1.本实用新型涉及电路板电压测试技术领域,具体为一种印刷电路板耐电压测试装置。
背景技术:
2.随着社会的发展,生活中对于电路板的用途越来越广泛,基于对印刷电路板产品可靠性的要求,需要对其进行耐电压测试,以评估该印刷电路板对高电压的耐受能力。
3.传统的电路板电压侧视装置大多数都是直接将电路板放置在平台上,然后对其进行电压检测,但是没有固定夹持机构,从而导致在检测的过程中电路板容易发生偏移,导致检测数据不准确,所以需要设计一种印刷电路板耐电压测试装置来解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板耐电压测试装置,以解决上述背景技术中提出的传统的电路板电压侧视装置大多数都是直接将电路板放置在平台上,然后对其进行电压检测,但是没有固定夹持机构,从而导致在检测的过程中电路板容易发生偏移,导致检测数据不准确的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷电路板耐电压测试装置,包括电路板电压检测机构,所述电路板电压检测机构包括检测基座,所述检测基座底端的两侧皆固定安装有第一支撑杆,所述检测基座顶端的两侧皆开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的顶端皆固定安装有检测平台,所述检测平台的一侧皆固定安装有第一侧板,所述第一侧板的顶端皆固定安装有固定板,所述固定板的一侧皆通过螺纹插入安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端通过转轴转动安装有压板,所述检测基座正面的一侧固定安装有控制面板。
6.优选的,所述检测基座顶端的一侧固定安装有立杆,所述立杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板顶端的一侧固定安装有伺服电机,所述顶板顶端的两侧皆固定安装有第二侧板,两个所述第二侧板相互靠近的一侧通过转轴转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端贯穿一个第二侧板,所述伺服电机一端和第二丝杆的外侧皆固定安装有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述第二丝杆的外侧通过螺纹套接安装有电压检测主体,所述顶板的顶端开设有通槽,所述电压检测主体的一端皆滑动安装于通槽的内部。
7.优选的,所述第一支撑杆的内部皆开设有收缩槽,所述收缩槽的内部皆插入安装有第二支撑杆,所述收缩槽的内部皆固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端皆与第二支撑杆固定连接。
8.优选的,所述第一滑槽内部的底端皆均匀开设有限位槽,所述第一滑块的底端皆开设有凹槽,所述凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端皆固定安装有限位块,所述限位块的一端皆滑动安装于限位槽的内部。
9.优选的,所述第一侧板一侧的两端皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑
动安装有第二滑块,所述第二滑块的一端皆与压板固定连接。
10.优选的,所述压板的底端皆固定安装有橡胶垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置有第一滑槽、第一滑块、检测平台、第一侧板、固定板、第一丝杆和压板,工作人员先滑动检测平台,使检测平台之间的距离调节至合适的长度,然后再将电路板放置在检测平台的顶端,接着旋转第一丝杆,使压板向下移动,将电路板夹持固定住,避免在检测的过程中电路板发生偏移,增加了装置的检测准确性。
13.2、通过设置有橡胶垫,增大了压板与电路板之间的接触面摩擦力,从而使使电路板按压夹持的更牢固,提升了装置的牢固性;通过设置有第二滑槽和第二滑块,当压板移动的时候,第二滑块在第二滑槽的内部滑动,从而使压板移动的更稳定,提升了装置的稳定性;通过设置有凹槽、第一弹簧、限位块和限位槽,由于第一弹簧的弹力作用,使限位块的一端滑动安装在限位槽的内部,从而将第一滑块固定安装在第一滑槽的内部,使装置夹持的更稳定,提升了装置的稳定性。
14.3、通过设置有收缩槽、第二支撑杆和第二弹簧,当装置工作时,第二支撑杆的一端向收缩槽的内部收缩,从而使第二弹簧受到挤压而产生弹力,对装置进行缓冲支撑,减小了装置的震动,提升了装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图;
16.图2为本实用新型的检测平台、第一侧板和固定板结构侧视剖面示意图;
17.图3为本实用新型的第一支撑杆结构正视剖面示意图;
18.图4为本实用新型的顶板结构俯视示意图;
19.图5为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
20.图中:100、电路板电压检测机构;110、检测基座;111、第一支撑杆;112、控制面板;113、第一滑槽;114、第一滑块;115、检测平台;116、第一侧板;117、固定板;118、第一丝杆;119、压板;120、橡胶垫;121、第二滑槽;122、第二滑块;123、凹槽;124、第一弹簧;125、限位块;126、限位槽;127、收缩槽;128、第二支撑杆;129、第二弹簧;130、立杆;131、顶板;132、伺服电机;133、通槽;134、第二侧板;135、第二丝杆;136、电压检测主体;137、锥齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5,本实用新型提供的一种实施例:
23.一种印刷电路板耐电压测试装置,包括电路板电压检测机构100,电路板电压检测机构100包括检测基座110,检测基座110底端的两侧皆固定安装有第一支撑杆111,检测基座110顶端的两侧皆开设有第一滑槽113,第一滑槽113的内部皆滑动安装有第一滑块114,第一滑块114的顶端皆固定安装有检测平台115,检测平台115的一侧皆固定安装有第一侧
板116,第一侧板116的顶端皆固定安装有固定板117,固定板117的一侧皆通过螺纹插入安装有第一丝杆118,第一丝杆118的一端通过转轴转动安装有压板119,检测基座110正面的一侧固定安装有控制面板112,控制面板112的输出端通过导线与电压检测主体136的输入端电连接,工作人员先滑动检测平台115,使检测平台115之间的距离调节至合适的长度,然后再将电路板放置在检测平台115的顶端,接着旋转第一丝杆118,使压板119向下移动,将电路板夹持固定住,避免在检测的过程中电路板发生偏移,增加了装置的检测准确性。
24.进一步的,检测基座110顶端的一侧固定安装有立杆130,立杆130的顶端固定安装有顶板131,顶板131顶端的一侧固定安装有伺服电机132,顶板131顶端的两侧皆固定安装有第二侧板134,两个第二侧板134相互靠近的一侧通过转轴转动安装有第二丝杆135,第二丝杆135的一端贯穿一个第二侧板134,伺服电机132一端和第二丝杆135的外侧皆固定安装有锥齿轮137,两个锥齿轮137相互啮合,第二丝杆135的外侧通过螺纹套接安装有电压检测主体136,顶板131的顶端开设有通槽133,电压检测主体136的一端皆滑动安装于通槽133的内部,伺服电机132的输入端通过导线与控制面板112的输出端电连接,伺服电机132旋转通过锥齿轮137带动第二丝杆135旋转,从而使电压检测主体136在第二丝杆135的外侧移动,使电压检测主体136对电路板不同的位置进行电压检测,提升了检测结果的准确性。
25.进一步的,第一支撑杆111的内部皆开设有收缩槽127,收缩槽127的内部皆插入安装有第二支撑杆128,收缩槽127的内部皆固定安装有第二弹簧129,第二弹簧129的一端皆与第二支撑杆128固定连接,当装置工作时,第二支撑杆128的一端向收缩槽127的内部收缩,从而使第二弹簧129受到挤压而产生弹力,对装置进行缓冲支撑,减小了装置的震动,提升了装置的稳定性。
26.进一步的,第一滑槽113内部的底端皆均匀开设有限位槽126,第一滑块114的底端皆开设有凹槽123,凹槽123的内部皆固定安装有第一弹簧124,第一弹簧124的一端皆固定安装有限位块125,限位块125的一端皆滑动安装于限位槽126的内部,由于第一弹簧124的弹力作用,使限位块125的一端滑动安装在限位槽126的内部,从而将第一滑块114固定安装在第一滑槽113的内部,使装置夹持的更稳定,提升了装置的稳定性。
27.进一步的,第一侧板116一侧的两端皆开设有第二滑槽121,第二滑槽121的内部皆滑动安装有第二滑块122,第二滑块122的一端皆与压板119固定连接,当压板119移动的时候,第二滑块122在第二滑槽121的内部滑动,从而使压板119移动的更稳定,提升了装置的稳定性。
28.进一步的,压板119的底端皆固定安装有橡胶垫120,增大了压板119与电路板之间的接触面摩擦力,从而使使电路板按压夹持的更牢固,提升了装置的牢固性。
29.工作原理:本技术中使用的伺服电机132和电压检测主体136为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,首先,工作人员先滑动检测平台115,使第一滑块114在第一滑槽113的内部滑动至合适位置,此时,由于第一弹簧124的弹力作用,使限位块125的一端滑动安装在限位槽126的内部,将第一滑块114固定安装在第一滑槽113的内部,使检测平台115调节至合适的长度,然后旋转第一丝杆118,使压板119向下移动对电路板进行按压固定。
30.随后,工作人员通过控制面板112将装置的开关打开,然后伺服电机132旋转通过锥齿轮137带动第二丝杆135旋转,从而使电压检测主体136在第二丝杆135的外侧左右移
动,电压检测主体136对电路板进行电压检测。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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