一种带反光层结构的发夹的制作方法

1.本实用新型涉及发饰物技术领域，尤其是涉及一种带反光层结构的发夹。


背景技术：

2.发夹是女士日常使用最频繁的一种日用发饰品，传统的发夹受板材原材料及生产厂家工艺水平的限制，设计元素单一，缺乏优美的设计元素及优质的原材料，很难受到中、高端消费者的青睐。传统的发夹一般都是选用普通的pvc板材制成，其着色一般是在pvc板材底部直接印染颜色或图案制成，颜色呆板，造型档次低，还极容易发生掉色现象，质感较差，不能满足中、高端消费群体的审美需求，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带反光层结构的发夹，在强光和弱光的光照条件下仍能够保持反光性能，提高产品的美观性，而且结构稳定，不易掉色。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带反光层结构的发夹，包括发夹体，发夹体从外侧至内侧依次包括有保护层、反光层以及底材层，保护层、反光层以及底材层通过热压合工艺进行压合成型，其中；反光层包括从上到下依次设置的热塑性基材、微棱镜结构层以及电镀反射层，微棱镜结构层设置于热塑性基材的下表面，微棱镜结构层通过辊压工艺辊压形成微棱镜压纹结构，微棱镜压纹结构包括多个呈整列分布的、呈倒棱锥型的压纹凸起；电镀反射层包括镀铝层，镀铝层通过电镀工艺附着于微棱镜压纹结构的表面。
5.在进一步的技术方案中，热塑性基材包括pc片材、pvc片材、tup片材或 pp片材，热塑性基材的厚度为0.1mm～1mm。
6.在进一步的技术方案中，压纹凸起包括三棱锥体、四棱锥体、五棱锥体或六棱锥体。
7.在进一步的技术方案中，微棱镜结构层与电镀反射层之间设置有颜色层，颜色层的厚度为0.01mm～4mm。
8.在进一步的技术方案中，保护层与热塑性基材之间设置有高透光色彩层，高透光色彩层的厚度为0.1mm～3mm。
9.在进一步的技术方案中，保护层与热塑性基材之间设置有呈字样或图样设置的图案层，图案层的厚度为0.001mm～1mm。
10.在进一步的技术方案中，保护层与热塑性基材之间设置有玻璃微珠层，玻璃微珠层的厚度为0.1mm～2mm。
11.在进一步的技术方案中，保护层的表面设置有用于保护发夹体的、可撕除的 pet离型层。
12.在进一步的技术方案中，保护层的外表面设置有防油层，防油层包括由防油防污
抗紫外线的涂料层或膜片层，防油层在自然状态下呈透明设置。
13.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种带反光层结构的发夹，由具有反光层的发夹体装配而成，反光层设置有微棱镜结构层以及电镀反射层，在强光或弱光条件下仍然具有很好的反射光效果，能够使产品更具美观；由保护层、发光层以及底材层吸塑成型的发夹体的内部具有致密性，能够很好地保护内部的颜色层以及图案层，使产品不易褪色，保持样色美感。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的发夹体的截面结构示意图。
16.图2是具有颜色层的发夹体的截面结构示意图。
17.图3是具有高透光色彩层的发夹体的截面结构示意图。
18.图4是具有图案层的发夹体的截面结构示意图。
19.图5是具有玻璃微珠层的发夹体的截面结构示意图。
20.图6是具有pet离型层的发夹体的截面结构示意图。
21.图7是具有防油层的发夹体的截面结构示意图。
22.图8是一种带反光层结构的边夹的结构示意图。
23.图9是边夹的另一角度的结构示意图。
24.图10是一种带反光层结构的爪夹的结构示意图。
25.图11是爪夹的铰链装置的结构示意图。
具体实施方式
26.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
27.一种带反光层结构的发夹，如图1所示，包括发夹体13，其特征在于：发夹体13从外侧至内侧依次包括有保护层131、反光层132以及底材层133，保护层 131、反光层132以及底材层133通过热压合工艺进行压合成型，其中；反光层 132包括从上到下依次设置的热塑性基材1321、微棱镜结构层1322以及电镀反射层1323，微棱镜结构层1322设置于热塑性基材1321的下表面，微棱镜结构层 1322通过辊压工艺辊压形成微棱镜压纹结构，微棱镜压纹结构包括多个呈整列分布的、呈倒棱锥型的压纹凸起；电镀反射层1323包括镀铝层，镀铝层通过电镀工艺附着于微棱镜压纹结构的表面。
28.发明人指出，成型后的发夹体13还可以对其边缘或表面部位进行抛光、热熔、油边或包边等进行美化与修饰。
29.具体地，热塑性基材1321包括pc片材、pvc片材、tup片材或pp片材，热塑性基材1321的厚度为0.1mm～1mm。
30.具体地，微棱镜结构层1322包括通过带有微棱锥结构辊面的压辊辊压热塑性基材1321所形成；当然，微棱镜结构层1322也可以在热塑性基材1321设置光固化成型的树脂层，再通过带有微棱锥结构辊面的压辊辊压成型，树脂层均匀附着于热塑性基材1321的下表面，树脂层的厚度为0.5mm～1mm。
31.具体地，压纹凸起包括三棱锥体、四棱锥体、五棱锥体或六棱锥体。
32.具体地，底材层133为pc材料层、abs材料层、pvc材料层和pp材料层中的至少一种。发明人指出，底材层133不限于塑胶材料以及透明性质，可采用冲压的铝片等；底材层133也可以是多层复合片材，多层复合片材通过多层塑胶成型后(包括功能成型和弧面成形)与匹配造型的铝片(如先把铝片冲压成与塑胶完全匹配的弧面等)通过粘贴或热压成为整体。贴合后应该也可以一起热压成型。上面反光与透明片热压成型后与外观及凹凸匹配的金属底材或木质底材或与所选用的内夹匹配的造型等粘贴在一起，或超声波熔合固定等。
33.具体地，保护层131可选用透明材料(应是透明无色材料)和透明有色材料， pc保护层可用pet材料替换，在保护层131的外表面可以设置柱子、闪钻等饰物，也可由保护层131开设镂空图形等，以增加产品的美感。
34.如图2所示，本实施例中的发夹体13还可以设置为具有颜色层134的发夹体13，具体地，微棱镜结构层1322与电镀反射层1323之间设置有颜色层134，颜色层134的厚度为0.01mm～4mm。是产品具有反光效果的同时呈现出底色效果，更具美感。
35.如图3所示，本实施例中的发夹体13还可以设置为具有高透光色彩层135 的发夹体13，具体地，保护层131与热塑性基材1321之间设置有高透光色彩层 135，高透光色彩层135的厚度为0.1mm～3mm。使产品经久耐用，在白天还能发出绚丽的色彩，更富层次感，兼顾美观。在此发夹体13的组成结构中，可以含有颜色层134，也可以不含有颜色层134。
36.如图4所示，本实施例中的发夹体13还可以设置为具有图案层136的发夹体13，具体地，保护层131与热塑性基材1321之间设置有呈字样或图样设置的图案层136，图案层136的厚度为0.001mm～1mm。图案层136还可以通过局部印刷成可遮挡或不可遮挡的图文样色，如圆点，五角星，文字形状等图文。图案层136也可以设置在保护层131的外表面，此时图案层136在印刷图案后还可以在图案的上方加盖透明金油等防刮花保护层等。在此发夹体13的组成结构中，可以含有颜色层134，也可以不含有颜色层134。
37.如图5所示，本实施例中的发夹体13还可以设置为具有玻璃微珠层137的发夹体13，具体地，保护层131与热塑性基材1321之间设置有玻璃微珠层137，玻璃微珠层137的厚度为0.1mm～2mm。在此发夹体13的组成结构中，可以含有颜色层134，也可以不含有颜色层134。
38.如图6所示，本实施例中的发夹体13还可以设置为具有pet离型层138的发夹体13，具体地，保护层131的表面设置有用于保护发夹体的、可撕除的pet 离型层138。在此发夹体13的组成结构中，可以含有颜色层134，也可以不含有颜色层134。
39.如图7所示，本实施例中的发夹体13还可以设置为具有防油层139的发夹体13，具体地，保护层131的外表面设置有防油层139，防油层139包括由防油防污抗紫外线的涂料层或膜片层，防油层139在自然状态下呈透明设置，防油层 139的厚度为0.05mm～1mm。在此发夹体13的组成结构中，可以含有颜色层134，也可以不含有颜色层134。
40.申请人表示，通过贴合和/或热压合工艺进行压合成型的发夹体13可以根据产品生产需要，制造成边夹的装饰面板、爪夹的主体或其它发饰。
41.一种带反光层结构的边夹，如图8和图9所示，包括基座和设置于基座底部的鸭嘴夹3，基座包括具有反光层结构的发夹体13，发夹体13按照生产要求压合成型制造而成；鸭嘴夹3包括通过枢轴30相互连接的上夹板31和下夹板32，上夹板31呈平面板设置，下夹板32呈弧形板设置，枢轴30套设有一弹簧件33，弹簧件33的两端分别活动连接上夹板31和下夹
板32，以实现上夹板31和下夹板32形成相互并拢的运动趋势；发夹体13通过胶接或其它连接方式固定于上夹板31的顶面。
42.一种带反光层结构的爪夹，如图10和图11所示，包括相互铰接的第一夹爪 11和第二夹爪12，第一夹爪11及第二夹爪12分别设置有结构相同的发夹体13，发夹体13包括有从外至内依次设置的保护层131、反光层132以及底材层133，保护层131、反光层132以及底材层133通过热吸塑工艺进行吸塑成型，反光层 132包括从上到下依次设置的热塑性基材1321、微棱镜结构层1322以及电镀反射层1323，微棱镜结构层1322设置于热塑性基材1321的下表面，微棱镜结构层 1322通过辊压工艺辊压形成微棱镜压纹结构，微棱镜压纹结构包括多个呈整列分布的、呈倒棱锥型的压纹凸起。在强光或弱光条件下仍然具有很好的反射光效果，能够使产品更具美观；由保护层131、反光层132以及底材层133吸塑成型的发夹体的内部具有致密性，能够很好地保护内部的颜色层以及图案层，是产品不易褪色，保持样色美感。
43.具体地，第一夹爪11以及第二夹爪12的上部分别成型有按压部1002、下部成型有发梳部，发梳部包括多个间隔设置的梳齿1001，第一夹爪11和第二夹爪 12的发梳部的梳齿1001相互交错设置；第一夹爪11和第二夹爪12之间设置有铰链装置2，铰链装置2包括铰链轴20以及分别安装于铰链轴20的第一连接块 21和第二连接块22，铰链轴20套设有一弹簧23，弹簧23的两端分别延长形成弹性抵压部，这两个弹性抵压部分别活动抵压于第一连接块21以及第二连接块 22的上部，第一连接块21以及第二连接块22的下部的内侧分别成型有限位凸起 2002，这两个限位凸起2002相互抵顶配合。通过铰链装置2的限位凸起2002进行相互抵顶限位，避免空闲时间的发夹体133在弹性铰链的作用下相互碰撞，从而发夹体133导致形变或表面破损，使产品更为耐用。
44.具体地，第一连接块21和第二连接块22的外侧部分别成型有与发夹体13 的表面形状相匹配的夹爪连接部2001，夹爪连接部2001呈弧形面设置，第一夹爪11的内侧固接于第一连接块21的夹爪连接部2001，第二夹爪12的内侧固接于第二连接块22的夹爪连接部2001。
45.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。