施工升降机附墙支架的制作方法

1.本实用新型属于施工升降机技术领域，特别是涉及施工升降机附墙支架。


背景技术：

2.在建筑工地施工时，常常需要在建筑物上安装施工升降机，方便往建筑物高处运输建筑工人和工具建材，而这些施工升降机往往需要紧贴建筑物的外墙壁，不仅稳固，而且方便卸载工人和物品。
3.施工升降机通过附墙支架安装在建筑物外墙上，现有的施工升降机附墙支架设计得比较简单传统，一般通过单面固定在建筑物的外墙上，随后通过支架对施工升降机进行支撑。
4.现有的附墙支架在实际的使用过程中，当遇上建筑物栏杆或者窗户的部位就无法固定好，安装的灵活性不够，且通过单面支撑的方式，附墙支架自身安装稳定性较低，继而使得施工升降机安装稳定性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供施工升降机附墙支架，具有适配不同墙体结构和安装稳定的优点，解决了现有的附墙支架在实际的使用过程中，当遇上建筑物栏杆或者窗户的部位就无法固定好，安装的灵活性不够，且通过单面支撑的方式，附墙支架自身安装稳定性较低，继而使得施工升降机安装稳定性较差的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：施工升降机附墙支架，包括安装载板：所述安装载板的前侧固定连接有外贴墙板，所述外贴墙板的前侧设置有内贴墙板，所述外贴墙板顶部的两侧均焊接有吊装板，所述吊装板远离外贴墙板的一端与内贴墙板焊接，所述内贴墙板正表面的两侧均设置有定位组件，所述吊装板顶部的两侧设置有卡合板一和卡合板二，所述吊装板的顶部设置有安装组件。
7.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述定位组件包括自内贴墙板正表面贯穿至内贴墙板背表面的螺管，所述螺管的表面与内贴墙板焊接，所述螺管的内腔螺纹连接有螺杆，所述外贴墙板正表面的两侧均开设有与螺杆相适配的螺纹凹槽。
8.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述安装组件包括开设在卡合板一和卡合板二顶部两侧的弧形凹槽，位于卡合板一顶部弧形凹槽的内腔设置有可转动的拉杆，所述拉杆表面远离卡合板一的一侧延伸至位于卡合板二顶部弧形凹槽的内腔。
9.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述吊装板顶部的前侧和后侧均开设有弧形卡槽，所述拉杆位于弧形卡槽的内腔。
10.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述拉杆的表面设置有可滑动的限位卡件，所述卡合板一远离卡合板二的一侧开设有与限位卡件相适配的矩形
卡槽。
11.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述卡合板一和卡合板二相背的一侧均焊接有阻挡块，所述阻挡块卡合于吊装板的内腔。
12.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：两个卡合板一相背的一侧均焊接有三个定位柱，两个卡合板二相对的一侧均开设有与定位柱相适配的定位通孔。
13.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述安装载板正表面的两侧均开设有四个安装通孔。
14.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述拉杆的表面套设有螺纹转套，所述拉杆的表面设置有与螺纹转套相适配的外螺纹。
15.本实用新型如上所述的用于施工升降机附墙支架，进一步：所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与螺纹转套接触，所述弹簧的另一端与限位卡件接触。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过定位组件的设置，使得内贴墙板和外贴墙板能够稳定的卡合在腔体的内外两侧，随后根据不同墙体的顶部形状，选择是否使用卡合板一和卡合板二将吊装板安装于墙体的顶部并进行定位安装，即可达到适配不同墙体结构和安装稳定的目的，现有的附墙支架在实际的使用过程中，当遇上建筑物栏杆或者窗户的部位就无法固定好，安装的灵活性不够，且通过单面支撑的方式，附墙支架自身安装稳定性较低，继而使得施工升降机安装稳定性较差。
18.2、本实用新型通过定位组件的设置，其中螺管和螺杆的配合使用，对内贴墙板、外贴墙板与腔体进行安装定位，继而使得吊装板和安装载板均得以固定。
19.3、本实用新型通过安装组件的设置，其中弧形凹槽和拉杆的配合使用，对卡合板一和卡合板二均起到了定位的作用，继而使得卡合板一和卡合板二对定位为平面的墙体起到了更为稳定的支撑定位。
20.4、本实用新型通过限位卡件和矩形卡槽的配合使用，使得拉杆能够稳定的卡合于位于卡合板二顶部弧形凹槽的内腔，继而使得卡合板一和卡合板二的连接更为稳固。
21.5、本实用新型通过阻挡块的设置，使得卡合板一和卡合板二均能与吊装板产生紧密连接，在吊装板安装过后，卡合板一和卡合板二均能对吊装板起到了有效的支撑作用。
22.6、本实用新型通过螺纹转套的设置，使得拉杆在达到卡合板二顶部弧形凹槽内腔后得以固定，使得限位卡件能够稳定的卡合在矩形卡槽的内腔。
附图说明
23.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
24.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
25.图2为一种实施例吊装板、卡合板一和卡合板二的立体示意图；
26.图3为本实用新型一种实施例图2中a点的局部放大图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、安装载板，2、外贴墙板，3、内贴墙板，4、吊装板，5、定位组件，51、螺管，52、螺杆，
53、螺纹凹槽，6、卡合板一，7、卡合板二，8、安装组件，81、弧形凹槽，82、拉杆，83、弧形卡槽，84、限位卡件，85、矩形卡槽，9、阻挡块，10、定位柱，11、定位通孔，12、安装通孔，13、弹簧，14、螺纹转套。
具体实施方式
29.在下文中，将参照附图描述本实用新型的施工升降机附墙支架的实施例。
30.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
31.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
32.图1
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3示出本实用新型一种实施例的施工升降机附墙支架，包括安装载板1，安装载板1正表面的两侧均开设有四个安装通孔12，安装载板1的前侧固定连接有外贴墙板2，外贴墙板2的前侧设置有内贴墙板3，外贴墙板2顶部的两侧均焊接有吊装板4,吊装板4顶部的前侧和后侧均开设有弧形卡槽83，拉杆82位于弧形卡槽83的内腔，拉杆82的表面设置有可滑动的限位卡件84，卡合板一6远离卡合板二7的一侧开设有与限位卡件84相适配的矩形卡槽85，通过限位卡件84和矩形卡槽85的配合使用，使得拉杆82能够稳定的卡合于位于卡合板二7顶部弧形凹槽81的内腔，继而使得卡合板一6和卡合板二7的连接更为稳固，拉杆（82）的表面套设有弹簧13，弹簧13的一端与螺纹转套14接触，弹簧（13）的另一端与限位卡件84接触，通过螺纹转套14的设置，使得拉杆82在达到卡合板二7顶部弧形凹槽81内腔后得以固定，使得限位卡件84能够稳定的卡合在矩形卡槽85的内腔，拉杆82的表面套设有螺纹转套14，拉杆82的表面设置有与螺纹转套14相适配的外螺纹，吊装板4远离外贴墙板2的一端与内贴墙板3焊接，内贴墙板3正表面的两侧均设置有定位组件5，定位组件5包括自内贴墙板3正表面贯穿至内贴墙板3背表面的螺管51，螺管51的表面与内贴墙板3焊接，螺管51的内腔螺纹连接有螺杆52，外贴墙板2正表面的两侧均开设有与螺杆52相适配的螺纹凹槽53，通过定位组件5的设置，其中螺管51和螺杆52的配合使用，对内贴墙板3、外贴墙板2与腔体进行安装定位，继而使得吊装板4和安装载板1均得以固定，吊装板4顶部的两侧设置有卡合板一6和卡合板二7，卡合板一6和卡合板二7相背的一侧均焊接有阻挡块9，阻挡块9卡合于吊装板4的内腔，通过阻挡块9的设置，使得卡合板一6和卡合板二7均能与吊装板4产生紧密连接，在吊装板4安装过后，卡合板一6和卡合板二7均能对吊装板4起到了有效的支撑作用，两个卡合板一6相背的一侧均焊接有三个定位柱10，两个卡合板二7相对的一侧均开设有与定位柱10相适配的定位通孔11，吊装板4的顶部设置有安装组件8，安装组件8包括开设在卡合板一6和卡合板二7顶部两侧的弧形凹槽81，位于卡合板一6顶部弧形凹槽81的内腔设置有可转动的拉杆82，拉杆82表面远离卡合板一6的一侧延伸至位于卡合板二7顶部弧形凹槽81的内腔，通过安装组件8的设置，其中弧形凹槽81和拉杆82的配合使用，对卡合板一6和卡合板二7均起到了定位的作用，继而使得卡合板一6和卡合板二7对定位为平面的墙体起到了
更为稳定的支撑定位。
33.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将吊装板4套设在墙体顶部，随后通过螺杆52贯穿墙体，使得螺杆52远离内贴墙板3的一端贯穿墙体并延伸至螺纹凹槽53的内腔，使得外贴墙板2和内贴墙板3得以定位安装，此时吊装板4得以定位安装；
34.在墙体顶部为规则平面时，使用者可将卡合板一6和卡合板二7卡合在吊装板4的两侧，使得阻挡块9位于吊装板4得到内腔，随后使用者转动拉杆82，使得拉杆82的表面进入位于卡合板二7顶部弧形凹槽81的内腔，拉动限位卡件84，并在弹簧13的推动下，限位卡件84稳定的卡合在矩形卡槽85的内腔，随后使用者转动螺纹转套14，通过螺纹转套14在拉杆82表面螺纹旋转，对弹簧13和限位卡件84进行挤压，继而使得卡合板一6和卡合板二7稳定连接；
35.通过上述两种安装方式，对吊装板4进行稳定的安装过后，使用者可通过安装通孔12和外接螺栓的配合使用，对升降机进行定位安装，使得升降机稳定的安装在安装载板1的背表面；
36.通过上述步骤的操作，即可达到适配不同墙体结构和安装稳定的目的。
37.综上所述：该施工升降机附墙支架，通过定位组件5的设置，使得内贴墙板3和外贴墙板2能够稳定的卡合在腔体的内外两侧，随后根据不同墙体的顶部形状，选择是否使用卡合板一6和卡合板二7将吊装板4安装于墙体的顶部并进行定位安装，即可达到适配不同墙体结构和安装稳定的目的，现有的附墙支架在实际的使用过程中，当遇上建筑物栏杆或者窗户的部位就无法固定好，安装的灵活性不够，且通过单面支撑的方式，附墙支架自身安装稳定性较低，继而使得施工升降机安装稳定性较差。
38.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。