一种填充物可视的被子的制作方法

专利检索2022-05-10  79



1.本技术涉及被子的领域,尤其是涉及一种填充物可视的被子。


背景技术:

2.被子,属于一种床上用品,用于铺或盖,以起到保暖作用。
3.被子一般包括两层面料和位于两层面料之间的填充物。加工时,将填充物放置于两层面料之间,并将两层面料的四周的边缘相互缝合;最后,再进行绗缝,以使填充物和两层面料之间相互充分固定连接,减小填充物发生攒动的可能性。被子的填充物一般为丝绵、棉花等;填充物也可以是涤纶、腈纶等人造纤维。
4.在选购被子时,消费者难以观察并触摸到被子内的填充物,导致消费者难以辨别填充物的品质,故有待改善。


技术实现要素:

5.为了改善消费者难以识别被子的填充物的品质的问题,本技术提供一种填充物可视的被子。
6.本技术提供的一种填充物可视的被子采用如下的技术方案:
7.一种填充物可视的被子,包括两个依次叠放的被面;两个所述被面相互朝向的一侧的边缘位置均固定连接有连接布,所述连接布的长度方向沿被面的周向设置;两个所述被面相互朝向的一侧均设置填充层;所述填充层与对应的连接布固定连接;两个所述被面的边缘位置之间共同连接有外拉链。
8.通过采用上述技术方案,当需要查看填充层时,消费者或销售人员将外拉链拉开,消费者即可观察并用手触摸填充层,以判断填充层的品质。填充层与连接布固定连接,从而使填充层与对应的被面固定,减小了填充层的边缘相对被面的边缘发生攒动的可能性,以便于消费者观察并触摸填充层;同时,无需将填充层与被面直接缝合,有利于减少被子表面的线头的数量,从而可提高被子的美观性。
9.可选的,每个所述被面位于对应的外拉链的位置均固定连接有用于遮盖填充层的遮盖布;所述遮盖布的长度方向沿对应的被面的周向设置。
10.通过采用上述技术方案,遮盖布可遮盖填充层,从而减小了填充层的毛絮等由两个被面之间的间隙处泄漏的可能性;同时,可减小填充层的毛絮缠绕于外拉链而导致外拉链难以拉动的可能性。
11.可选的,位于其中一个所述被面的遮盖布与位于另一被面的遮盖布之间共同连接有内拉链。
12.通过采用上述技术方案,内拉链可使两个遮盖布的各个位置之间均相互连接,进一步减小填充层的毛絮发生泄漏的可能性。
13.可选的,所述遮盖布沿自身宽度方向且远离对应的被面的一侧均固定设置有挡布;所述挡布的长度方向沿遮盖布的长度方向设置。
14.通过采用上述技术方案,挡布可遮挡填充层,以减少填充层的毛絮缠绕内拉链的情况的发生,便于内拉链的开、合。
15.可选的,位于同一所述被面的遮盖布首尾相连形成封闭的环形。
16.通过采用上述技术方案,遮盖布呈首尾相连的环形,减小了填充层的毛絮由遮盖布的两端的位置泄漏的可能性。
17.可选的,与同一所述被面相连的连接布首尾相连形成封闭的环形。
18.通过采用上述技术方案,连接布呈环形,便于将填充层的边缘的各个位置与连接布均固定,从而可提高填充层与被面之间连接的稳定性。
19.可选的,两个所述被面的边缘位置的其中至少一侧相互固定连接,所述外拉链位于两个被面的边缘的其余位置处。
20.通过采用上述技术方案,使用被子时,可将两个被面相互固定连接的一侧置于使用者的头部的位置,以提高被子使用的舒适性。被子加工时,操作人员可先将两个被面的其中一侧缝合连接,当填充层与对应的连接布固定后,操作人员将两个被面沿两个被面的连接处对折,即可使两个被面相互对齐,操作更加方便、快捷。
21.可选的,其中一个所述被面沿外拉链的长度方向设置有可将外拉链盖设在内的防护布。
22.通过采用上述技术方案,防护布可将外拉链盖设在内,减小了使用者的皮肤与外拉链接触的可能性,有利于提高被子使用时的舒适性。
23.可选的,所述防护布的宽度方向的其中一侧与其中一个被面固定连接,所述防护布的另一侧与另一被面之间连接有连接件。
24.通过采用上述技术方案,防护布通过连接件与另一被面相互固定,减小了防护布翘起以致外拉链外露的可能性,提高了防护布遮盖外拉链的稳定性。
25.可选的,所述连接件包括尼龙搭扣。
26.通过采用上述技术方案,尼龙搭扣的尼龙钩带和尼龙绒带相互配合,以使防护布与对应的被面相互连接,操作方便。尼龙搭扣较柔软,有利于提高被子使用的舒适性。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.1. 填充层通过连接布与对应的被面固定连接;当需要查看填充层的品质时,将外拉链拉开即可,结构简单,操作便捷;
29.2. 遮盖布可减小填充层的毛絮泄漏的可能性,同时便于外拉链的拉动;
30.3. 防护层可遮挡外拉链,有利于提高被子使用的舒适性。
附图说明
31.图1是本技术一种填充物可视的被子的实施例1的整体结构示意图。
32.图2是图1中的a

a剖视图。
33.图3是图2中的b部放大图。
34.图4是用于展示其中一个被面的结构的示意图。
35.图5是移除遮盖布后,用于展示连接布与对应的被面之间连接结构的示意图。
36.图6是用于展示本技术一种填充物可视的被子的实施例2的连接布与对应的被面之间连接结构的示意图。
37.图7是用于展示本技术一种填充物可视的被子的实施例3的连接布与对应的被面之间连接结构的示意图。
38.图8是用于展示本技术一种填充物可视的被子的实施例4的连接布与对应的被面之间连接结构的示意图。
39.附图标记说明:
40.1、被面;11、填充层;12、连接布;13、外拉链;2、遮盖布;21、内拉链;22、挡布;3、防护布;31、连接端;311、连接件;3111、尼龙钩带;3112、尼龙绒带。
具体实施方式
41.以下结合附图1

8对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种填充物可视的被子。
43.实施例1
44.参照图1和图2,一种填充物可视的被子包括两个被面1,两个被面1依次相互叠放;本实施例中,两个被面1均为矩形状布料。每个被面1相互朝向的一侧均设置有填充层11;填充层11可以是由棉花或羊毛经过梳理机加工形成的层状结构,填充层11也可以是由人造纤维制成的层状结构,填充层11还可以是其他具有保暖效果的材料制成的层状结构;本实施例中,填充层11为由蚕丝制成的层状结构的丝绵。全部的被面1与全部的填充层11之间通过绗缝(图中未示出)固定,以减小填充层11相对被面1发生攒动的可能性。
45.参照图2和图3,两个被面1相互朝向的一侧的边缘位置均固定设置有连接布12。连接布12位于填充层11沿被面1的厚度方向且远离被面1的一侧的位置;填充层11的边缘位置与连接布12缝合固定,从而使填充层11的边缘与对应的被面1的边缘位置之间相互固定连接。
46.参照图3和图4,两个被面1的边缘位置之间共同连接有外拉链13。当需要查看填充物时,消费者或销售人员将外拉链13拉开,即可直接观察并用手触摸填充层11,以判断填充层11的类型和品质。
47.参照图3和4,拉链包括两个均固定有齿的布带和位于两个布带之间的拉链头。外拉链13的两个布带与两个被面1一一对应设置。两个被面1的长度方向的其中一端的边缘位置之间缝合固定连接,外拉链13的布带与对应的被面1的边缘的其余三侧的位置缝合固定。外拉链13的拉链头的数量可以是一个,也可以是两个;本实施例中,外拉链13的拉链头的数量为两个,两个拉链头的两头相对设置,即两个拉链头相互靠近时,位于对应的两个布带的齿相互啮合,以使两个被面1之间相互连接。使用者可根据需要,将外拉链13的两个拉链头移动至任意位置,以减小使用者与外拉链13的拉链头接触的可能性,从而提高被子使用的舒适性。
48.参照图3和图4,每个被面1位于对应的外拉链13的布带的位置均设置有遮盖布2,遮盖布2位于对应的被面1的边缘位置,且在被面1的厚度方向上,遮盖布2位于连接布12远离对应的填充层11的一侧。遮盖布2的长度方向沿对应的被面1的周向设置;本实施例中,与每个被面1相连的遮盖布2均为首尾相连的封闭的环形。遮盖布2的宽度方向的其中一侧与对应的被面1的边缘位置缝合固定。遮盖布2的宽度大于连接布12的宽度,以遮盖对应的填充层11,减小填充层11由两个被面1之间的间隙处泄漏的可能性。
49.参照图3和图4,位于其中一个被面1的遮盖布2与位于另一被面1的遮盖布2之间共同连接有内拉链21。内拉链21的两个布带与对应的遮盖布2一一对应,且内拉链21的每个布带均与对应的遮盖布2缝合固定,内拉链21的每个布带均位于对应的遮盖布2沿遮盖布2自身的宽度方向且远离被面1的一侧的位置。内拉链21可使两个遮盖布2之间相互连接,以进一步减小填充层11泄漏的可能性。本实施例中,内拉链21的拉链头的数量为两个,且两个拉链头的两头相对设置,以便于将内拉链21的拉链头移动至靠近外拉链13的拉链头的位置,从而便于消费者或销售人员对内拉链21的打开或关闭的操作。
50.参照图3和图4,每个遮盖布2均设置有挡布22,挡布22的长度方向沿对应的遮盖布2的长度方向设置。挡布22的宽度方向的其中一侧与遮盖布2缝合有内拉链21的布带的位置缝合固定,挡布22的宽度方向的另一侧沿遮盖布2的宽度方向向对应的填充层11的中心方向延伸,以遮挡填充层11,从而减小填充层11的毛絮泄漏并缠绕于内拉链21的布带上的可能性。
51.参照图3,其中一个被面1的外表面缝合固定有防护布3,防护布3位于对应的被面1缝制有外拉链13的布带的位置。防护布3的长度方向沿外拉链13的长度方向设置;防护布3的宽度方向的一侧与对应的被面1缝合固定,防护布3的宽度方向的另一侧向另一被面1方向延伸,以将外拉链13盖设在内,从而减小使用者的皮肤与外拉链13直接接触的可能性。
52.参照图3,防护布3沿自身的宽度方向且远离与其缝合固定的被面1的一侧为连接端31,连接端31与另一被面1设置有连接件311。连接件311可以至子母扣,连接件311也可以是纽扣,连接件311还可以是其他可拆卸连接的结构;本实施例中,连接件311包括尼龙搭扣。尼龙搭扣的尼龙钩带3111和尼龙绒带3112均沿防护布3的长度方向设置;尼龙钩带3111与连接端31朝向被面1方向的一侧缝合固定,尼龙绒带3112位于对应的被面1的外表面且与对应的被面1缝合固定。尼龙搭扣可提高连接端31与对应的被面1之间连接的稳定性,减小外拉链13外露的可能性。
53.参照图5,位于每个被面1的连接布12的数量为四个,四个连接布12与对应的被面1的四周一一对应。每个连接布12的长度方向均沿被面1的对应的边缘的长度方向设置;连接布12的宽度方向的一侧与对应的被面1的边缘位置缝合固定,连接布12的宽度方向的另一侧向被面1的中心方向延伸设置。固定填充层11时,操作人员将填充层11的边缘的每一侧放置于对应的连接布12与被面1之间;然后,操作人员可以将连接布12与填充层11缝合固定,也可以将连接布12、填充层11、被面1同时缝合固定。本实施例中,填充层11仅与连接布12缝合固定,以减少被面1的外表面的线头的数量。
54.本技术一种填充物可视的被子的实施例1实施原理为:
55.当消费者需要查看被子时,消费者或者销售人员可将外拉链13拉开,然后将内拉链21拉开,最后将遮盖布2向外翻折,以使填充层11外露,从而便于消费者用手触摸或观察填充层11,以便于消费者判断填充层11的品质,从而便于消费者选购到所需求的被子。
56.实施例2
57.参照图5和图6,本实施例与实施例1的区别之处在于:四个连接布12与对应的被面1的四个拐角一一对应。连接布12可以是矩形状,连接布12也可以是三角形状;本实施例中,连接布12为矩形状。连接布12的长度方向的两端分别与被面1对应的拐角的两侧的位置缝合固定。填充层11固定时,可先将填充层11的每一个拐角均塞于对应的连接布12与被面1之
间的位置;此时,连接布12对填充层具有与预固定的作用。最后,操作人员将填充层11与连接布12缝合固定即可。
58.实施例3
59.参照图5和图7,本实施例与实施例1的区别之处在于:与每个被面1相连的连接布12的数量为两个,两个连接布12沿对应的被面1的长度方向或宽度方向对称设置;本实施例中,两个连接布12沿对应的被面1的宽度方向对称设置。每个连接布12的长度方向均沿对应的被面1的长度方向设置,且每个连接布12的两端均分别与对应的被面1的长度方向的两端的位置缝合固定;连接布12的宽度方向的一侧与对应的被面1的边缘位置缝合固定。填充层11固定时,将填充层11的宽度方向的两侧均塞于对应的连接布12与被面1之间的位置,再将填充层11与连接布12缝合固定即可。
60.实施例4
61.参照图5和图8,本实施例与实施例1 的区别之处在于:与每个被面1相连的连接布12为首尾缝合固定连接的封闭的环形,且每个连接布12的周向均沿对应的被面1的周向设置。连接布12的外周的边缘与对应的被面1的边缘位置缝合固定。填充层11固定时,将填充层11的边缘位置塞于连接布12与被面1之间的位置,再将填充层11与连接布12缝合固定即可。环形的连接布12与填充层11之间的接触面积更大,有利于提高填充层11与连接布12之间的连接的稳定性。
62.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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