一种改进的蝴蝶门装置的制作方法

1.本实用新型涉及单针筒普通棉袜机技术领域，更具体地说涉及一种改进的蝴蝶门装置。


背景技术：

2.在单针筒普通棉袜机上，当蝴蝶门机构工作时，能封住上钢圈放梭缺口。当蝴蝶门机构不工作时，蝴蝶门隐藏到上钢圈放梭缺口两旁。当编织袜子后跟，针筒反转时，钩针针锺经过左棱角上轮廓，再由左挑针头将针锺挑高至中棱角与中上挡块之间的轨道槽内，同时钩针针舌经过上钢圈放梭缺口。针筒正转时，蝴蝶门机构开合动作相同。此时为了防止针舌闭合，需要蝴蝶门闭合来挡住针舌，以免引起袜子漏针的缺陷。
3.在现有技术中，如图1
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5所示，整个蝴蝶门机构位于帽子盖上侧，两蝴蝶门座ii
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5和两气缸架ii
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8固定在帽子盖上，且位于主梭机构3的两侧，气缸架ii
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8上设有蝴蝶气缸ii
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7，两蝴蝶门座ii
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5前侧设有左右对称的左蝴蝶门ii
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2和右蝴蝶门ii
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1，后侧设有蝴蝶门控制块ii
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9，中间设有扭簧ii
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10，并通过肩胛螺钉ii
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3固定，左蝴蝶门ii
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2和右蝴蝶门ii
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1通过两侧的蝴蝶气缸ii
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7控制开合，且两蝴蝶门座ii
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5在肩胛螺钉ii
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3外侧设有限位螺钉ii
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4，两蝴蝶气缸ii
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7上分别设有气接头ii
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6。
4.1、蝴蝶门机构不工作时，由气接头ii
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6进气驱动蝴蝶气缸ii
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7的活塞杆顶到蝴蝶门控制块ii
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9，蝴蝶门控制块ii
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9开始旋转，带动左蝴蝶门ii
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2和右蝴蝶门ii
‑
1旋转打开至上钢圈放梭缺口外侧。接着下一步主梭机构控制主梭进行喂线动作。
5.2、主梭抬高不喂线，蝴蝶门机构开始工作。蝴蝶气缸ii
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7排气，活塞杆回缩，扭簧ii
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10带动蝴蝶门控制块ii
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9，再带动左蝴蝶门ii
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2和右蝴蝶门ii
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1反向旋转至限位螺钉ii
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4靠实在蝴蝶门座ii
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5上。此时左蝴蝶门ii
‑
2和右蝴蝶门ii
‑
1闭合。
6.3，然后针舌才进入上钢圈放梭缺口区域。
7.此蝴蝶门机构精度低，配件多，加工、装配、调试、维护都比较麻烦，且易卡死或反应迟钝。由于离主梭头距离较近，不便于穿线，容易引起勾纱线，产生不良袜品。同时由于使用两个气缸，耗气量大。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单合理、精度高、方便穿线的改进的蝴蝶门装置。
9.一种改进的蝴蝶门装置，包括帽子盖、上钢圈、主梭机构和多个钩针，上钢圈上设有放梭缺口，蝴蝶门机构设置在帽子盖上，所述的蝴蝶门机构包括设有第一气接头和第二气接头的气缸，气缸通过压板卡设在帽子盖反面的凹槽内；气缸位于主梭机构的外侧，气缸上的活塞杆伸长时横穿放梭缺口，并挡住钩针上的针舌；第一气接头和第二气接头成角度设置。本实用结构合理，由于气缸隐藏安装在主梭头下面，方便穿线，且梭子运动时不易勾纱线。使用一个气缸，用气量少，且只用一个气缸和一个压板，零件数量少，成本低，安装、调
试方便，用两个气接头控制气缸精度高，反应速度快。
10.作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
11.所述的压板嵌设在凹槽外侧的长槽内，保证了气缸的固定稳固。
12.所述的活塞杆的材料为合金钢，耐磨，寿命长。
13.所述的气缸在活塞杆的出口处设有防尘塞，有效防止了灰尘进入气缸内，保证气缸内洁净。
14.所述的活塞杆上套设有铜套，耐磨，有效保护了活塞杆。
15.所述的活塞杆上套设有o型密封圈和多个y型密封圈，保证了气缸的密封。
16.使用本实用新型可以达到以下有益效果：
17.1、由两气接头进行控制，精度高，反应速度块。
18.2、本实用结构合理，由于气缸隐藏安装在主梭头下面，方便穿线，且梭子运动时不易勾纱线，保证袜品的质量。
19.3、由于使用单个气缸，耗气量小。
20.4、减少了配件数量，方便安装、调试及维护，成本低，且外观整洁美观。
21.5、活塞杆用高强度合金钢，具有极高的耐磨性，超长使用寿命。
附图说明
22.图1是现有技术中蝴蝶门机构ii的结构示意图。
23.图2是现有技术中蝴蝶门机构ii和上钢圈2、钩针6的结构示意图。
24.图3是现有技术中蝴蝶门机构ii的安装位置示意图。
25.图4是现有技术中针筒反转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
26.图5是现有技术中针筒正转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
27.图6是本实用新型中蝴蝶门机构和上钢圈2、钩针6的结构示意图。
28.图7是本实用新型反面的安装位置示意图。
29.图8是本实用新型正面的安装位置示意图。
30.图9是本实用新型中钩针6的结构示意图。
31.图10是本实用新型中蝴蝶门机构中气缸4的结构示意图。
32.图11是本实用新型中气缸4的主视图。
33.图12是本实用新型中针筒反转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
34.图13是本实用新型中针筒正转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
35.图14是本实用新型中6的帽子盖1反面的结构示意图。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
37.如图6
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14所示，本实用新型为一种改进的蝴蝶门装置。
38.本实施例所述的改进的蝴蝶门装置，包括帽子盖1、上钢圈2、主梭机构3和多个钩针6，上钢圈2上设有放梭缺口，放梭缺口间存在距离l。蝴蝶门机构设置在帽子盖1上，所述的蝴蝶门机构包括设有第一气接头48和第二气接头49的气缸4，气缸4通过压板5卡设在帽子盖1反面的凹槽11内；气缸4包括缸体46和缸体尾47，两者固定连接，缸体尾47上连接第一
气接头48和第二气接头49。缸体46的主体上设有一弧形凸起，在凸起上连通第二气接头49的气道进入活塞杆41的前端，第一气接头48处设气道，第一气接头48的气道进入到活塞杆41的后端。气缸4位于主梭机构3的外侧，气缸4上的活塞杆41伸长时横穿放梭缺口，并挡住钩针6上的针舌62；第一气接头48和第二气接头49成角度设置，本实施例成垂直设置，方便连接。
39.进一步地，所述的压板5嵌设在凹槽11外侧的长槽12内。长槽12在帽子盖1的两转角处圆弧过渡。
40.进一步地，所述的活塞杆41的材料为合金钢。
41.进一步地，所述的气缸4在活塞杆41的出口处设有防尘塞42。
42.进一步地，所述的活塞杆41上套设有铜套43，铜套43设在缸体46的前侧。
43.更进一步地，所述的活塞杆41上套设有o型密封圈44和多个y型密封圈45，本实施例中y型密封圈45的数量为4。
44.当此改进的蝴蝶门装置使用时，将蝴蝶门机构上的气缸4安装到帽子盖2的凹槽11内，再将压板5压住即可。
45.当气缸4工作时，活塞杆41伸出能封住上钢圈2上的放梭缺口。
46.当气缸4不工作时，活塞杆41缩回隐藏到上钢圈2放梭缺口外侧。
47.蝶门机构工作原理：
48.当编织袜子后跟，针筒反转时，钩针6的针锺61经过左棱角i
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2的上轮廓，再由左挑针头i
‑
3将针锺61挑高至中棱角i
‑
4与中上挡块i
‑
5之间的轨道槽内，同时钩针6的针舌62经过上钢圈放梭缺口。针筒正转时，钩针6的针锺61经过右棱角i
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6的上轮廓，再由右挑针头i
‑
1将针锺61挑高至中棱角i
‑
4与中上挡块i
‑
5之间的轨道槽内，同时钩针6的针舌62经过上钢圈放梭缺口。针筒正反针时，针舌62经过上钢圈2放梭缺口，为了防止针舌62闭合，需要气缸4的活塞杆41伸出来挡住针舌62，以免引起袜子漏针的缺陷，保证加工质量。
49.1、气缸4不工作时，由第二气接头49进气第一气接头48排气来驱动活塞杆41回缩至底，此时活塞杆41的头部隐藏在上钢圈2放梭缺口外侧。接着下一步主梭机构3控制主梭进行喂线动作。
50.2、当主梭抬高不喂线，气缸4开始工作。第一气接头48进气第二气接头49排气，活塞杆41伸出至顶封住上钢圈2放梭缺口。
51.3、然后针舌62才进入上钢圈2放梭缺口区域。
52.4、针筒正转时，气缸4伸缩动作相同。
53.以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。