开设有下料口，下料盒11内壁两侧开设有滑槽13，滑槽13内壁滑动连接有抖板14，下料盒11外壁一侧螺钉连接有电机16，电机16贯穿下料盒11套设有旋转盘17，旋转盘17外壁一侧与
抖板14转动连接，对筛网15提供动力，抖板14内壁设有滤网15，密封盖3顶端外壁焊接连接有抽气口7，抽气口7底端外壁粘合连接有密封圈，密封盖3顶端外壁相对抽气口7一侧焊接连接有注液口8，实现注水的同时，可以对罐体1进行抽真空消泡，可视玻璃6外壁一侧焊接连接有开关10，开关10顶端内壁螺纹连接有量斗9，量斗9外壁呈半透明，量斗9外壁一侧设有透明视液窗，提供精确可控的液体材料注入功能，滤网15底端四周粘合连接有强磁，方便后期维护清理，强磁与抖板14吸附连接，滤网15呈凹槽状防止粉料筛不干净。
20.具体的，当使用时将密封盖3盖于罐体1顶端旋转密封，密封好后通过注液口8向内部注水，注到所需水量后，打开电机16，电机16带动旋转盘17同时转动，转动的旋转盘17带动与之转动连接的抖板14运动，此时将粉料通过入料口倒入下料盒11内部，抖板14内壁吸附的滤网15对粉料进行过筛，解决了现有显像剂在投放所需粉料时，大多没有对粉料进行处理，使粉料在加工时易出现结块的问题，粉料落入罐体1内壁后启动磁搅盘4，磁搅盘4带动搅拌子5旋转。旋转的搅拌子5带动罐体1内部溶液旋转搅拌，此时需要加入液体材料时可直接倒入量斗9，量斗9外壁设有刻度，倒入所需量后拧动开关10，液体材料落入罐体1内壁一起搅拌，解决了现有技术中普通的显像剂在生产过程中大多需要人工进行混合，人工混合大多没有办法达到现在生产需要的问题，搅拌后将抽气泵的气管套设于抽气口7外壁，抽气口7外壁粘合连接的密封圈可有效防止漏气，当液体消泡后打开密封盖3倒出，解决了现有技术中普通的混合装置大多没有除泡功能，在显像剂搅拌后会出现大量气泡，如果不消除这些气泡会大大影响下一步生产工序的问题。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。