食品加工机的刀具装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种食品加工机的刀具装置。


背景技术：

2.目前，食品加工机主要是用来切割果蔬、肉类、谷物等食材，通过更换食品加工机的刀具实现对不同食材的加工。但是，现有用于食品加工机的刀具主要都是通过一体成型的刀片分布在刀轴的两侧，刀轴转动带动同一平面的刀片转动切割，如此，切割需要依赖食材对应转动才能实现完全切碎，切碎效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品加工机的刀具装置，其可通过周向以及轴向上交错分布的刀片来完成切割。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.食品加工机的刀具装置，包括刀轴以及至少两个刀片组件，至少两个刀片组件均安装于刀轴上并在刀轴的轴向上间隔分布；刀片组件包括两个刀片；其中一个刀片组件的两个刀片在刀轴的轴向上间隔分布；各个刀片在刀轴的轴向投影上间隔分布。
6.进一步地，所述刀片组件设有两组，各组刀片组件的刀片在刀轴的轴向上间隔分布。
7.进一步地，所述刀片包括刀座以及刀刃，所述刀座内侧与刀轴周向外表面配合，所述刀座套装于所述刀轴外。
8.进一步地，所述刀片组件设有两组，其中一组刀片组件的两个刀片一体成型；另外一组刀片组件的两个刀片在刀轴的轴向上间隔分布。
9.进一步地，所述刀片为月牙形、镰刀形或者一字形中的一种。
10.进一步地，所述刀轴包括轴段以及轴套，所述轴段穿接于所述轴套内并与轴套固定；所述轴段以及轴套上均设有所述刀片。
11.进一步地，所述轴段的外表面设有台阶面，所述轴套由轴段的底端套装于所述轴段外，轴套的顶端抵接于所述台阶面。
12.进一步地，所述轴段外表面设有限位柱；所述轴套上设有限位槽，所述限位柱嵌装于所述限位槽以防止轴套相对轴段转动。
13.进一步地，所述轴段内设有安装腔，所述安装腔内设有弹性部件、顶压杆以及调节轴，所述安装腔的内壁上凸设有受压面，所述受压面用于将安装腔分隔为第一腔段以及第二腔段，所述弹性部件设于第一腔段，所述顶压杆设于第二腔段并用于顶压所述受压面，所述调节轴穿接于所述顶压杆内，调节轴的一端抵接于所述弹性部件的一端，所述调节轴的另一端由顶压杆伸出并可相对顶压杆上下运动。
14.进一步地，所述调节轴的顶端设有螺纹孔。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其刀轴在周向以及轴向上交错分布
有多个刀片，在刀轴转动时，通过周向以及轴向上多个刀片可在周向以及轴向上均进行切割，切割效率更高，且食材切的更细碎。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的轴段的结构示意图；
19.图4为本实用新型的轴段的另一视角结构示意图；
20.图5为本实用新型的轴套的结构示意图。
21.图中：10、刀轴；11、轴段；111、台阶面；112、限位柱；12、轴套；121、限位槽；13、安装腔；131、受压面；14、顶压杆；15、调节轴；151、螺纹孔；16、弹性部件；20、刀片。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
25.如图1－5所示的食品加工机的刀具装置，包括刀轴10以及至少两个刀片组件，将至少两个刀片组件均安装于刀轴10上，且至少两个刀片组件在刀轴10的轴向上间隔分布，即在刀轴10的轴向上均分布有刀片组件。具体刀片组件包括两个刀片20，且其中一个刀片组件的两个刀片在刀轴10的轴向上间隔分布，且各个刀片在刀轴的轴向投影上间隔分布，如此，在刀轴10的轴向上至少分布三个刀片，而周向上分布有至少四个刀片。
26.在上述结构基础上，可将上述刀具装置应用在食品加工机，具体刀轴10可与食品加工机内的电机转轴连接，在食品加工机内加工腔内放置食材，然后电机的转轴带动刀轴10转动，刀轴10在周向以及轴向上交错分布有多个刀片20，在刀轴10转动时，通过周向以及轴向上多个刀片20可在周向以及轴向上均进行切割，切割效率更高，且食材切的更细碎。
27.实施例中的刀片组件设有两组。
28.具体的是，各组刀片组件的刀片20在刀轴10的轴向上间隔分布，即每组刀片组件的刀片20在刀轴10的轴向上均交错分布，因而在刀轴10的轴上可分布更多的刀片，食材切割效率高。
29.进一步地，刀片20包括刀座以及刀刃，将刀座内侧加工为与刀轴10周向外表面配合的结构，即在进行各组刀片20的装配时，可将刀座套装于刀轴10外并可通过螺钉等连接件进行固定，便于各个刀片10的分开装配，装配结构稳定，此后刀刃与刀座连接，在刀轴10转动过程中，刀刃可直接进行切割加工。
30.当然，本实施例中的其中一组刀片组件的两个刀片20一体成型；另外一组刀片组
件的两个刀片20在刀轴10的轴向上间隔分布，如此，其中一个刀片组件两个刀片20一体成型，可降低生产成本，而另一组刀片组件保持两个刀片20分开设置，并在刀轴10上间隔分布，又可在刀轴10的轴线上分布有更多的刀片20，保证切割效率。
31.需要说明的是，在其他情况下，上述刀片组件也可设置三组或者更多组，具体根据实际需要进行选择。
32.进一步地，上述刀片20为月牙形、镰刀形或者一字形中的一种，采用月牙形或镰刀型的刀刃具有一定的倾斜度，刀刃相对较为锋利，切割效果更好。而一字形刀刃则相对较稳。
33.进一步地，刀轴10包括轴段11以及轴套12，在装配时，轴段11穿接于轴套12内并与轴套12固定，在轴段11以及轴套12上均设有刀片20。如此，便于刀轴10以及刀片20的安装。
34.更具体的是，可在轴段11的外表面设有台阶面111，上述轴套12由轴段11的底端套装于轴段11外，且轴套12的顶端抵接于台阶面111，台阶面111可对轴套12的安装位置进行定位，准确定位。
35.进一步地，还可在轴段11外表面设有限位柱112，对应在轴套12上设有限位槽121，将限位柱112嵌装于限位槽121，如此在刀轴10转动时，限位柱112与限位槽121的嵌装配合可以防止轴套12相对轴段11转动，刀轴10的转动结构更稳。
36.进一步地，本实施例中的轴段11内设有安装腔13，在安装腔13内设有弹性部件16、顶压杆14以及调节轴15，而安装腔13的内壁上凸设有受压面131，该受压面131可将安装腔13分隔为第一腔段以及第二腔段。上述弹性部件16设于第一腔段，将顶压杆14设于第二腔段，且顶压杆14可用于顶压受压面131，而调节轴15穿接于顶压杆14内，调节轴15的一端抵接于弹性部件16的一端，调节轴15的另一端由顶压杆14伸出，并可相对顶压杆14上下运动。
37.在进行轴段11与轴套12的装配，可将轴段11的底端穿接于轴套12内，然后弹性部件16穿接在至安装腔13的第二腔段内，此后顶压杆14可装配在第一腔段内，然后调节轴15穿接在顶压杆14内，并上下滑动，以带动顶压杆14顶压在受压面131，驱使轴段11的台阶面111与轴套12抵紧，而弹性部件16则可受调节轴15顶压，调节松紧。
38.具体的是，还可在调节轴15的顶端设有螺纹孔151，可在螺纹孔151螺接尾部连接件，进而带动调节轴15运动，便于调节轴15的调整。当然，螺纹孔151也可将刀轴10电机的转轴或者其他结构进行连接。
39.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。