1.本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种盾构泡沫剂发泡检测装置。
背景技术:
2.随着我国社会经济的发展,地铁等地下交通设施的建设进入快速发展阶段。在备受关注的地下工程盾构施工技术中,土压平衡式盾构因适用范围广、造价低等优点得到广泛的应用,成为隧道技术的主流。而泡沫系统在土压平衡式盾构中起到至关重要的作用,通过使用泡沫剂不仅可以降低刀盘扭矩,还能改良土体性质,提高出土效率,随着泡沫剂的功能和作用逐渐被工程界所了解,其应用范围和规模在不断扩大。
3.目前市场上现有的盾构泡沫剂发泡检测装置,在对泡沫剂发泡进行回弹力检测时,只是通过肉眼观察回弹距离,容易导致测量结果出现误差,存在不准确的数据,使得泡沫剂发泡达不到目标舒适度,影响发泡剂整体的生产质量,不方便使用者的使用。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种盾构泡沫剂发泡检测装置,解决了盾构泡沫剂发泡检测装置,在使用时容易导致测量结果出现误差,存在不准确的数据,影响泡沫剂发泡整体的生产质量,不方便使用者的使用的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种盾构泡沫剂发泡检测装置,包括检测本体,所述检测本体前端表面设置有观察窗,所述检测本体的顶端固定连接有加样口,所述检测本体的内部设置有搅拌装置,所述检测本体的内部两侧设置有回弹装置;所述回弹装置包括与检测本体内壁通过滑动承轴滑动连接的横板,所述横板的两侧固定连接有连接块,所述连接块的外侧壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆的顶端固定连接有限位块,所述限位块的顶端固定连接有弹簧。
6.优选的,所述检测本体的内腔两侧开设有滑动槽,所述滑动槽的上端开设有限位槽,所述检测本体的底端固定连接有支撑脚。
7.优选的,所述限位块位于限位槽内与检测本体滑动连接,所述弹簧位于限位槽,且连接块的顶端与限位槽的顶端固定连接,所述滑动杆位于滑动槽内滑动连接。
8.优选的,所述搅拌装置包括固定连接在检测本体内腔顶端的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌杆。
9.优选的,所述观察窗的一侧设有刻度线,所述观察窗的另一侧依次设有温度控制面板、频率控制面板与计时面板。
10.优选的,所述检测本体的内腔底端固定连接有加热器,所述加热器的顶端固定连接有混调器底座,所述加样口的底端固定连接有加样管,所述加样管的底端贯穿横板并与横板滑动连接,所述加样管的底端位于混调器底座的上方。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种盾构泡沫剂发泡检测装置。与现有技术相比具备以下有益
效果:
13.(1)、该盾构泡沫剂发泡检测装置,通过开启驱动电机,带动搅拌轴底端的搅拌杆转动,对泡沫剂的搅拌作用,使得泡沫剂能够更加充分的发泡,进一步提高了泡沫剂的发泡检测评价的精度,并且开启加热器,以使检测本体的内腔在泡沫剂的发泡过程保持恒温,从而提高了泡沫剂的发泡速度和发泡稳定,以降低泡沫剂的发泡检测评价所得到的数据误差,解决了现有技术中检测装置不能恒温反应所造成的检测评价数据误差大的问题。
14.(2)、该盾构泡沫剂发泡检测装置,通过发泡剂反应的回弹力使得横板上移,通过观察窗进行观察和刻度线进行记录,方便对回弹力进行观察,方便了使用者的使用,解决了在对发泡剂进行回弹力检测时,只是通过肉眼观察回弹距离,容易导致测量结果出现误差,存在不准确的数据,使得发泡剂达不到目标舒适度,影响发泡剂整体的生产质量的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图;
16.图2为本实用新型的结构立体剖视图;
17.图3为本实用新型中回弹装置结构立体剖视图。
18.图中:1、检测本体;2、观察窗;3、加样口;4、搅拌装置;5、回弹装置;6、滑动承轴;7、加热器;8、混调器底座;101、滑动槽;102、限位槽;103、支撑脚;201、刻度线;202、温度控制面板;203、频率控制面板;204、计时面板;301、加样管;401、驱动电机;402、搅拌轴;403、搅拌杆;501、横板;502、连接块;503、滑动杆;504、限位块;505、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种盾构泡沫剂发泡检测装置,包括检测本体1,检测本体1前端表面设置有观察窗2,检测本体1的顶端固定连接有加样口3,检测本体1的内部设置有搅拌装置4,检测本体1的内部两侧设置有回弹装置5;回弹装置5包括与检测本体1内壁通过滑动承轴6滑动连接的横板501,横板501的两侧固定连接有连接块502,连接块502的外侧壁固定连接有滑动杆503,滑动杆503的顶端固定连接有限位块504,限位块504的顶端固定连接有弹簧505,解决了在对发泡剂进行回弹力检测时,只是通过肉眼观察回弹距离,容易导致测量结果出现误差,存在不准确的数据,使得发泡剂达不到目标舒适度,影响发泡剂整体的生产质量的问题;检测本体1的内腔两侧开设有滑动槽101,滑动槽101的上端开设有限位槽102,检测本体1的底端固定连接有支撑脚103,方便回弹装置5的回弹检测;限位块504位于限位槽102内与检测本体1滑动连接,弹簧505位于限位槽102,且连接块502的顶端与限位槽102的顶端固定连接,滑动杆503位于滑动槽101内滑动连接,方便回弹装置5的回弹检测;搅拌装置4包括固定连接在检测本体1内腔顶端的驱动电机401,驱动电机401的输出端固定连接有搅拌轴402,搅拌轴402的底端固定连接有搅拌杆403,通过搅拌装置4对泡沫剂的搅拌作用,使得泡沫剂能够更加充分的发泡;观察窗2的一侧设有
刻度线201,观察窗2的另一侧依次设有温度控制面板202、频率控制面板203与计时面板204,方便对装置进行观察与控制;检测本体1的内腔底端固定连接有加热器7,加热器7的顶端固定连接有混调器底座8,加样口3的底端固定连接有加样管301,加样管301的底端贯穿横板501并与横板501滑动连接,加样管301的底端位于混调器底座8的上方,通过加热器7,以使检测本体1的内腔在泡沫剂的发泡过程保持恒温,从而提高了泡沫剂的发泡速度和发泡稳定,以降低泡沫剂的发泡检测评价所得到的数据误差。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时,将盾构泡沫剂材料通过加样口3与加样管301放在混调器底座8上,并且横板501在弹簧505的回弹力作用下,推动限位块504向下滑动,进而带动滑动杆503与横板501向下滑动至混调器底座8的正上方,此时下降至最低位置,开启驱动电机401,带动搅拌轴402底端的搅拌杆403转动,对泡沫剂的搅拌作用,使得泡沫剂能够更加充分的发泡,进一步提高了泡沫剂的发泡检测评价的精度,并且开启加热器7,以使检测本体1的内腔在泡沫剂的发泡过程保持恒温,从而提高了泡沫剂的发泡速度和发泡稳定,以降低泡沫剂的发泡检测评价所得到的数据误差,解决了现有技术中检测装置不能恒温反应所造成的检测评价数据误差大的问题,反应完成后,由于发泡剂反应的回弹力使得横板501上移,通过观察窗2进行观察和刻度线201进行记录,方便对回弹力进行观察,方便了使用者的使用,解决了在对发泡剂进行回弹力检测时,只是通过肉眼观察回弹距离,容易导致测量结果出现误差,存在不准确的数据,使得发泡剂达不到目标舒适度,影响发泡剂整体的生产质量的问题,以上就是一种盾构泡沫剂发泡检测装置的工作原理。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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