一种双向控制的导向传送带装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向传送带技术领域，具体涉及一种双向控制的导向传送带装置。


背景技术：

2.在短距离的物资转移过程中，往往是通过人工搬卸或自动的单向传送线来实现。 但在实际应用时人工搬卸已经难以满足人们的高效率要求。单向传送线虽然在一定程度上能够提高物资传送效率，但是单向传送线只能够实现一个方向的输送，无法反向输送，来实现物品的多样化输送活动，因此目前具有双向控制的导向传送带装置，则能够实现传送带正反传送活动，提高导向传送效率。
3.目前在进行导向传送带装置的使用时，传送带与驱动锟相连接，随着长时间的使用后，传送带与驱动锟的润滑性降低，导致不仅造成传送带磨损，同时还需停止传送带装置，来进行润滑剂的添加活动，造成输送效率的降低。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种双向控制的导向传送带装置，解决了在进行导向传送带装置的使用时，传送带与驱动锟相连接，随着长时间的使用后，传送带与驱动锟的润滑性降低，导致不仅造成传送带磨损，同时还需停止传送带装置，来进行润滑剂的添加活动，造成输送效率的降低的问题，达到传送带内侧润滑，保证传送带与驱动锟润滑性的效果。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双向控制的导向传送带装置，包括固定板和润滑涂抹装置，所述固定板两侧下端均固定连接有支撑架，所述固定板内侧安装有传送机主体，并且固定板前侧中部设置有控制器，所述固定板下端中部固定连接有固定架，并且固定架前端相连接有伺服电机，所述伺服电机左侧与驱动锟相连接，并且驱动锟与传送机主体下端中部传动连接，所述固定板内侧上下设置有两组第一导锟，并且固定板内侧下端设置有第二导锟，所述第一导锟与第二导锟外侧均与传送机主体相贴合，所述润滑涂抹装置设置于固定板右侧前端，所述润滑涂抹装置包括外壳、储油桶、油泵、波纹管、喷洒管、驱动机构和滚锟，所述外壳右侧与固定板固定连接，并且外壳左侧内部设置有储油桶，所述储油桶右侧内部设置有油泵，并且油泵右侧与波纹管相连接，所述波纹管下端与喷洒管紧固连接，所述喷洒管左侧与驱动机构相连接，并且喷洒管延伸至传送机主体内侧，所述滚锟与喷洒管右侧后端相连接。
8.进一步的，所述驱动机构包括电机、转盘、连接框、连接杆和移动板，所述电机与转盘前侧相连接，并且转盘后侧下端与连接框滑动连接，所述连接框下端固定连接有连接杆，并且连接杆下端与移动板焊接固定，所述移动板右侧与喷洒管相连接。
9.进一步的，所述储油桶呈圆柱体状，并且储油桶左侧上端延伸至外壳外侧。
10.进一步的，所述波纹管上部分呈圆柱固体状，并且波纹管下部分呈柔性圆管状。
11.进一步的，所述喷洒管延伸至传送机主体内侧处设置有出油口，并且传送机主体设置出油口呈横向直线等距设置。
12.进一步的，所述转盘与连接框相对一面呈光滑状，并且转盘整体外表面光滑无倒刺。
13.进一步的，所述连接框内部中端呈中空状，并且连接框开设中空状内侧呈光滑状。
14.进一步的，所述连接杆沿连接框下端左右相对称设置有两条，并且连接杆上端外侧与外壳相滑动连接。
15.进一步的，所述储油桶采用不锈钢材质制成。
16.进一步的，所述连接杆采用碳钢材质制成。
17.（三）有益效果
[0018] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]
优点1：本实用新型的一种双向控制的导向传送带装置，通过设置了润滑涂抹装置，即在装置内部油泵驱动下，润滑油通过波纹管，传输至喷洒管内部，在喷洒管喷洒与喷洒管后侧滚锟配合下，实现传送机主体内侧的润滑，从而达到了传送带内侧润滑，保证传送带与驱动锟润滑性的优点。
[0020]
优点2：本实用新型的一种双向控制的导向传送带装置，通过在外壳内部驱动机构驱动配合下，与驱动机构移动板相连接的喷洒管，可随之在传送机主体内侧往复移动，不仅实现往复喷洒，同时还可实现滚锟的往复涂抹，保证润滑油与传送机主体内侧充分覆盖，从而达到了进一步条润滑油与传送机内侧充分覆盖的优点。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型的润滑涂抹装置左视内部结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型的驱动机构俯视结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型的驱动机构结构示意图。
[0027]
图中：固定板
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1、支撑架
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2、传送机主体
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3、控制器
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4、固定架
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5、伺服电机
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6、驱动锟
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7、第一导锟
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8、第二导锟
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9、润滑涂抹装置
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10、外壳
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101、储油桶
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102、油泵
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103、波纹管
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104、喷洒管
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105、驱动机构
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106、滚锟
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107、电机
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1061、转盘
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1062、连接框
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1063、连接杆
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1064、移动板
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1065。
具体实施方式
[0028]
下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种双向控制的导向传送带装置，包括固定板1和润滑涂抹装置10，固定板1两侧下端均固定连接有支撑架2，固定板1内侧安装有传送机主体3，并且固定板1前侧中部设置有控制器4，固定板1下端中部固定连接有固定架5，并且固定架5前端相连接有伺服电机6，伺服电机6左侧与驱动锟7相连接，并且驱动锟7与传送机主体3下端中部传动连接，固定板1内侧上下设置有两组第一导锟8，并且固定板1内侧下端设置有第二导锟9，第一导锟8与第二导锟9外侧均与传送机主体3相贴合。
[0030]
请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种双向控制的导向传送带装置，润滑涂抹装置10设置于固定板1右侧前端，润滑涂抹装置10包括外壳101、储油桶102、油泵103、波纹管104、喷洒管105、驱动机构106和滚锟107，外壳101右侧与固定板1固定连接，并且外壳101左侧内部设置有储油桶102，使得通过储油桶102实现润滑油的储存使用，储油桶102右侧内部设置有油泵103，并且油泵103右侧与波纹管104相连接，使得通过油泵103实现润滑油的快捷输送活动，波纹管104下端与喷洒管105紧固连接，使得油泵103与喷洒管105相连接牢固，喷洒管105左侧与驱动机构106相连接，并且喷洒管105延伸至传送机主体3内侧，使得喷洒管105实现润滑剂快捷喷洒活动，滚锟107与喷洒管105右侧后端相连接，使得滚锟107实现后续快捷涂抹活动，储油桶102呈圆柱体状，并且储油桶102左侧上端延伸至外壳101外侧，波纹管104上部分呈圆柱固体状，并且波纹管104下部分呈柔性圆管状，使得保证喷洒管105往复移动时波纹管104可保持稳定，喷洒管105延伸至传送机主体3内侧处设置有出油口，并且传送机主体3设置出油口呈横向直线等距设置，使得保证喷洒管105对传送带装置内侧充分喷洒，储油桶102采用不锈钢材质制成。
[0031]
请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种双向控制的导向传送带装置，驱动机构106包括电机1061、转盘1062、连接框1063、连接杆1064和移动板1065，电机1061与转盘1062前侧相连接，并且转盘1062后侧下端与连接框1063滑动连接，使得转盘1062与连接框1063配合实现移动板1065往复移动活动，连接框1063下端固定连接有连接杆1064，并且连接杆1064下端与移动板1065焊接固定，使得连接杆1064实现稳定带动活动，移动板1065右侧与喷洒管105相连接，使得保证稳定与喷洒管105的连接，转盘1062与连接框1063相对一面呈光滑状，并且转盘1062整体外表面光滑无倒刺，使得保证转盘1062圆周转动驱动稳定，连接框1063内部中端呈中空状，并且连接框1063开设中空状内侧呈光滑状，使得进行滑动传动活动时连接框1063移动流畅，连接杆1064沿连接框1063下端左右相对称设置有两条，并且连接杆1064上端外侧与外壳101相滑动连接，使得保证连接杆1064上下移动的稳定，连接杆1064采用碳钢材质制成。
[0032]
本专利所述的波纹管104：它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
[0033]
本实用新型的一种双向控制的导向传送带装置，其工作工作原理如下；
[0034]
第一，使用者通过固定板1前端中部设置了控制器4，可实现固定架5前端伺服电机6的运行，通过伺服电机6带动下，与伺服电机6左侧相连接的驱动锟7，就可带动固定板1内侧设置的传送机主体3转动，当驱动锟7顺时针转动时，传动机主体3则能够向右方向，实现输送活动，而当驱动锟7逆时针转动时，则可使传动机主体3向左方向，实现输送活动，同时在固定板1内侧第一导锟8与第二导锟9导向配合下，保证传送机主体4整体输送的稳定，从
而就可实现该双向控制导向传送带装置的使用；
[0035]
第二，在进行导向传送带装置的使用时，传送带与驱动锟7相连接，随着长时间的使用后，传送带与驱动锟7的润滑性降低，导致不仅造成传送带磨损，同时还需停止传送带装置，来进行润滑剂的添加活动，造成输送效率的降低；
[0036]
第三，因此，通过在固定板1右侧前端设置了润滑油涂抹装置10，当需要进行传送机主体3内侧润滑涂抹时，通过运行储油桶102内部设置的油泵103，在油泵103传输下，润滑油通过波纹管104进入到喷洒管105内部，进而润滑油就可从喷洒管105右侧下端等距设置的出油口，喷洒至传送机主体3内侧上，来为传送机主体3内侧提高润滑性，通过喷洒管105后侧设置的滚锟107，能够实现润滑油的涂抹，保证润滑油与传送机主体3内侧的充分覆盖，从而达到了传送带内侧润滑，保证传送带与驱动锟润滑性的优点；
[0037]
第四，为了进一步提高润滑油涂抹的充分覆盖，使用者可通过驱动外壳101内部设置的驱动机构106，在驱动机构106内部电机1061带动下，与电机1061相连接的转盘1062可实现圆周转动，进而与转盘1062相滑动连接的连接框1063，随之实现往复移动活动，进而连接框1063下端两侧连接杆1064就可同步带动移动板1065移动，使移动板1065实现右侧相连接喷洒管105的移动，通过喷洒管105移动下，与喷洒管105相连接的滚锟107，就可在传送机主体3内侧往复移动，使滚锟107往复移动，对所喷洒的润滑油进行抹匀，保证润滑油与传送机主体3内侧的充分覆盖，从而达到了进一步润滑油与传送机内侧充分覆盖的优点。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。