一种用于煤矿的防治水用排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水装置技术领域，具体为一种用于煤矿的防治水用排水装置。


背景技术：

2.煤矿的排水系统是煤矿生产中的一大重要系统，其安全性及可靠性将直接影响生产的安全和效率，随着安全生产要求的不断提高，对煤矿排水系统也提出了越来越高的要求，在煤矿的生产过程中，当遇到雨季来临时，雨水汇聚在露天煤矿区可能会引发灾害，为了保证工作人员的人身安全、设备安全、生产活动的正常进行，必须把水及时排送至地面。
3.现有技术的排水系统直接采用抽水机将积水排出，但由于煤矿内的积水带有大量污泥，排水管在排水过程中会产生大量泥垢，长时间工作会在排水管内留下大量泥垢导致排水管堵塞，需要工作人员拆卸清洗，降低了排水效率，且在抽水过程中会抽取大量煤渣，这些煤渣随积水排出会造成极大的资源浪费。
4.为此，我们设计了一种用于煤矿的防治水用排水装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤矿的防治水用排水装置，解决了排水管在排水过程中会产生大量泥垢，长时间工作会在排水管内留下大量泥垢导致排水管堵塞，需要工作人员拆卸清洗，降低了排水效率，且在抽水过程中会抽取大量煤渣，这些煤渣随积水排出会造成极大的资源浪费的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于煤矿的防治水用排水装置，包括箱体、支撑架、进水口以及排水口，所述箱体上方设有抽水装置，抽水装置与箱体一体连接，箱体以及抽水装置均为方形结构，抽水装置右侧面设有进水口，进水口有三组，进水口上固定连接有管接头，抽水装置前表面设有若干组排水口，排水口上固定连接有管接头。
8.进一步的，所述抽水装置内部设有三组抽水泵，抽水泵与箱体顶部固定连接，箱体前表面设有若干组控制按钮，控制按钮与箱体活动连接，箱体下方设有支撑架，支撑架的上端与箱体底部四角固定连接。
9.进一步的，所述箱体内部设有两组密封隔板，两组密封隔板呈梯形分布，密封隔板下方设有固定板，固定板与密封隔板固定连接，固定板与两组密封隔板将箱体分隔成一个密闭腔室，密闭腔室内设有五组滤板，滤板上端与箱体滑动连接，滤板下端与固定板固定连接。
10.进一步的，所述滤板与箱体右表面平行，五组滤板相互平行且等距间隔，右侧滤板与右侧的密封隔板之间形成污水腔，左侧滤板与左侧的密封隔板之间形成滤水腔，污水腔与进水口相通，滤水腔与排水口相通。
11.进一步的，所述滤板下方设有出渣口，出渣口由两组平行连接的密封隔板密封成空腔结构，出渣口内设有转动轴，转动轴上设有四组工型卡板，工型卡板与转动轴固定连
接，每组工型卡板上设有c型卡环，c型卡环与工型卡板活动卡，出渣口左侧设有电机，电机的输出轴与转动轴左端固定连接，电机与箱体固定连接。
12.进一步的，所述c型卡环上固定连接有刮污器，刮污器呈t型结构，刮污器上端的刮板设于两组滤板之间，刮板宽度与两组滤板之间间隔长度相同，刮板下方的杆为细杆结构，刮污器与c型卡环之间设有连杆，连杆上端与刮污器下端转动连接，连杆下端与c型卡环固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过增设过滤装置，将抽取的煤矿内的污水过滤出泥浆之后再排出，有效解决了传统的排水装置排水管经常堵塞，需要频换清洗处理，排水效率低的问题。
15.2、该实用新型，通过增设滤渣处理装置，将过滤出来的泥垢及时从过滤装置中清理出来，防止过滤装置失效，且过滤出的泥垢中含有大量的煤渣，煤渣可回收利用，实现资源回收利用，有效解决了煤渣随积水排出会造成极大的资源浪费的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面图；
18.图3为图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型中刮污器的剖面图。
20.图中：1、箱体；2、抽水装置；3、支撑架；4、进水口；5、排水口；6、控制按钮；7、抽水泵；8、污水腔；9、刮污器；10、连杆；11、滤水腔；12、密封隔板；13、滤板；14、固定板；15、电机；16、出渣口；17、c型卡环；18、工型卡板；19、转动轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1、一种用于煤矿的防治水用排水装置，包括箱体1、支撑架3、进水口4以及排水口5，所述箱体1上方设有抽水装置2，抽水装置2与箱体1一体连接，箱体1以及抽水装置2均为方形结构，抽水装置2右侧面设有进水口4，进水口4有三组，进水口4上固定连接有管接头，抽水装置2前表面设有若干组排水口5，排水口5上固定连接有管接头。
23.参看图1、所述抽水装置2内部设有三组抽水泵7，抽水泵7与箱体1顶部固定连接，箱体1前表面设有若干组控制按钮6，控制按钮6与箱体1活动连接，箱体1下方设有支撑架3，支撑架3的上端与箱体1底部四角固定连接。
24.参看图1、所述箱体1内部设有两组密封隔板12，两组密封隔板12呈梯形分布，密封隔板12下方设有固定板14，固定板14与密封隔板12固定连接，固定板14与两组密封隔板12将箱体1分隔成一个密闭腔室，密闭腔室内设有五组滤板13，滤板13上端与箱体1滑动连接，滤板13下端与固定板14固定连接。
25.参看图1、所述滤板13与箱体1右表面平行，五组滤板13相互平行且等距间隔，右侧滤板13与右侧的密封隔板12之间形成污水腔8，左侧滤板13与左侧的密封隔板12之间形成滤水腔11，污水腔8与进水口4相通，滤水腔11与排水口5相通。
26.参看图1、所述滤板13下方设有出渣口16，出渣口16由两组平行连接的密封隔板12密封成空腔结构，出渣口16内设有转动轴19，转动轴19上设有四组工型卡板18，工型卡板18与转动轴19固定连接，每组工型卡板18上设有c型卡环17，c型卡环17与工型卡板18活动卡，出渣口16左侧设有电机15，电机15的输出轴与转动轴19左端固定连接，电机15与箱体1固定连接。
27.参看图1、所述c型卡环17上固定连接有刮污器9，刮污器9呈t型结构，刮污器9上端的刮板设于两组滤板13之间，刮板宽度与两组滤板13之间间隔长度相同，刮板下方的杆为细杆结构，刮污器9与c型卡环17之间设有连杆10，连杆10上端与刮污器9下端转动连接，连杆10下端与c型卡环17固定连接。
28.综上所述，本实用新型在使用时，首先将进水口4以及排水口5通过管接口与水管连接，进水管一端放置于需排水处，排水管连接到煤矿外部，进水口4直径大于排水口5直径，抽水装置2内的三组抽水泵7，两组抽水泵7与进水管相连，将污水抽入污水腔8内，一组抽水泵7将滤水腔11内过滤之后的水通过排水口5排出煤矿外，污水腔8内的污水经过五组滤板13的过滤，将绝大部分的煤渣以及污泥大颗粒过滤到滤板13之间，出渣口16内的转动轴19随电机15的转动而转动，转动轴19转动后带动c型卡环17转动，c型卡环17转动通过连杆10带动刮污器9上下移动，刮污器9开始时刮板位于滤板13上端，当电机15启动时刮污器9上下移动将附着在滤板13上的污垢刮落到出渣口16，最后从出渣口16排出到箱体1外部，工作人员再将排出的滤渣收集处理。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。