一种环保空心砖生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖生产装置技术领域，尤其涉及一种环保空心砖生产装置。


背景技术：

2.空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门推荐的产品。空心砖由主体砌块和其中的空心处组成。
3.根据模具不同，其中的空心的形状、样式可以不同。空心砖的常见制造原料是粘土、煤渣灰、水泥、钢渣等。制砖生产过程一般主要分为：原料配料和料—压料成型(—锯床)等。申请人根据利用钢渣为原料的自保温砌块砖生产方法，经过试验、改进，得到空心砖生产工业化生产设备。
4.专利号cn201720605900公布了一种空心砖生产装置，属于空心砖生产设备技术领域。装置含有配料和料装置、空心砖压力成型装置、清扫辊等，配料和料装置配料、和料，空心砖压力成型装置(2)的布料机和二次搅拌箱搅拌将湿料送入模具内，第二液压缸带动压头压入模具内成型，底模通过振动使成型的产品与模具脱开，得到空心砖；清扫生产原料的遗撒和毛刺。本实用新型还提供一种空心砖压力成型装置(2)。本实用新型可以生产以粘土、煤渣灰、水泥尤其以钢渣作为生产原料的空心砖；本实用新型配料和料装置容易把控各组分的量，使用自动计量称重装置使得本实用新型可以自动化连续生产；生产的空心砖强度更强、更稳定、更规整，效率更高，质量更好；具有较好的市场推广前景。
5.目前，在技术上存在一定不足：1、该装置结构复杂不方便人员操作导致装置的实用性降低；2、该装置不方便人员装卸成型后的空心砖导致装置的生产速度降低。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种环保空心砖生产装置，通过框架、液压杆、压板、承载板、电动伸缩杆b和容纳框的相互配合，从而方便人员进行操作增加装置的实用性，在通过横板、滑槽、滑块、电动液压杆和承载板的相互配合，从而方便将成型后的空心砖取出提高生产速度，可以有效解决背景技术中的问题。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种环保空心砖生产装置，包括框架，所述框架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有压板，所述框架的内侧壁底部左侧安装有横板，所述横板的外侧壁右侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，所述滑块的外侧壁右侧安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有承载板，所述框架的内侧壁顶部左侧与右侧安装有一组对称的电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的输出端安装有容纳框。
9.可选的，所述框架的内侧壁安装有电动伸缩杆a且电动伸缩杆a的输出端与容纳框的一侧连接。
10.可选的，所述框架的外侧壁右侧安装有控制面板。
11.可选的，所述液压杆的输入端、电动伸缩杆a的输入端、电动液压杆的输入端和电
动伸缩杆b的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
12.可选的，所述控制面板的输输入端与外部电源的输出端电性连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，框架的顶部安装有液压杆，液压杆的输出端安装有压板，控制面板的输出端与液压杆的输入端电性连接，从而打开控制面板后，液压杆向下伸出推动压板进行移动，框架的顶部左侧与右侧安装有一组对称的电动伸缩杆b，控制面板的输出端与电动伸缩杆b的输入端电性连接，从而打开控制面板后电动伸缩杆b进行移动，由于电动伸缩杆 b的输出端安装有容纳框，从而带动容纳框进行移动，由于框架的底部安装承载板，电动伸缩杆b带动框架使得框架位于承载板的顶部，当框架位于承载板的顶部后，向承载板的顶部加入原料，在使得压板对承载板的顶部原料进行按压成型，从而方便人员进行操作。
15.2、本实用新型中，框架的内侧壁底部左侧与右侧安装有一组对称的横板，横板的外侧壁开设有滑槽，滑槽的内侧壁间隙连接有滑块，从而滑块能够在滑槽内进行移动，滑块的外侧壁安装有电动液压杆，电动液压杆的输出端与承载板的底部连接，框架的内侧壁安装有电动伸缩杆a，电动伸缩杆a的输出端与承载板的外侧壁连接，控制面板的输出端与电动伸缩杆a的输入端电性连接，从而打开控制面板后电动伸缩杆a带动承载板进行移动，将承载板移出框架内，由于控制面板的输出端与电动液压杆的输入端电性连接，从而将承载板移出框架后，电动液压杆将承载板提升，从而方便人员将成型后的空心砖装卸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种环保空心砖生产装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种环保空心砖生产装置的容纳框结构示意图。
19.图中：1、框架；2、液压杆；3、压板；4、电动伸缩杆a；5、电动液压杆；6、滑槽；7、横板；8、承载板；9、控制面板；10、容纳框；11、电动伸缩杆b；12、滑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种环保空心砖生产装置进行详细的说明。
22.如图1
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2所示，一种环保空心砖生产装置，包括框架1，所述框架1的顶部安装有液压杆2，所述液压杆2的输出端安装有压板3，所述框架1的内侧壁底部左侧安装有横板7，所述横板7的外侧壁右侧开设有滑槽6，所述滑槽6 的内侧壁间隙连接有滑块12，所述滑块12
的外侧壁右侧安装有电动液压杆5，所述电动液压杆5的输出端安装有承载板8，所述框架1的内侧壁顶部左侧与右侧安装有一组对称的电动伸缩杆b11，所述电动伸缩杆b11的输出端安装有容纳框10。其中，通过框架1、液压杆2、压板3、承载板8、电动伸缩杆b11 和容纳框10的相互配合，从而方便人员进行操作增加装置的实用性，在通过横板7、滑槽6、滑块12、电动液压杆5和承载板8的相互配合，从而方便将成型后的空心砖取出提高生产速度。
23.本实施例中如图2所示，所述框架1的内侧壁安装有电动伸缩杆a4且电动伸缩杆a4的输出端与容纳框10的一侧连接。其中，方便对容纳框10进行提升。
24.本实施例中如图1所示，所述框架1的外侧壁右侧安装有控制面板9。其中，控制面板9方便人员操作。
25.本实施例中如图1所示，所述液压杆2的输入端、电动伸缩杆a4的输入端、电动液压杆5的输入端和电动伸缩杆b11的输入端均与控制面板9的输出端电性连接。其中，控制面板9能够有效的施加指令。
26.本实施例中如图1所示，所述控制面板9的输输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源避免人员触电。
27.需要说明的是，本实用新型为一种环保空心砖生产装置，工作时，框架1 的顶部安装有液压杆2，液压杆2的输出端安装有压板3，控制面板9的输出端与液压杆2的输入端电性连接，从而打开控制面板9后，液压杆2向下伸出推动压板3进行移动，框架1的顶部左侧与右侧安装有一组对称的电动伸缩杆 b11，控制面板9的输出端与电动伸缩杆b11的输入端电性连接，从而打开控制面板9后电动伸缩杆b11进行移动，由于电动伸缩杆b11的输出端安装有容纳框10，从而带动容纳框10进行移动，由于框架1的底部安装承载板8，电动伸缩杆b11带动框架1使得框架1位于承载板8的顶部，当框架1位于承载板8的顶部后，向承载板8的顶部加入原料，在使得压板3对承载板8的顶部原料进行按压成型，从而方便人员进行操作，框架1的内侧壁底部左侧与右侧安装有一组对称的横板7，横板7的外侧壁开设有滑槽6，滑槽6的内侧壁间隙连接有滑块12，从而滑块12能够在滑槽6内进行移动，滑块12的外侧壁安装有电动液压杆5，电动液压杆5的输出端与承载板8的底部连接，框架1的内侧壁安装有电动伸缩杆a4，电动伸缩杆a4的输出端与承载板8的外侧壁连接，控制面板9的输出端与电动伸缩杆a4的输入端电性连接，从而打开控制面板9后电动伸缩杆a4带动承载板8进行移动，将承载板8移出框架1内，由于控制面板9的输出端与电动液压杆5的输入端电性连接，从而将承载板8 移出框架1后，电动液压杆5将承载板提升，从而方便人员将成型后的空心砖装卸。所述元器件具体的型号为：轩德机械dytz电动液压杆；颂力电子 sl
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06电动伸缩杆a；颂力电子sl
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06电动伸缩杆b。
28.本实用新型的一种环保空心砖生产装置1、框架；2、液压杆；3、压板；4、电动伸缩杆a；5、电动液压杆；6、滑槽；7、横板；8、承载板；9、控制面板；10、容纳框；11、电动伸缩杆b；12、滑块部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。