一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁连接结构技术领域，尤其涉及一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件。


背景技术：

2.在现有的建筑施工领域，为实现高效、优质，很多结构都采用工厂化预制、现场安装的模式，不论是房建结构还是桥梁结构中。在预制结构的安装和连接中，以预制桥梁墩身为例，通常情况下，预制桥梁墩身与承台的连接采用传统的湿接头连接法，即在承台与预制桥梁墩身之间设置一段墩身进行钢筋现场绑扎、且与承台预埋钢筋进行焊接或机械连接，然后现场浇筑湿接混凝土，从而实现承台与预制桥梁墩身的有效连接。
3.由于墩身是主要受力结构，传递上部结构的水平、竖直荷载与弯矩，因其受力较为集中，所以钢筋配筋率较高。在预制桥梁墩身中，承台预埋钢筋直径均较粗，刚度较大，如果采用常规的钢筋接头连接方式，逐根焊接和定位，焊接工作量较多，定位也比较困难。
4.专利号cn201821757899公布了一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件，包括湿接缝构件主体，湿接缝构件主体包括：多组预埋钢筋组，每组预埋钢筋组包括两对预埋钢筋，两对预埋钢筋相对预设于承台与预制桥梁墩身之间，且多组预埋钢筋组分别沿承台与预制桥梁墩身的周向间隔设置；多个环形钢筋，每个环形钢筋对应一组预埋钢筋组，且每组预埋钢筋组通过对应的环形钢筋连接固定；所有环形钢筋与所有预埋钢筋之间形成联通的环形腔体，环形腔体内填充有混凝土；加强钢筋，其设于环形腔体内，加强钢筋连接于相邻的两组预埋钢筋组之间。承台和预制桥梁墩身的钢筋接头处通过环形钢筋连接固定后，改变了以前逐根焊接、逐根精确定位的现象。
5.目前，在技术上存在一定不足：1、该结构不能够对不同深度的湿接缝进行连接导致结构的实用性降低；2、当湿接缝连接后该结构不方便拆卸导致工作效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件，通过转盘、把手、限位槽、铰链、限位杆、钢丝绳和连接块的相互配合，从而能够对不同深度的湿接缝进行连接，在通过套杆、底板、不粘层和固定板的相互配合，从而方便连接后对结果拆卸增加工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件，包括底板，所述底板的内侧壁安装有套杆，所述套杆的内侧壁间隙连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端安装有连接块且连接块位于底板的底部，所述钢丝绳的另一端安装有转盘，所述转盘的底部安装有竖杆，所述竖杆的另一端安装有轴承，所述轴承的底部安装有固定板且钢丝绳贯穿固定板，所述转盘的底部外侧壁与限位杆的一端通过铰链连接，所述固定板的外侧壁开设有限位槽。
9.可选的，所述固定板的底部左侧安装有支撑块，所述支撑块有两组呈对称安装在固定板的底部右侧。
10.可选的，所述底板的顶部外侧壁与套杆的外侧壁均喷涂有不粘层。
11.可选的，所述转盘的顶部安装有把手。
12.可选的，所述底板的外侧壁开设有通孔且套杆贯穿通孔。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，底板的顶部开设有通孔，套杆贯穿通孔的内侧壁，钢丝绳的一端连接在连接块的外侧壁且钢丝绳贯穿套杆的内侧壁，连接块位于底板的底部，固定板的顶部安装有轴承，轴承的内侧壁安装有竖杆且竖杆的另一端连接有转盘，钢丝绳的另一端与转盘的外侧壁连接，将底板放在湿接缝的底部后，转盘的顶部安装有把手，从而通过转动把手能够使得转盘进行转动，从而对钢丝绳进行收卷，固定板的底部左侧与右侧安装有一组对称的支撑块，当钢丝绳收卷时使得支撑块挤压湿接缝的顶部，转盘的底部与限位杆的一端通过铰链连接，固定板的顶部开设有限位槽，将钢丝绳收卷后，将限位杆的一端固定在限位槽内，从而能够将底板固定在湿接缝的底部，能够有效的对不同深度的湿接缝进行连接。
15.2、本实用新型中，底板的顶部外侧壁与套杆的外侧壁均涂覆有不粘层，待湿接缝内的混泥土凝结后，由于不粘层与混凝土间的摩擦力较小，从而将限位杆从限位槽内取出，通过把手转动转盘，使得钢丝绳进行松散，将钢丝绳从套杆内取出，从外部施加压力推动套杆，从而能够将底板从湿接缝的底部进行取出，从而方便结构拆卸，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件的转盘结构示意图。
19.图中：1、底板；2、通孔；3、连接块；4、套杆；5、不粘层；6、固定板；7、轴承；8、转盘；9、竖杆；10、把手；11、钢丝绳；12、限位槽；13、限位杆；14、铰链；15、支撑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件进行详细的说明。
22.如图1
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2所示，一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件，包括底板1，所述底板1的内侧壁安装有套杆4，所述套杆4的内侧壁间隙连接有钢丝绳11，所述钢丝绳11的一端安装有连接块3且连接块3位于底板1的底部，所述钢丝绳11的另一端安装有转盘8，所述转盘8的底部安装有竖杆9，所述竖杆9的另一端安装有轴承7，所述轴承7的底部安装有固定板6且钢丝绳11贯穿固定板6，所述转盘6的底部外侧壁与限位杆13的一端通过铰链14连接，所述固定板6的外侧壁开设有限位槽12。其中，通过转盘8、把手10、限位槽12、铰链14、限位杆13、钢丝绳11和连接块15的相互配合，从而能够对不同深度的湿接缝进行连接，在通过套杆4、底板1、不粘层5和固定板6的相互配合，从而方便连接后对结果拆卸增加工作效率。
23.本实施例中如图1所示，所述固定板6的底部左侧安装有支撑块15，所述支撑块15有两组呈对称安装在固定板6的底部右侧。其中，方便对固定板6支撑。
24.本实施例中如图1所示，所述底板1的顶部外侧壁与套杆4的外侧壁均喷涂有不粘层5。其中，不粘层5具有一定的不沾性。
25.本实施例中如图1所示，所述转盘8的顶部安装有把手10。其中，把手10方便人员转动。
26.本实施例中如图1所示，所述底板1的外侧壁开设有通孔2且套杆4贯穿通孔2。其中，方便套杆4插入。
27.需要说明的是，本实用新型为一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件，工作时，底板1的顶部开设有通孔2，套杆4贯穿通孔2的内侧壁，钢丝绳11的一端连接在连接块3的外侧壁且钢丝绳11贯穿套杆4的内侧壁，连接块3位于底板1的底部，固定板6的顶部安装有轴承7，轴承7的内侧壁安装有竖杆9且竖杆9的另一端连接有转盘8，钢丝绳11的另一端与转盘8的外侧壁连接，将底板1放在湿接缝的底部后，转盘8的顶部安装有把手10，从而通过转动把手10能够使得转盘8进行转动，从而对钢丝绳11进行收卷，固定板6的底部左侧与右侧安装有一组对称的支撑块15，当钢丝绳11收卷时使得支撑块15挤压湿接缝的顶部，转盘8的底部与限位杆13的一端通过铰链14连接，固定板6的顶部开设有限位槽12，将钢丝绳11收卷后，将限位杆13的一端固定在限位槽12内，从而能够将底板1固定在湿接缝的底部，能够有效的对不同深度的湿接缝进行连接，底板1的顶部外侧壁与套杆4的外侧壁均涂覆有不粘层5，待湿接缝内的混泥土凝结后，由于不粘层5与混凝土间的摩擦力较小，从而将限位杆13从限位槽12内取出，通过把手10转动转盘，使得钢丝绳11进行松散，将钢丝绳11从套杆4内取出，从外部施加压力推动套杆4，从而能够将底板1从湿接缝的底部进行取出，从而方便结构拆卸，提高工作效率。
28.本实用新型的一种连接承台和预制桥梁墩身的湿接缝构件1、底板；2、通孔；3、连接块；4、套杆；5、不粘层；6、固定板；7、轴承；8、转盘；9、竖杆；10、把手；11、钢丝绳；12、限位槽；13、限位杆；14、铰链；15、支撑块部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。