一种用于电子材料模切自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子材料相关技术领域，具体为一种用于电子材料模切自动上料机构。


背景技术：

2.电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料，电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科，故而目前的电子材料料模切一般都会用到自动上料机构。
3.但是目前使用的自动上料机构，不便于对于对于装置内部的电子材料进行清理，在进行清理的时候容易对于装置内部的上料产生影响，对于装置的出料口不便于进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子材料模切自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动上料机构，不便于对于对于装置内部的电子材料进行清理，在进行清理的时候容易对于装置内部的上料产生影响，对于装置的出料口不便于进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子材料模切自动上料机构，包括自动上料箱和上料推进箱，所述自动上料箱的内壁下方固定安装有液压缸，所述液压缸的内壁上方安装有与之相匹配的液压杆，所述液压杆的外壁上方设有便于安装的放置箱，所述放置箱的内壁设有与之相匹配的挤压块，所述挤压块的外壁上方开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内壁固定安装有可活动的螺纹轴，所述螺纹轴的外壁上方固定安装有与之相匹配的限位机构，所述上料推进箱安装在限位机构的外壁上，所述上料推进箱的外壁上方安装有可活动的清理机构，所述上料推进箱的外壁下方一侧安装有出料机构，所述上料推进箱的外壁上方另一侧开设有进料口。
6.优选的，所述挤压块通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与液压缸之间为法兰式连接。
7.优选的，所述螺纹轴通过第一螺纹槽与挤压块螺纹连接，且螺纹轴的外壁与第一螺纹槽的内壁紧密贴合。
8.优选的，所述限位机构包括限位块、拉伸杆、卡块、滑块和滑槽，所述限位块均安装在螺纹轴的外壁两侧，所述螺纹轴的外壁设有与之相匹配的拉伸杆，所述拉伸杆的外壁上方两侧均安装有大小相同的卡块，所述卡块的外壁设有便于安装的滑块，所述滑块的外壁开设有滑槽。
9.优选的，所述清理机构包括定位块、升降电机、第二螺纹槽、把杆、转轴和清理棒，所述定位块安装在上料推进箱的外壁上，所述定位块的内壁上方安装有与之相匹配的升降
电机，所述升降电机的内壁上方开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁设有便于安装的把杆，所述升降电机的外壁下方安装有转轴，所述转轴的外壁两侧均安装有大小相同的清理棒。
10.优选的，所述出料机构包括出料口、外螺纹杆、螺纹接管和对接管，所述出料口开设在上料推进箱的外壁下方一侧，所述出料口的外壁下方焊接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外壁固定安装有与之相匹配的螺纹接管，所述螺纹接管的外壁下方设有便于安装的对接管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于电子材料模切自动上料机构，通过打开液压缸的电源，使其带动液压杆上的挤压块进行升降，同时这样可以带动螺纹轴在第一螺纹槽的内壁进行旋转，同时螺纹轴在上料推进箱的内壁上进行移动，这样可以进行自动化的上料，同时配合设置限位机构，这样可以对于上料的移动位置进行限位处理，同时可以有效的保证螺纹轴在上料推进箱的内壁上进行移动；
13.2、该用于电子材料模切自动上料机构，通过设置清理机构，这样可以有效的在上料推进箱的内壁进行伸缩清理，同时可以在不进行清理的时候，对于装置伸缩至上料推进箱的外壁上，这样不影响装置的正常操作，通过设置出料机构，这样便于对于出料口的角度进行调节，这样便于对于与不同对接装置的角度进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型限位机构结构示意图；
16.图3为本实用新型出料机构结构示意图；
17.图4为本实用新型清理机构结构示意图。
18.图中：1、自动上料箱；2、液压缸；3、液压杆；4、放置箱；5、挤压块；6、第一螺纹槽；7、螺纹轴；8、限位机构；801、限位块；802、拉伸杆；803、卡块；804、滑块；805、滑槽；9、上料推进箱；10、清理机构；1001、定位块；1002、升降电机；1003、第二螺纹槽；1004、把杆；1005、转轴；1006、清理棒；11、出料机构；1101、出料口；1102、外螺纹杆；1103、螺纹接管；1104、对接管；12、进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子材料模切自动上料机构，包括自动上料箱1和上料推进箱9，自动上料箱1的内壁下方固定安装有液压缸2，液压缸2的内壁上方安装有与之相匹配的液压杆3，液压杆3的外壁上方设有便于安装的放置箱4，放置箱4的内壁设有与之相匹配的挤压块5，挤压块5的外壁上方开设有第一螺纹槽6，第一螺纹槽6的内壁固定安装有可活动的螺纹轴7，螺纹轴7的外壁上方固定安装有与之相匹配
的限位机构8，上料推进箱9安装在限位机构8的外壁上，上料推进箱9的外壁上方安装有可活动的清理机构10，上料推进箱9的外壁下方一侧安装有出料机构11，上料推进箱9的外壁上方另一侧开设有进料口12。
21.进一步的，挤压块5通过液压杆3与液压缸2构成升降结构，且液压杆3与液压缸2之间为法兰式连接，打开自动上料箱1外壁下方安装的液压缸2的电源，使其带动液压杆3上的挤压块5进行升降，这样可以实现自动化的上料。
22.进一步的，螺纹轴7通过第一螺纹槽6与挤压块5螺纹连接，且螺纹轴7的外壁与第一螺纹槽6的内壁紧密贴合，挤压块5可以带动螺纹轴7在第一螺纹槽6的内壁当中进行旋转，这样可以使其根据限位机构8在上料推进箱9内壁中的角度进行向上的移动，这样可以在进行上料的同时，同时不影响装置的正常运作。
23.进一步的，限位机构8包括限位块801、拉伸杆802、卡块803、滑块804和滑槽805，限位块801均安装在螺纹轴7的外壁两侧，螺纹轴7的外壁设有与之相匹配的拉伸杆802，拉伸杆802的外壁上方两侧均安装有大小相同的卡块803，卡块803的外壁设有便于安装的滑块804，滑块804的外壁开设有滑槽805，限位机构8则便于对于电子材料料模上料的位置进行限位处理，限位块801则便于对于拉伸杆802的位置进行限位，同时卡块803将滑块804固定在拉伸杆802的外壁上，这样可以带动滑块804在滑槽805的内壁上进行滑动，当滑块804将电子材料料模推动至上料推进箱9的最右边的时候，出料机构11则可以对于出料的角度进行调节。
24.进一步的，清理机构10包括定位块1001、升降电机1002、第二螺纹槽1003、把杆1004、转轴1005和清理棒1006，定位块1001安装在上料推进箱9的外壁上，定位块1001的内壁上方安装有与之相匹配的升降电机1002，升降电机1002的内壁上方开设有第二螺纹槽1003，第二螺纹槽1003的内壁设有便于安装的把杆1004，升降电机1002的外壁下方安装有转轴1005，转轴1005的外壁两侧均安装有大小相同的清理棒1006，清理机构10则便于对于装置内部产生的废料进行清理，打开定位块1001外壁上方安装的升降电机1002的电源使其进行伸缩，这样可以对于转轴1005上的清理棒1006在上料推进箱9的内壁的位置进行改变，旋转把杆1004使其在第二螺纹槽1003的内壁进行旋转，这样可以带动升降电机1002进行旋转，同时可以带动转轴1005进行旋转，这样清理棒1006可以对于上料推进箱9的内壁进行清理效果，这样可以防止在进行上料的时候废料粘黏在上料推进箱9的内壁当中。
25.进一步的，出料机构11包括出料口1101、外螺纹杆1102、螺纹接管1103和对接管1104，出料口1101开设在上料推进箱9的外壁下方一侧，出料口1101的外壁下方焊接有外螺纹杆1102，外螺纹杆1102的外壁固定安装有与之相匹配的螺纹接管1103，螺纹接管1103的外壁下方设有便于安装的对接管1104，出料机构11则可以对于出料的角度进行调节，旋转螺纹接管1103使其在出料口1101外壁下方安装的外螺纹杆1102的外壁进行旋转，这样可以对于对接管1104的位置进行改变，这样可以对于出料的角度进行改变，同时便于将对接管1104与对接装置进行对接。
26.工作原理：对于这类装置，首先将装置放置指定的位置上，将电子材料料模模切原料从进料口12的内壁上方进行放置，打开自动上料箱1外壁下方安装的液压缸2的电源，使其带动液压杆3上的挤压块5进行升降，这样可以实现自动化的上料，放置箱4则可以对于挤压块5的位置进行限位，这样挤压块5可以带动螺纹轴7在第一螺纹槽6的内壁当中进行旋
转，这样可以使其根据限位机构8在上料推进箱9内壁中的角度进行向上的移动，这样可以在进行上料的同时，同时不影响装置的正常运作，限位机构8则便于对于电子材料料模上料的位置进行限位处理，限位块801则便于对于拉伸杆802的位置进行限位，同时卡块803将滑块804固定在拉伸杆802的外壁上，这样可以带动滑块804在滑槽805的内壁上进行滑动，当滑块804将电子材料料模推动至上料推进箱9的最右边的时候，出料机构11则可以对于出料的角度进行调节，旋转螺纹接管1103使其在出料口1101外壁下方安装的外螺纹杆1102的外壁进行旋转，这样可以对于对接管1104的位置进行改变，这样可以对于出料的角度进行改变，同时便于将对接管1104与对接装置进行对接，清理机构10则便于对于装置内部产生的废料进行清理，打开定位块1001外壁上方安装的升降电机1002的电源使其进行伸缩，这样可以对于转轴1005上的清理棒1006在上料推进箱9的内壁的位置进行改变，旋转把杆1004使其在第二螺纹槽1003的内壁进行旋转，这样可以带动升降电机1002进行旋转，同时可以带动转轴1005进行旋转，这样清理棒1006可以对于上料推进箱9的内壁进行清理效果，这样可以防止在进行上料的时候废料粘黏在上料推进箱9的内壁当中，液压缸2的型号为cdm2b25，升降电机1002的型号为ftg50，这样就完成了一种用于电子材料模切自动上料机构的操作流程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。