一种建筑辅助设施的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种建筑辅助设施。


背景技术：

2.我国山川河流众多，滑坡，滑石，泥石流等灾害频发，其人财危害巨大。在整治中多用挡，喷，灌，拉方式来进行防范。挡，指挡墙，重力坝等，其工序为平整地基，制模，混凝土灌制，脱模，清整；其中制模是难点，因为山坡施工场地环境对支架的要求很高，所以经常出现爆模垮塌的现象，造成工程报废等现象。河道治理施工对时间要求很高，抢险时间短任务重，工程报废无疑是致命的。另外，在堤坝施工也会出现挡墙施工同样的难度。
3.因此，有必要做进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种结构稳固、有效防止爆模现象、整体结构强度高、实用性强的建筑辅助设施，以克服现有技术中的不足之处。
5.按此目的设计的一种建筑辅助设施，包括基础垫层，其特征在于：所述基础垫层上设有若干板块，所述板块由若干基体连接而成，基体横向通过短插芯组件连接、竖向通过通体插芯组件连接、斜向通过斜线加固装置连接，基体包括套筒、加强筋和主体混凝土，加强筋设置在套筒内、形成主体板面，主体板面与主体混凝土连接，加强筋之间形成网状结构，板块之间连接有加强丝杆，板块之间设置有平衡支撑杆。
6.所述板块纵横设置，形成“u”形状，横向设置的板块通过转角连接插芯分别与纵向设置的板块连接，其连接处外侧封装有外封口连接挡板、内侧封装有内封口连接挡板。
7.所述短插芯组件包括短插芯和预埋短插套筒，预埋短插套筒镶嵌在基体的横向两侧，基体通过预埋短插套筒插入短插芯横向连接。
8.所述通体插芯组件包括通体插芯和预埋通管，预埋通管镶嵌在基体的竖向两侧，基体通过预埋通管插入通体插芯竖向连接。
9.所述斜线加固装置包括预埋内套丝管头、斜线套丝插芯丝头和连接钢绳，预埋内套丝管头镶嵌在基体的四角，斜线套丝插芯丝头设置在连接钢绳的两端、形成斜向连接组件，基体通过预埋内套丝管头插入斜向连接组件斜向连接。
10.所述主体板面上设置有安装固定套丝勾，主体板面通过安装固定套丝勾与主体混凝土连接。
11.所述板块的底部设置有根基连接钩，板块通过根基连接钩连接基础垫层。
12.所述板块之间设置有排水管，排水管的两端分别插入板块内，加强丝杆同时穿过排水管和外封口连接挡板，加强丝杆的两端设置有螺帽，螺帽位于加强丝杆与外封口连接挡板之间。
13.所述基体的形状为八边形，加强筋由金属材料制成。
14.本实用新型的建筑辅助设施的板块基体采用混凝土预制模，替代传统木、塑制模
用品，在主体板面增加金属钩使板面与主体混凝土完全连接形成整体，防止脱层现象，在主体板面内设置钢筋，使板面强度增加，有效的防止爆模现象，板块采用八边体为单体模块，在连续使用时钢筋形成网状结构，增加整体结构强度，通过八边体在连续使用时自然形成空洞，外置钢模通过加强丝杆作为平衡混凝土加工过程中外张力，内置平衡杆保证模板正直，板块横向采用短插芯连接、竖向采用通体插芯连接并与底部根基垫层相连增强板块稳定性，采用插芯连接可快速安装；此建筑辅助设施主要用于挡土墙、重力坝及河道堤坝等大量混凝土制件，在洪水、泥石流等滑流自然灾害应急中形成快速安装且形成自重力隔离带，达到安全目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中板块的正视图。
16.图2为本实用新型一实施例中主体板面的正视图。
17.图3为本实用新型一实施例中主体板面的侧视图。
18.图4为本实用新型一实施例中主体板面的俯视图。
19.图5为本实用新型一实施例中基体的正视图。
20.图6为本实用新型一实施例中基体的侧视图。
21.图7为本实用新型一实施例中基体的俯视图。
22.图8为本实用新型一实施例中建筑辅助设施的正视图。
23.图9为本实用新型一实施例中建筑辅助设施的俯视图。
24.图10为本实用新型一实施例中外封口连接挡板的正视图。
25.图11为本实用新型一实施例中建筑辅助设施的侧视图。
26.图12为本实用新型一实施例中通体插芯组件的整体结构示意图。
27.图13为本实用新型一实施例中通体插芯组件的装配结构示意图。
28.图14为本实用新型一实施例中短插芯组件的整体结构示意图。
29.图15为本实用新型一实施例中预埋短插套筒的整体结构示意图。
30.图16为本实用新型一实施例中斜线加固装置的分解结构示意图。
31.图17为本实用新型一实施例中安装固定套丝勾的正视图。
32.图18为本实用新型一实施例中板块的板面结构图。
具体实施方式
33.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
34.参见图1
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图18，本建筑辅助设施，包括基础垫层1，基础垫层1上设有若干板块2，板块2由若干基体3连接而成，基体3横向通过短插芯组件a连接、竖向通过通体插芯组件b连接、斜向通过斜线加固装置c连接，基体3包括套筒3.1、加强筋3.2和主体混凝土，加强筋3.2设置在套筒3.1内、形成主体板面，加强筋3.2采用钢筋为材料，主体板面与主体混凝土连接，加强筋3.2之间形成网状结构，板块2之间连接有加强丝杆4，板块2之间设置有平衡支撑杆5。基体3之间通过短插芯组件a和通体插芯组件b连接，可实现板块2的快速安装；斜线加固装置c可加强板块2的强度，且在主体板面内设置钢筋，使板面强度增加，有效的防止爆模现象；外置钢模通过加强丝杆4作为平衡混凝土加工过程中外张力，平衡支撑杆5可保证模
板正直。
35.板块2纵横设置，形成“u”形状，横向设置的板块2通过转角连接插芯15分别与纵向设置的板块2连接，其连接处外侧封装有外封口连接挡板16、内侧封装有内封口连接挡板17，外封口连接挡板16和内封口连接挡板17具有加固作用，使整个建筑辅助设施更坚固，进一步防止辅助设施出现爆模垮塌的现象。
36.短插芯组件a包括短插芯6和预埋短插套筒7，预埋短插套筒7镶嵌在基体3的横向两侧，基体3通过预埋短插套筒7插入短插芯6横向连接，可实现板块2的快速安装。
37.通体插芯组件b包括通体插芯8和预埋通管9，预埋通管9镶嵌在基体3的竖向两侧，基体3通过预埋通管9插入通体插芯8竖向连接，可实现板块2的快速安装。
38.斜线加固装置c包括预埋内套丝管头10、斜线套丝插芯丝头11和连接钢绳12，预埋内套丝管头10镶嵌在基体3的四角，斜线套丝插芯丝头11设置在连接钢绳12的两端、形成斜向连接组件，基体3通过预埋内套丝管头10插入斜向连接组件斜向连接。在临时使用或单面强拉时，增加斜线拉力形成斜面支撑，有效加强板块2的强度。
39.主体板面上设置有安装固定套丝勾13，主体板面通过安装固定套丝勾13与主体混凝土连接。
40.板块2的底部设置有根基连接钩14，板块2通过根基连接钩14连接基础垫层1，使其形成整体，根基连接钩14连接在板块2底部基体3的通体插芯组件b上。
41.板块2之间设置有排水管18，排水管18的两端分别插入板块2内，加强丝杆4同时穿过排水管18和外封口连接挡板16，加强丝杆4的两端设置有螺帽19，螺帽19位于加强丝杆4与外封口连接挡板16之间。
42.基体3的形状为八边形，板块2采用八边体为单体模块，在连续使用时钢筋形成网状结构，增加整体结构强度，通过八边体在连续使用时自然形成空洞。
43.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。