一种橡胶垫片的工业清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种橡胶垫片领域，特别提供了一种橡胶垫片的工业清洗装置。


背景技术：

2.橡胶垫片清洗就是浸入在一些工业的清洗剂内，增加橡胶垫片的成型能力，以及一些自身强度的操作。
3.在橡胶垫片刚完成定型之后，由于还有一定的温度，因此表面质地较软，为了满足橡胶垫片的基本成型要求，需要对橡胶垫片进行如硫化或者试剂的浸泡，在进行试剂的浸泡时，为了使得试剂与橡胶垫片之间接触更加充分，需要使用工业洗衣机进行操作，将其橡胶垫片放置在可以滚动的筒内进行不断的转动接触，但是传统的工业洗衣机的上料口都是前表面，在前表面一定设有开口，无论怎么密封，如果内部的液体完全浸满橡胶垫片，在进行进料以及卸料时，还需要将内部的液体进行提前抽走，比较的麻烦，而且密封性也不是很好，工业洗衣机内部用来承载橡胶垫片的筒也是容量比较大的，因此对于中心处的橡胶垫片容易沾粘，与液体之间需要长时间的旋转才能完成接触均匀，旋转的操作，需要借助电能来实施，对大批量的橡胶垫片进行操作时，由于每次进行清洗的橡胶垫片的量也较大，使用的旋转电机的功率较高，因此每次运行的成本也是比较高的，因此为了解决上述问题，可以实现快速的接触，设计一种可以利用转动以及冲洗等操作实现快速接触均匀的装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶垫片的工业清洗装置。
5.本实用新型提供的技术方案是：一种橡胶垫片的工业清洗装置，包括：支撑底座、支撑架、清洗箱体、密封遮挡盖、承载筐、若干个排泄管道、若干个进料管道、循环泵、一对多通管道、一对转动圆轴和一对驱动装置，所述支撑架固定连接在所述支撑底座上表面中心处、且上端为开放式结构，所述清洗箱体位于所述支撑架内、且下端面搭接在所述支撑架内下表面，一对所述转动圆轴位于所述清洗箱体两侧下端、且另一端嵌入所述支撑架内侧表面，所述承载筐位于所述清洗箱体内下端，一对所述驱动装置分别位于所述清洗箱体两侧、且旋转端与所述承载筐端面相连接，所述承载筐随着所述驱动装置的驱动在所述清洗箱体内转动，所述密封遮挡盖套装在所述清洗箱体上端、用以密封，若干个所述排泄管道均匀位于所述清洗箱体下端侧表面，若干个所述进料管道均匀位于所述密封遮挡盖上，所述循环泵位于所述清洗箱体后表面、且进出端口均通过所述多通管道分别与若干个所述进料管道和若干个所述排泄管道相连接。
6.优选地，所述承载筐的纵截面为圆形、且为筛网状，所述承载筐的上端面设有弧形遮挡门，所述弧形遮挡门与所述承载筐之间通过挂钩连接。
7.进一步优选，每个所述排泄管道的一端、且位于所述清洗箱体内均设有拦截网筐。
8.进一步优选，所述密封遮挡盖一端与所述清洗箱体上表面一端为铰链连接、且搭接处设有橡胶密封圈。
9.进一步优选，所述清洗箱体后表面设有用以承载所述循环泵的托架。
10.进一步优选，所述承载筐内中心处还设有水平支撑架，所述水平支撑架上还套装有若干个转动圆环。
11.进一步优选，所述清洗箱体的高度大于所述承载筐的直径高度。
12.本实用新型提供的橡胶垫片的工业清洗装置，一种便于进料以及卸料，利用下吸上冲的操作，实现液体循环接触，使得清洗液体与橡胶垫片之间接触更加快速以及均匀，上端进料可以使得清洗液体完全浸满橡胶垫片，使得清洗更加良好的装置。
附图说明
13.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
14.图1为本一种橡胶垫片的工业清洗装置的结构示意图；
15.图2为本一种橡胶垫片的工业清洗装置的局部侧视剖面图；
16.图3为本一种橡胶垫片的工业清洗装置中所述承载筐、所述水平支撑架和所述转动圆环相配合的正视图；
17.图4为本一种橡胶垫片的工业清洗装置的后视图；
18.图5为本一种橡胶垫片的工业清洗装置中的电路连接图；
19.图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、清洗箱体；4、密封遮挡盖；5、承载筐；6、排泄管道；7、进料管道；8、循环泵；9、多通管道；10、转动圆轴；11、驱动装置；12、弧形遮挡门；13、拦截网筐；14、托架；15、水平支撑架；16、转动圆环。
具体实施方式
20.下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
21.如图1
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5所示，本实用新型提供了一种橡胶垫片的工业清洗装置，包括：支撑底座1、支撑架2、清洗箱体3、密封遮挡盖4、承载筐5、若干个排泄管道6、若干个进料管道7、循环泵8、一对多通管道9、一对转动圆轴10和一对驱动装置11，所述支撑架2固定连接在所述支撑底座1上表面中心处、且上端为开放式结构，所述清洗箱体3位于所述支撑架2内、且下端面搭接在所述支撑架2内下表面，一对所述转动圆轴10位于所述清洗箱体3两侧下端、且另一端嵌入所述支撑架2内侧表面，所述承载筐5位于所述清洗箱体3内下端，一对所述驱动装置11分别位于所述清洗箱体3两侧、且旋转端与所述承载筐5端面相连接，所述承载筐5随着所述驱动装置11的驱动在所述清洗箱体3内转动，所述密封遮挡盖4套装在所述清洗箱体3上端、用以密封，若干个所述排泄管道6均匀位于所述清洗箱体3下端侧表面，若干个所述进料管道7均匀位于所述密封遮挡盖4上，所述循环泵8位于所述清洗箱体3后表面、且进出端口均通过所述多通管道9分别与若干个所述进料管道7和若干个所述排泄管道6相连接，其中使用此装置时，将需要进行清洗的密封橡胶垫片放置在承载筐5内部，其中在进行放入时，将清洗箱体3上端面上的密封遮挡盖4打开，放入之后，将密封遮挡盖4再次进行关闭，使得清洗箱体3内部的空间为密封，在进行清洗之前，在清洗箱体3内部先充满进行清洗的液
体，在进行清洗的过程中，使得清洗箱体3始终保持竖直向上的状态，启动位于清洗箱体3后表面上的循环泵8，通过其中一个多通管道9从若干个排泄管道6内部将位于清洗箱体3内部的液体进行回收，再通过循环泵8内部的操作，再次通过另一个多通管道9，通过若干个进料管道7再次进入到清洗箱体3内部，便于实现内部的液体上下交换流动，在流动的过程中，可以更好的与位于内部的橡胶垫片表面进行接触，使得接触的更加均匀，在抽吸以及向下冲击时，接触的均匀，反应以及冲洗的更加良好的，其中由于若干个进料管道7是位于密封遮挡盖4上表面，便于跟随密封遮挡盖4进行打开或者关闭，并不影响进入橡胶垫片料的，其中在进行冲洗时，通过接通外部电源，使得驱动装置11进行工作，带动位于清洗箱体3内部的承载筐5进行转动，便于在冲洗时也进行搅拌操作，便于接触的更加彻底，对于大量橡胶垫片内部的堆积，也接触的更加良好，全面的，其中每个驱动装置11仅是用来驱动转动的，包括但不限于旋转电机等，其中在每个驱动装置11与清洗箱体3之间的连接处可以设置有密封轴承，便于密封良好也不影响转动，其中清洗箱体3是通过支撑架2与支撑底座1上表面进行连接的，其中位于清洗箱体3两端下部的一对转动圆轴10便于在支撑架2上进行转动，便于在进行拿取或者放置橡胶垫片时，将清洗箱体3进行水平摆动，使得端口朝前或者朝后放置，便于进料和拿取橡胶垫片的，其中由于清洗箱体3的下端面搭接在支撑架2内下表面，因此便于在进行清洗时，始终保持如图1所展示的情况，由于下端的重力比较大，因此不会在清洗的过程中摇晃的，在进行倾斜时，也必须借助外力进行摆动，其中循环泵8仅是起到将内部液体进行循环的操作，下吸上冲的操作使其接触更加均匀，节省驱动装置的转动圈数。
22.由说明书附图1
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5可知，所述承载筐5的纵截面为圆形、且为筛网状，所述承载筐5的上端面设有弧形遮挡门12，所述弧形遮挡门12与所述承载筐5之间通过挂钩连接，由于承载筐5位筛网状，因此进液比较方便，而且位于上端面上的弧形遮挡门12便于在上料以及卸料时，摆动打开，挂钩连接，便于临时固定的，其中由于纵截面为圆形，因此便于转动良好的，其中承载筐5的材质优选为不锈钢的金属。
23.由说明书附图1
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5可知，每个所述排泄管道6的一端、且位于所述清洗箱体3内均设有拦截网筐13，在进行清洗橡胶垫片时，在投放的橡胶垫片表面可能会有灰尘的出线，这样在通过若干个排泄管道6进入到循环泵8内部时，有可能堵塞内部，因此在每个排泄管道6的一端且位于清洗箱体3内部放置有拦截网筐13便于有效的拦截杂质进入，其中网筐13的目数选择与橡胶垫片存放空间的情况决定，而且在排泄管道6处是通过吸出的，因此拦截网筐13始终处于排泄管道6内部，便于拦截良好的。
24.由说明书附图1
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5可知，所述密封遮挡盖4一端与所述清洗箱体3上表面一端为铰链连接、且搭接处设有橡胶密封圈，由于密封遮挡盖4一端与清洗箱体3之间为铰链连接，因此便于一端打开，遮挡与此装置之间不完全分离，搭接处设有橡胶密封圈，便于在清洗时，密封良好，防止漏液的。
25.由说明书附图1
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5可知，所述清洗箱体3后表面设有用以承载所述循环泵8的托架14，支撑良好的，其中托架14仅是用来支撑循环泵8的，与清洗箱体3之间的连接关系包括但不限于固定钉连接等。
26.由说明书附图1
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5可知，所述承载筐5内中心处还设有水平支撑架15，所述水平支撑架15上还套装有若干个转动圆环16，其中在将大量的橡胶垫片放置在承载筐5内部时，位于承载筐5内部中心处的水平支撑架15便于将最密集处的橡胶垫片进行分离，使得橡胶垫
片与液体之间接触良好，在随着进行转动的过程中，也起到适当的搅拌作用，其中位于水平支撑架15上的若干个转动圆环16便于在水平支撑架15上进行自转，将橡胶垫片进行拨动的操作，使其橡胶垫片与液体接触更加充分的，其中转动圆环16与所述水平支撑架15之间的连接处包括但不限于设有转动轴承或者直接圆环套装，由于转动圆环16的外端面比较圆润，因此也不会损害橡胶垫片的。
27.由说明书附图1
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5可知，所述清洗箱体3的高度大于所述承载筐5的直径高度便于在上端留有一定的空间，可以使得清洗液体完全浸泡承载筐5的。
28.本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。