一种木结构建筑梁柱节点加固修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑梁柱节点加固技术领域，具体为一种木结构建筑梁柱节点加固修复装置。


背景技术：

2.木结构作为一种古老的结构形式，在我国大部分地区存在广泛的应用。作为一种建筑材料，木材有着取材方便、施工过程简单、施工速度快的特点。然而，由于木材本身的特点，在经历一段时期的使用之后，结构性能会发生退化，特别是木材存在先天缺陷，如木节、虫蛀、腐朽时，性能的退化将会变得更加明显。
3.目前，常见木结构建筑梁柱节点加固修复的方法主要有：通过铁钉直接将榫卯节点固定；用角钢或短木柱对拔榫的部位进行附加支撑；用短钢将梁柱截面包裹住，再用木钉将扁钢固定在梁柱上；将梁体卸掉重新换梁；运用纤维增强复合塑料加固木梁。这些方法在一定程度上均能够提高节点承载能力，但是仍存在很多不足，如：铁钉固定法对梁柱结构本身会造成一定的破坏；更换梁柱，成本较大；利用复合塑料加固，前期需要对梁柱表面进行加工打磨处理，同样会造成一定的结构破坏，为此我们提出一种木结构建筑梁柱节点加固修复装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用时不会对原来的木结构造成破坏，连接稳固性好，具有一定的抗震作用，施工方便的木结构建筑梁柱节点加固修复装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木结构建筑梁柱节点加固修复装置，包括固定件和两端固定连接的翼板，所述固定件的一侧滑动安装有若干滑杆，所述滑杆的一端滑动外套有限位部、另一端滑动穿过固定件并且连接有紧固板，所述紧固板滑动连接在所述固定件内；
6.所述限位部的一侧滑动安装有能够使得限位部在滑杆上某个位置固定的限位组件；
7.所述翼板上贯穿设有若干通孔，所述通孔内通过螺母紧固安装有连接组件，所述连接组件的一端固定安装有支撑连杆。
8.优选的，所述固定件为匚字型结构，所述固定件的两侧内壁内凹设有滑槽，所述滑槽内滑动连接所述紧固板。
9.优选的，所述紧固板一端固定外覆有橡胶垫。
10.优选的，所述滑杆上内凹设有若干限位孔，所述限位组件包括设在限位部一侧的中空滑腔，所述滑腔内滑动安装有限位销，所述限位销的一端伸入到在所述限位孔内，所述限位销上同轴固定安装有限位环，所述限位环滑动安装在所述滑腔内并且一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在所述滑腔的一侧内壁，第二弹簧在常状时使得限位销的一端伸入限位孔内。
11.优选的，所述滑杆的一端内凹设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹结构内套有螺纹柱，所述螺纹柱远离滑杆的端部固定安装在所述紧固板上。
12.优选的，所述滑杆滑动外套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接所述固定件的顶部内壁、另一端连接在所述紧固板上。
13.优选的，所述连接组件包括螺纹杆，所述螺纹杆通过螺母紧固安装在所述通孔内，所述螺纹杆的一端固定安装有连接座，所述连接座远离所述螺纹杆的一端转动安装有转动座，所述转动座远离所述连接座的一端固定连接所述支撑连杆。
14.优选的，所述支撑连杆的两端分别固定安装有所述连接组件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置对建筑梁柱节点进行加固修复的同时，不会对原木结构造成破坏，同时提高了节点连接的稳固性，在有震动情况时，该装置可以起到一定的抗震作用，避免了木结构建筑的榫卯节点在震中发生损耗，施工比较简单，成本较低。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中滑杆剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2结构示意图。
20.图中：1、固定件；11、滑槽；12、翼板；2、紧固板；21、橡胶垫；3、通孔；4、滑杆；41、限位孔；42、螺纹柱；43、螺纹孔；5、限位部；6、第一弹簧；7、连接组件；71、螺纹杆；72、连接座；73、转动座；8、支撑连杆；9、限位组件；91、限位销；92、滑腔；93、第二弹簧；94、限位环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种木结构建筑梁柱节点加固修复装置，包括固定件1和两端固定连接的翼板12，固定件1为匚字型结构，固定件1的两侧内壁内凹设有滑槽11，滑槽11内滑动连接紧固板2，紧固板2一端固定外覆有橡胶垫21。
24.如图1所示，固定件1的一侧滑动安装有若干滑杆4，滑杆4上内凹设有若干限位孔41，限位孔41内滑动连接限位组件9中的限位销91的一端，滑杆4的一端内凹设有螺纹孔43，螺纹孔43内通过螺纹结构内套有螺纹柱42，螺纹柱42远离滑杆4的端部固定安装在紧固板2上。滑杆4滑动外套有第一弹簧6；第一弹簧6的一端连接固定件1的顶部内壁、另一端连接在紧固板2上。
25.如图1和图2所示，滑杆4的一端滑动外套有限位部5，限位部5的一侧安装有限位组件9，限位组件9包括滑腔92，滑腔92中空设在限位部5的一侧，滑腔92内滑动安装有限位销91，限位销91的一端滑动连接在限位孔41内，限位销91上同轴固定安装有限位环94，限位环
94滑动安装在滑腔92内并且一端固定连接有第二弹簧93，第二弹簧93的一端固定安装在滑腔92的一侧内壁，常态时的第二弹簧93使得限位环94与滑腔92底部内壁接触，此时限位销91的一端伸入到限位孔41内。当然，也可以克服第二弹簧93的弹力手动向外拉动限位销91，使得限位销91从限位孔41内出来，即可移动限位部5在滑杆4上的轴向位置，进而改变紧固板2相对于固定件1的位置。
26.如图1所示，翼板12上贯穿设有若干通孔3，通孔3内通过螺母紧固安装有连接组件7，连接组件7的一端固定安装有支撑连杆8。
27.如图1和图2所示，连接组件7包括螺纹杆71，螺纹杆71通过螺母紧固安装在通孔3内，螺纹杆71的一端固定安装有连接座72，连接座72远离螺纹杆71的一端转动安装有转动座73，转动座73远离连接座72的一端固定连接支撑连杆8。支撑连杆8的两端分别固定安装有连接组件7。使用时，准备若干匹配梁柱尺寸的固定件1同时根据节点横跨的长度准备相应长度的支撑连杆8，两个固定件1分别对称外套在梁柱节点的一侧，两个固定件1两端的翼板12相互紧贴，此时紧固板2在梁柱的挤压下贴近固定件1的内壁，同时带动第一弹簧6压缩，第一弹簧6在压缩时保持一定的弹力，使紧固板2始终固定紧贴住梁柱外表面，紧固板2上橡胶垫21可以防止对梁柱外表面造成损坏，保护木结构的完整性，通过连接组件7的螺纹杆71分别穿入通孔3内，使用螺母安装在螺纹杆71上，使翼板12固定的同时，也使连接座72位置固定，通过转动转动座73带动支撑连杆8另一端的螺纹杆71转动；
28.如图1和图3所示，操作人员准备另外两个固定件1对称外套在l型或t型梁柱节点的垂直端，支撑连杆8另一端的螺纹杆71分别穿过新的一组固定件1的通孔3，同样使用螺母对螺纹杆71紧固，此时新的两个固定件1在螺纹杆71配合螺母下固定在梁柱上，支撑连杆8配合固定件1形成如图3所示的三角形结构，从而保证了梁柱节点的稳固性，当加固一定时间后，第一弹簧6产生弹力疲劳时，操作人员通过调整限位组件9卡入到滑杆4上限位孔41的位置，使限位部5紧贴在固定件1上，然后转动限位部5带动滑杆4转动，滑杆4转动从而使端部螺纹孔43远离或者靠近螺纹柱42，进而使滑杆4伸出或者缩进固定件1一定距离，从而改变紧固板2接触梁柱表面的强度，保证了加固的稳定性，同时第一弹簧6也可以起到减震缓冲的作用，避免震动情况下，木结构建筑的榫卯节点在震中发生损耗。
29.实施例2：
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种木结构建筑梁柱节点加固修复装置，包括固定件1和两端固定连接的翼板12，固定件1为匚字型结构，固定件1的两侧内壁内凹设有滑槽11，滑槽11内滑动连接紧固板2，紧固板2一端固定外覆有橡胶垫21。
31.如图1所示，固定件1的一侧滑动安装有若干滑杆4，滑杆4上内凹设有若干限位孔41，限位孔41内滑动连接限位组件9中的限位销91的一端，滑杆4的一端内凹设有螺纹孔43，螺纹孔43内通过螺纹结构内套有螺纹柱42，螺纹柱42远离滑杆4的端部固定安装在紧固板2上。
32.如图1和图2所示，滑杆4的一端滑动外套有限位部5，限位部5的一侧安装有限位组件9，滑杆4滑动外套有第一弹簧6；第一弹簧6的一端连接固定件1的顶部内壁、另一端连接在紧固板2上。限位组件9包括滑腔92，滑腔92中空设在限位部5的一侧，滑腔92内滑动安装有限位销91，限位销91的一端伸入到限位孔41内，限位销91上同轴固定安装有限位环94，限位环94滑动安装在滑腔92内并且一端固定连接有第二弹簧93，第二弹簧93的一端固定安装
在滑腔92的一侧内壁。
33.如图1所示，翼板12上贯穿设有若干通孔3，通孔3内通过螺母紧固安装有连接组件7，连接组件7的一端固定安装有支撑连杆8。
34.如图1和图2所示，连接组件7包括螺纹杆71，螺纹杆71通过螺母紧固安装在通孔3内，螺纹杆71的一端固定安装有连接座72，连接座72远离螺纹杆71的一端转动安装有转动座73，转动座73远离连接座72的一端固定连接支撑连杆8。支撑连杆8的两端分别固定安装有连接组件7。使用时，准备若干匹配梁柱尺寸的固定件1同时根据节点横跨的长度准备相应长度的支撑连杆8，两个固定件1分别对称外套在梁柱节点的一侧，两个固定件1两端的翼板12相互紧贴，此时紧固板2在梁柱的挤压下贴近固定件1的内壁，同时带动第一弹簧6压缩，第一弹簧6在压缩时保持一定的弹力，使紧固板2始终固定紧贴住梁柱外表面，紧固板2上橡胶垫21可以防止对梁柱外表面造成损坏，保护木结构的完整性，通过连接组件7的螺纹杆71分别穿入通孔3内，螺纹杆71分别穿过通孔3时，两个转动座73的朝向相反，从而保证两个支撑连杆8可以有空间跨过榫卯节点，进而对节点进行加固修复，分别使用螺母安装在螺纹杆71上，使翼板12固定的同时，也使连接座72位置固定，通过转动转动座73分别带动支撑连杆8另一端的螺纹杆71转动；
35.如图1和图4所示，操作人员准备另外两个固定件1对称外套在一字型梁柱节点的另一端，支撑连杆8另一端的螺纹杆71分别穿过新的一组固定件1的通孔3，穿过通孔3时，支撑连杆8分别位于固定件1的上下两侧，同样使用螺母对螺纹杆71紧固，此时新的两个固定件1在螺纹杆71配合螺母下固定在梁柱上，支撑连杆8配合固定件1形成如图4所示的结构，从而保证了梁柱节点的稳固性，当加固一定时间后，第一弹簧6产生弹力疲劳时，操作人员通过调整限位组件9卡入到滑杆4上限位孔41的位置，使限位部5紧贴在固定件1上，然后转动限位部5带动滑杆4转动，滑杆4转动从而使端部螺纹孔43远离或者靠近螺纹柱42，进而使滑杆4伸出或者缩进固定件1一定距离，从而改变紧固板2接触梁柱表面的强度，保证了加固的稳定性，同时第一弹簧6也可以起到减震缓冲的作用，避免震动情况下，木结构建筑的榫卯节点在震中发生损耗。
36.工作原理：本实用新型使用时，准备若干匹配梁柱尺寸的固定件1同时根据节点横跨的长度准备相应长度的支撑连杆8，两个固定件1分别对称外套在梁柱节点的一侧，两个固定件1两端的翼板12相互紧贴，此时紧固板2在梁柱的挤压下贴近固定件1的内壁，同时带动第一弹簧6压缩，第一弹簧6在压缩时保持一定的弹力，使紧固板2始终固定紧贴住梁柱外表面，紧固板2上橡胶垫21可以防止对梁柱外表面造成损坏，保护木结构的完整性，通过连接组件7的螺纹杆71分别穿入通孔3内，使用螺母安装在螺纹杆71上，使翼板12固定的同时，也使连接座72位置固定，通过转动转动座73带动支撑连杆8另一端的螺纹杆71转动，此时拿出另外两个固定件1对称外套在梁柱节点的另一端，支撑连杆8另一端的螺纹杆71穿过新的一组固定件1的通孔3，同样使用螺母对螺纹杆71紧固，此时新的两个固定件1在螺纹杆71配合螺母下固定在梁柱上，支撑连杆8配合固定件1保证了梁柱节点的稳固性，对建筑梁柱节点进行加固修复；当加固一定时间后，第一弹簧6产生弹力疲劳时，操作人员通过调整限位组件9卡入到滑杆4上限位孔41的位置，使限位部5紧贴在固定件1上，然后转动限位部5带动滑杆4转动，滑杆4转动从而使端部螺纹孔43远离或者靠近螺纹柱42，进而使滑杆4伸出或者缩进固定件1一定距离，从而改变紧固板2接触梁柱表面的强度，保证了加固的稳定性，同时
第一弹簧6也可以起到减震缓冲的作用，避免震动情况下，木结构建筑的榫卯节点在震中发生损耗。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。