一种高效产品运转架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃运输装置，具体为一种高效产品运转架。


背景技术：

2.玻璃在生产过程中需要将其从清洗架运输至钢化架上，现有技术中往往采用人工运输，需靠人工一块一块将清洗架内的玻璃运输至钢化架上，该方式一方面大大提高了操作人员的劳动强度，降低了生产效率，另一方面易发生玻璃掉落的现象，工作人员与玻璃的安全性得不到保障。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
4.本实用新型提供了一种高效产品运转架，
5.包括运转架本体，所述运转架本体内设置有支架，所述运转架本体内与所述支架之间形成密封腔，所述支架上设置有气缸，所述气缸的输出轴设置有推板，所述推板与所述运转架本体内的密封腔构成一个用于放置玻璃的通道，所述运转架本体可将清洗架上的剥离转运到钢化架上，所述气缸可带动所述推板上下往复运动，从而对所述通道内的玻璃夹紧运输与取放，所述运转架本体的侧壁设置有多组限位装置，所述限位装置用以限位固定玻璃的前后侧壁。
6.优选的，所述限位装置包括限位块、限位杆，所述限位块内设置有通孔，所述限位杆的一端插接在所述通孔的内部，所述限位杆的另一端延伸至所述通道上表面，且与所述运转架本体的侧壁相平行，所述通孔两个相对的内侧壁均开设有限位槽，位于所述通孔内的所述限位杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有与所述通孔相对应的限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括两个对称设置的l型的固定块，两个所述固定块的竖直端分别贯穿空腔并延伸至所述限位杆的外表面，两个所述固定块水平端相靠近的侧壁共同固定连接有压缩弹簧，所述限位块的两个相对的外侧壁均开设有与所述空腔相连通的操作槽，所述固定块的竖直端与所述操作槽相连通。
8.优选的，所述固定块靠操作槽的两端均设置有防护层，所述防护层便于操作人员挤压所述固定块。
9.优选的，所述运转架本体的侧壁设置有防滑纹，所述防滑纹便于增大与操作人员的手部摩檫力。
10.优选的，所述运转架本体的内侧壁设置有保护层，所述防护层与所述保护层均设置为氟橡胶层。
11.本实用新型有益效果
12.本实用新型的玻璃转运设备结构简单，可以方便、可靠的将玻璃从清洗架运输至钢化架上，代替了以往人工一块一块运输的步骤，节省了人力，并提高了工作效率和玻璃运输过程中的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型限位装置结构剖视图。
15.附图标记说明：1
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运转架本体，2
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支架，3
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气缸，4
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推板，5
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限位块，6
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限位杆，7
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空腔，8
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固定块，9
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压缩弹簧，10
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通道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.如图1
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图2所示，本实用新型提供了一种高效产品运转架，
19.包括运转架本体1，所述运转架本体1内设置有支架2，所述运转架本体1内与所述支架2之间形成密封腔，所述支架2上设置有气缸3，所述气缸3的输出轴设置有推板4，所述推板4与所述运转架本体1内的密封腔构成一个用于放置玻璃的通道10，所述运转架本体1可将清洗架上的剥离转运到钢化架上，所述气缸3可带动所述推板4上下往复运动，从而对所述通道10内的玻璃夹紧运输与取放，所述运转架本体1的侧壁设置有多组限位装置，在本实施例，所述限位装置至少设置为四组，四组所述限位装置对称设置在所述运转架本体1的左右侧壁上，所述限位装置用以限位固定玻璃的前后侧壁，所述限位装置包括限位块5、限位杆6，所述限位块5内设置有通孔，所述限位杆6的一端插接在所述通孔的内部，所述限位杆6的另一端延伸至所述通道10上表面，且与所述运转架本体1的侧壁相平行，所述通孔两个相对的内侧壁均开设有限位槽，位于所述通孔内的所述限位杆6的内部开设有空腔7，所述空腔7的内部设有与所述通孔相对应的限位机构，所述限位机构包括两个对称设置的l型的固定块8，两个所述固定块8的竖直端分别贯穿空腔7并延伸至所述限位杆6的外表面，两个所述固定块8水平端相靠近的侧壁共同固定连接有压缩弹簧9，所述限位块5的两个相对的外侧壁均开设有与所述空腔7相连通的操作槽，所述固定块8的竖直端与所述操作槽相连通；
20.操作人员通过将运转架本体1放置在清洗架上，清洗架上的玻璃置入通道10内，操作人员打开气缸3开关，气缸3的输出轴上升带动推板4上行，从而对通道10的玻璃形成上下夹持，操作人员再将限位杆6插入限位块5内，四组限位杆6可对通道10内玻璃的前后侧壁形成夹持固定，防止运输过程中玻璃掉落，提高运转的稳定性，操作人员将玻璃运转至钢化架上时，操作人员先一步通过将手指穿过两个操作槽并使得两个固定块8做相靠近的运动，当固定块8的竖直端与操作槽分离时，便可轻易地将限位杆6与限位块5分离，再打开气缸3的开关，气缸3的输出轴带动下行带动推板4下行，从而对空腔7的玻璃进行取放，达到玻璃从清洗架运输至钢化架的目的；
21.本实用新型的玻璃转运设备结构简单，可以方便、可靠的将玻璃从清洗架运输至钢化架上，代替了以往人工一块一块运输的步骤，节省了人力，并提高了工作效率和玻璃运输过程中的安全性；
22.所述固定块8靠操作槽的两端均设置有防护层，所述防护层便于操作人员挤压所述固定块8；
23.所述运转架本体1的侧壁设置有防滑纹，所述防滑纹便于增大与操作人员的手部摩檫力；
24.所述运转架本体1的内侧壁设置有保护层，所述防护层与所述保护层均设置为氟橡胶层。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效产品运转架，其特征在于，包括运转架本体，所述运转架本体内设置有支架，所述运转架本体内与所述支架之间形成密封腔，所述支架上设置有气缸，所述气缸的输出轴设置有推板，所述推板与所述运转架本体内的密封腔构成一个用于放置玻璃的通道，所述运转架本体可将清洗架上的剥离转运到钢化架上，所述气缸可带动所述推板上下往复运动，从而对所述通道内的玻璃夹紧运输与取放，所述运转架本体的侧壁设置有多组限位装置，所述限位装置用以限位固定玻璃的前后侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高效产品运转架，其特征在于，所述限位装置包括限位块、限位杆，所述限位块内设置有通孔，所述限位杆的一端插接在所述通孔的内部，所述限位杆的另一端延伸至所述通道上表面，且与所述运转架本体的侧壁相平行，所述通孔两个相对的内侧壁均开设有限位槽，位于所述通孔内的所述限位杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有与所述通孔相对应的限位机构。3.根据权利要求2所述的一种高效产品运转架，其特征在于，所述限位机构包括两个对称设置的l型的固定块，两个所述固定块的竖直端分别贯穿空腔并延伸至所述限位杆的外表面，两个所述固定块水平端相靠近的侧壁共同固定连接有压缩弹簧，所述限位块的两个相对的外侧壁均开设有与所述空腔相连通的操作槽，所述固定块的竖直端与所述操作槽相连通。4.根据权利要求3所述的一种高效产品运转架，其特征在于，所述固定块靠操作槽的两端均设置有防护层，所述防护层便于操作人员挤压所述固定块。5.根据权利要求1所述的一种高效产品运转架，其特征在于，所述运转架本体的侧壁设置有防滑纹，所述防滑纹便于增大与操作人员的手部摩檫力。6.根据权利要求4所述的一种高效产品运转架，其特征在于，所述运转架本体的内侧壁设置有保护层，所述防护层与所述保护层均设置为氟橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种高效产品运转架，包括运转架本体，运转架本体内设置有支架，运转架本体内与支架之间形成密封腔，支架上设置有气缸，所述气缸的输出轴设置有推板，推板与运转架本体内的密封腔构成一个用于放置玻璃的通道，运转架本体可将清洗架上的剥离转运到钢化架上，所述气缸可带动所述推板上下往复运动，从而对通道内的玻璃夹紧运输与取放，运转架本体的侧壁设置有多组限位装置，限位装置用以限位固定玻璃的前后侧壁。本实用新型的玻璃转运设备结构简单，可以方便、可靠的将玻璃从清洗架运输至钢化架上，代替了以往人工一块一块运输的步骤，节省了人力，并提高了工作效率和玻璃运输过程中的安全性。和玻璃运输过程中的安全性。和玻璃运输过程中的安全性。


技术研发人员：刘德宝 王金林
受保护的技术使用者：江西华丽丰科技有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/11/21