一种柔性截流装置的制作方法

1.本实用新型属于排水技术领域，特别涉及一种柔性截流装置。


背景技术：

2.截流装置是一种应用在分流井的出水口或者排口的截流设施，其结构一般包括外壳体和橡胶套筒，外壳体与橡胶套筒之间形成充压腔体，橡胶套筒的端部与外壳体的端部通过法兰盘密封连接，当向充压腔体内充入有压气体时，橡胶套筒相对向内变形，橡胶套筒内壁贴合，流通通道截止。
3.但是，现有技术中的外壳体的结构一般采用刚性结构，当其与橡胶套筒之间形成充压腔体时，其往往密封性能并不好，且刚性的外壳体由于其体积大、重量大使得其在安装过程中操作极不便利，施工效率低成本高，且后期维护不方便，因此，亟待一种能够解决密封问题方便安装的柔性截流装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种新型的柔性截流装置，以解决现有技术中的截流装置所存在的施工效率低、成本高，且后期维护不方便、密封性能不好的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性截流装置，包括：柔性截流件，所述柔性截流件具有橡胶内层和橡胶外层，并通过所述橡胶内层和所述橡胶外层构成一密封结构的腔室，所述橡胶内层合围形成流通通道；所述柔性截流件的两个端部分别嵌设一支撑环，所述橡胶外层的内部嵌设有支撑件，所述橡胶内层相对于所述橡胶外层可进行柔性膨胀以逐渐关闭所述流通通道，或者所述橡胶内层相对于所述橡胶外层可进行柔性收缩以逐渐打开所述流通通道，在所述橡胶内层膨胀或收缩过程中所述支撑件和所述支撑环用于限制所述橡胶外层发生形变，其中，在所述腔室上开设有至少一个用于充入或释放有压介质的进出口。
6.可选的，所述柔性截流件的两个端部分别为连接端和尾端，在所述连接端上设置有连接部；所述支撑件包括若干个支撑杆，所述若干个支撑杆嵌设在所述橡胶外层的内部，每一个所述支撑杆的一端抵于所述尾端上的所述支撑环上，另一端抵于所述连接端上的所述支撑环上。
7.可选的，所述腔室具有三个充压腔，以将所述腔室的内部腔室均分为三个冲压部分，任意一个所述充压腔的所述橡胶内层相对于其对应的所述橡胶外层可进行柔性膨胀或者收缩；每一个所述充压腔上开设有一个所述进出口；所述支撑杆的数量是三个，每一个所述支撑杆分布在对应的一个充压腔的中间部位处。
8.可选的，所述进出口开设在所述连接部上，并穿过所述连接端；
9.所述进出口位于所述橡胶内层和所述橡胶外层之间，并分布在对应的充压腔的中间部位处。
10.可选的，所述橡胶内层的内表面中间部位，以周向分布的方式设置有用于在所述橡胶内层膨胀过程中相互接触以关闭所述流通通道的凸起结构。
11.可选的，所述装置还包括：与所述进出口数量相同的气嘴，每一个所述气嘴包括：进气端和出气端，所述出气端穿过所述进出口与所述腔室相连通，所述进气端置于所述腔室的外部。
12.可选的，所述气嘴还包括：密封端，所述密封端和所述出气端开设在所述气嘴的轴向方向上，并置于所述腔室的外部，所述进气端开设在所述气嘴的侧壁上，所述进气端的进气方向与所述气嘴的轴向方向相互垂直；密封帽，所述密封帽与所述密封端可拆卸式连接。
13.可选的，所述装置还包括：充放气组件，所述充放气组件的一端穿过所述进出口与所述腔室相连通，另一端外接空气压缩机，以对所述腔室充气或者放气；所述充放气组件包括：集气管，所述集气管包括：与所述气嘴数量相同的集气出口和一个集气进口，每一个所述集气出口对应连接一个所述进气端；通气管，所述通气管的一端与所述集气进口相连，另一端外接所述空气压缩机。
14.可选的，在所述气嘴和所述进出口的连接部位处设置有用于防止所述气嘴转动的缺口结构；所述缺口结构包括：设置在所述气嘴侧壁上的方形缺口一；设置在所述进出口内侧的方形缺口二；其中，所述方形缺口一和所述方形缺口二相卡接。
15.可选的，还包括：若干个连接扣；在需要将所述充放气组件固定于外界固定面时，所述连接扣套设在所述集气管上，并与所述外界固定面固定连接。
16.有益效果：
17.本实用新型提供的一种柔性截流装置，通过直接在柔性截流件上设置其具有橡胶内层和橡胶外层，并以此通过该橡胶内层和该橡胶外层直接构成一个密封结构的腔室，以取代现有技术中通过刚性外壳体与橡胶套筒的外壁构成充压腔室，可以理解，当直接由橡胶内层和橡胶外层构成腔室时由于其腔室是形成在截流件的内部，其密封性能更好，同时柔性截流件的橡胶外层与刚性外壳体相比起重量更轻，具有施工效率高且成本低的特点；另外由于在橡胶外层内部设置有阻碍橡胶外层发生弹性形变的支撑件和支撑环，这样就使得橡胶内层在相对于橡胶外层进行膨胀的过程中，橡胶外层始终保持与排水管道的内壁处于贴合的状态，有效防止了污水中的残渣累积至橡胶外层与排水管道内壁之间而无法排出。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
19.为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的柔性截流装置的整体结构示意图；
21.图2为图1的侧视图；
22.图3为图2的a
‑
a剖视图；
23.图4为图3的b
‑
b剖视图。
24.附图标记：
25.橡胶内层
‑
1；
26.橡胶外层
‑
2，支撑杆
‑
21；
27.腔室
‑
3，连接端
‑
31，连接部
‑
311，尾端
‑
32，法兰环
‑
33，尾环
‑
34，进出口
‑
35；
28.流通通道
‑
4；
29.充放气组件
‑
5，气嘴
‑
51，集气管
‑
52，通气管
‑
53；缺口结构
‑
54；进气端
‑
511，出气端
ꢀ‑
512，密封端
‑
513，密封帽
‑
514，集气出口
‑
521，集气进口
‑
522，连接扣
‑
523。
具体实施方式
30.下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。同时，本说明书实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本说明书实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本实用新型。
31.实施例1
32.请参阅图1
‑
4，本说明书实施例提供的一种柔性截流装置，将其用于排水管道中时，其具有截流的功能。该柔性截流装置具体包括：柔性截流件。
33.在一些实施方式中，所述柔性截流件具有橡胶内层1和橡胶外层2，并通过所述橡胶内层1和所述橡胶外层2构成一密封结构的腔室3，所述橡胶内层1合围形成流通通道4；所述腔室3的两个端部分别设置有一个支撑环，所述橡胶外层2的内部设置有支撑件，所述橡胶内层1相对于所述橡胶外层2可进行柔性膨胀以逐渐关闭所述流通通道4，或者所述橡胶内层1相对于所述橡胶外层2可进行柔性收缩以逐渐打开所述流通通道4；在所述腔室上开设有至少一个进出口35。
34.具体而言，所述柔性截流件中的橡胶内层1和橡胶外层2均可以由橡胶材质制作而成，以达到橡胶外层2重量轻、橡胶内层1易发生弹性形变的双重目的，并在橡胶内层1和橡胶外层2之间直接构成一个密封结构的腔室3，并在腔室3上开设有至少一个用于充气或放气的进出口35，以实现通过该进出口35向该腔室3中充气或者放气，并且通过橡胶内层1直接合围形成流通通道4，这样将本说明书实施例提供的柔性截流装置应用于排水管道中需要进行截流时，则通过进出口35向腔室3中充入气体，此时橡胶内层1在气压作用下开始膨胀以逐渐关闭流通通道4，而在排水管道需要排水时，通过进出口35向外界排出气体，此时橡胶内层1开始收缩以逐渐开启流通通道4。
35.需要说明的是，在实际使用过程中由于需要柔性截流件的橡胶外层2始终与排水管道的内壁相贴合，因此为了避免橡胶内层1在充气膨胀过程中橡胶外层2也会发生弹性形
变，因此在本说明书实施例中橡胶外层2的内部还设置有支撑件，以对橡胶外层2的整个轮廓进行支撑，该支撑件可以包括若干个支撑杆21，每一个若干个支撑杆21等间距的内嵌在所述橡胶外层2的内部，每一个所述支撑杆21的一端抵于所述尾端32上，另一端抵于所述连接端 31上。同时在腔室3的两个端部分别设置有一个支撑环，进一步的阻碍了橡胶外层2在充气过程中由于发生弹性形变而导致其与排水管道的内壁出现缝隙而积累残渣无法排出。
36.在一些实施方式中，所述腔室3的两个端部分别为连接端31和尾端32；设置在所述连接端31上的所述支撑环为法兰环33，所述法兰环33内嵌在所述连接端31内，并在所述连接端31上设置有连接部311；设置在所述尾端32的所述支撑环为尾环34，所述尾环34内嵌在所述尾端32内。
37.可以理解，在本说明书实施例中，一方面为了通过法兰环33和尾环34对橡胶外层2 进行支撑以最大程度的阻碍其发生弹性形变，另一方面也为了保证腔室3的密封性能，因此作为一种优选的实施方式，法兰环33和尾环34均通过内嵌的方式直接嵌入在腔室3的两个端部上。同时，在实际安装过程中，该连接部311上可连接法兰盘，并通过该法兰盘将该柔性截流装置固定于外界支撑面(如墙面)上，以对整个柔性截流装置安装、固定。
38.在一些实施方式中，所述腔室3具有三个充压腔，三个所述充压腔两两相邻分布，以将所述腔室3的内部腔室均分为三个独立的腔室，任意一个所述充压腔的所述橡胶内层1相对于其对应的所述橡胶外层2可进行独立的柔性膨胀或者收缩；每一个所述充压腔上开设有一个所述进出口35。所述进出口35开设在所述法兰环33上，并位于所述橡胶内层1和橡胶外层2之间。
39.具体而言，腔室3是用于向内充气使其发生膨胀继而逐渐关闭流通通道4的腔室，实际作业过程中，为了能够实现腔室3的快速充气、快速膨胀继而快速关闭流通通道4，本说明书实施例中的腔室3具有三个容积相等的充压腔，三个充压腔两两相邻分布，以将腔室3 的内部腔室均分为三个充压部分，而每一个充压腔均设置有一个进出口35，这样在需要充气时，三个腔室通过对应的三个进出口35同步进行充气，进而三个充压腔各自的橡胶内层 1相对于其对应的橡胶外层2同步的进行柔性膨胀，实现快速关闭流通通道4。同样的，在需要实现流通通道4的导通时，则三个充压腔通过对应的三个进出口35同步进行放气，实现快速开启流通通道4。
40.当然，本领域技术人员可以理解，腔室3具备三个容积相等的充压腔仅是其腔室划分的一种方式，其也可以是两个容积相等的充压腔，也可以是四个容积相等的充压腔，还可以是五个容积相等充压腔，或者更多，对此本说明书实施例并不做限定，而在充压腔的数量改变时，相应的进出口35的数量也会同步发生变化。也就是说，只要能够实现对流通通道4的开启或者关闭的速度予以控制，相对应的对充压腔的数量设置的改变、以及对应的进出口 35的数量设置的改变均在适用于本说明书，也均在本实用新型的保护范围之类。
41.与此同时，本实施例中支撑杆的数量可以是三个，每一个所述支撑杆分布在对应的一个充压腔的中间部位处；另外，所述进出口开设在所述连接部上，并穿过所述连接端；而且所述进出口位于所述橡胶内层和所述橡胶外层之间，并分布在对应的一个充压腔的中间部位处。可以理解，在支撑杆分布在对应的一个充压腔的中间部位处时，可以再该充压腔膨胀过程中最大力度的对该充压腔的橡胶外层进行支撑，以限制该橡胶外层发生形变的向外张力。而将进出口分布在对应的一个充压腔的中间部位处，也可以是的在通过进出口充
压时气流均匀、快速扩散至整个充压腔。
42.进一步的，所述橡胶内层的内表面中间部位，以周向分布的方式设置有用于在所述橡胶内层膨胀过程中相互接触以关闭所述流通通道的凸起结构。可以理解，在橡胶内层膨胀过程中，其内表面逐渐膨胀聚拢，继而流通通道的流通面逐渐减小，而在其内表面设置周向分布的凸起结构，则可以使得在内表面膨胀聚拢后，进一步通过凸起结构的相互接触、抵压来构成一个“密封”结构，进而实现流通通道的完全关闭。
43.在一些实施方式中，柔性截流装置还包括：充放气组件5，所述充放气组件5的一端穿过所述进出口35与所述腔室3相连通，另一端外接空气压缩机，以对所述腔室3充气或者放气。而对于充放气组件5而言，其可以具体包括：与所述进出口35数量相同的气嘴51、集气管52和通气管。每一个所述气嘴51包括：进气端511和出气端512，所述出气端512 穿过所述进出口35与所述腔室3相连通；所述集气管52包括：与所述气嘴51数量相同的集气出口521和一个集气进口522，每一个所述集气出口521对应连接一个所述进气端511；所述通气管的一端与所述集气进口522相连，另一端外接所述空气压缩机。
44.具体而言，该充放气组件5是用于通过进出口35给腔室3充气或者放气的组件，其通过气嘴51的出气端512穿过进出口35与腔室3相连通，而由于进出口35开设在法兰环33 上，并位于橡胶内层1和橡胶外层2之间，这样伸入腔室3内的出气端512其刚好与腔室3 的内部空间相通，继而实现快速充放气动作。而作为本说明书实施例其中的一种实施方式，腔室3内充压腔的数量是三个，也即进出口35的数量是三个，则对应的气嘴51的数量也是三个，每一个气嘴51的进气端511通过集气管52进行汇集，并在汇集后通过通气管外接空气压缩机，继而实现对腔室3的充放气动作。可以理解，对于空气压缩机而言，其内部设置有用于实现充气动作的充气阀和用于实现放气动作的放气阀，本领域技术人员可以理解其按照实际充放气动作需求进行对应的常规管路设计即可，对此本实施例不在赘述。
45.在一些实施方式中，所述气嘴51还包括：密封端513和密封帽514。其中，所述密封端和所述出气端开设在所述气嘴的轴向方向上，所述进气端开设在所述气嘴的侧壁上，所述进气端的进气方向与所述气嘴的轴向方向相互垂直；所述密封帽与所述密封端可拆卸式连接(例如，螺纹连接)。在所述气嘴51和所述进出口35的连接部位处设置有用于防止所述气嘴51转动的缺口结构51。所述缺口结构54包括：设置在所述气嘴侧壁上的方形缺口一；设置在所述进出口内侧的方形缺口二；其中，所述方形缺口一和所述方形缺口二相卡接。
46.具体而言，气嘴51在实际作业过程中通过其出气端512插入腔室3中，并通过进气端 511与集气管52相连通，而为了在充气过程中保证气嘴51的密封性能，其在气嘴51上与开设出气端相反的轴向方向上，开设密封端513，并通过密封帽514与该密封端513可拆卸式连接，以此实现气嘴51充气过程中的进一步密封。与此同时，为了防止气嘴51在作业过程中相对于法兰环发生旋转，作为一种防滑的实现方式，在气嘴51和进出口35的连接部位处设置有用于防止气嘴51转动的缺口结构51，该缺口结构可以是设置在气嘴的环形侧壁上的方形缺口一，和设置在进出口环形内侧的方形缺口二；通过方形缺口一和方形缺口二相卡接，实现二者间的防旋转功能。
47.在一些实施方式中，柔性截流装置还包括：若干个连接扣523(例如2个连接扣)；这样就使得在需要将充放气组件固定于外界固定面时(例如管道墙面等)，通过连接扣523套设在集气管上，并通过螺栓或者螺钉即可实现与外界固定面固定连接，继而完成柔性截流
装置的安装。
48.需要说明的是，在本实施例中对于柔性截流装置的安装方案而言，其可以在柔性截流件的连接端的连接部上设置一个压盖与其相压合，并以螺钉或者螺栓等固定连接的方式将该压盖固定于外界固定面上(例如管道墙面等)，这种情况可适用于管道口径较小的排水管道。当然，作为另一种连接方式，其还可以是在柔性截流装置伸入排水管道后，直接在柔性截流件的支撑端和尾端上设置固定钢圈，并通过该固定钢圈将该柔性截流件固定于管道的内壁上，这种情况可适用于管道口径较大的排水管道。本领域技术人员可以理解，以上针对柔性截流装置的两种安装方案仅是柔性截流装置的两种作业形式，并非限定，在具体的作业环境中，根据实际作业需求将对应结构部位做出适应性的简单改动、简单替换，可以理解为是本说明书实施例的等同变形，而不应将其理解为等同变形后的方案不是本技术所提供的柔性截流装置，对此予以澄清。
49.综上所述，可以理解：本实用新型提供的一种柔性截流装置，通过直接在柔性截流件上设置其具有橡胶内层和橡胶外层，并以此通过该橡胶内层和该橡胶外层直接构成一个密封结构的腔室，以取代现有技术中通过刚性外壳体与橡胶套筒的外壁构成冲压墙体，可以理解，当直接由橡胶内层和橡胶外层构成腔室时由于其腔室是形成在截流件的内部，其密封性能更好，同时柔性截流件的橡胶外层与刚性外壳体相比起重量更轻，具有施工效率高且成本低的特点；另外由于在橡胶外层内部设置有阻碍橡胶外层发生弹性形变的支撑件，这样就使得橡胶内层在相对于橡胶外层进行膨胀的过程中，橡胶外层始终保持与排水管道的内壁处于贴合的状态，有效防止了污水中的残渣累积至橡胶外层与排水管道内壁之间而无法排出。
50.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。