一种废旧电路板的电化学回收铂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板回收设备技术领域，具体为一种废旧电路板的电化学回收铂装置。


背景技术：

2.废旧的电路板中一般有较高含量钯元素，需要使用处理装置对其进行回收，现有的处理装置多采用粉末状的催化剂以提升反应效率，现有装置大多设有研磨机构，用于将催化剂研磨成小颗粒，以提高反应速率。
3.但是现有装置无法实现对催化剂的预处理，或者预处理达不到预期效果，投入催化剂后，反而可能会降低反应效率，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧电路板的电化学回收铂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电路板的电化学回收铂装置，包括研磨室，所述研磨室顶部设置有研磨部，所述研磨室顶部内壁固定连接有过滤网，所述过滤网位于研磨部下方，所述研磨室底部内壁固定连接有出料板，所述研磨室一侧设有第二出料斗，所述研磨室另一侧设有第一出料斗，所述研磨室两侧均开设有出料孔，所述出料孔分别与第一出料斗和第二出料斗相适配，所述过滤网和出料板均倾斜设置，所述研磨室一侧设置有回料机构。
6.优选的，所述回料机构包括气缸，所述研磨室一侧固定连接有载物板，所述载物板与气缸底部固定连接，所述气缸顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接有置料盒，所述置料盒底部设置有推拉组件，所述推拉组件与置料盒滑动连接。
7.优选的，所述推拉组件包括滑动板，所述置料盒底部开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动板相适配，所述滑动板一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端与支撑板固定连接。
8.优选的，所述研磨室一侧设置有除气组件，所述除气组件包括反应室、抽风机、第一处理室和第二处理室，所述反应室、抽风机、第一处理室和第二处理室之间均通过通气管相连通，所述反应室一侧设有接料斗，所述接料斗位于第一出料斗下方，所述第二处理室一侧设有出气管。
9.优选的，所述第一处理室内设置有清水，所述第二处理室内部设置有二氧化氯溶液。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该废旧电路板的电化学回收铂装置，通过设置的研磨部、过滤网和回料机构的相互配合，使得在催化剂研磨后，达到条件的进入反应室，未达到条件的通过回料机构返
回研磨部，进行二次研磨，通过回料机构可实现对催化剂的重复多次筛分，使得合格的催化剂投入装置内使用，便于提升装置的反应效率。
12.(2)、该一种废旧电路板的电化学回收铂装置，通过设置的反应室、第一处理室和第二处理室等结构相互配合，能够避免了废气的直接排放，降低对周边人员及环境带来的危害。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的左轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的右轴侧结构示意图；
16.图4为本实用新型的研磨室去除侧板的结构示意图；
17.图5为本实用新型的回料机构结构示意图；
18.图6为本实用新型的除气组件结构示意图。
19.图中：1、回料机构；2、载物板；3、研磨室；4、除气组件；101、气缸；102、支撑板；103、第二电动伸缩杆；104、第一电动伸缩杆；105、置料盒；106、滑动板；301、侧板；302、第一出料斗；303、研磨部；304、过滤网；305、出料板；306、第二出料斗；401、接料斗；402、出气管；403、第二处理室；404、反应室；405、抽风机；406、第一处理室；407、通气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧电路板的电化学回收铂装置，包括研磨室3，研磨室3顶部设置有研磨部303，研磨室3顶部内壁固定连接有过滤网304，过滤网304为铝合金材质，过滤网304位于研磨部303下方，过滤网304可对催化剂进行筛分，进而便于进行二次研磨操作，研磨室3底部内壁固定连接有出料板305，研磨室3一侧设有第二出料斗306，研磨室3另一侧设有第一出料斗302，研磨室3两侧均开设有出料孔，出料孔分别与第一出料斗302和第二出料斗306相适配，过滤网304和出料板305均倾斜设置，研磨室3
一侧设置有回料机构1，回料机构1可实现对催化剂的重复多次筛分，使得合格的催化剂投入装置内使用，便于提升装置的反应效率。
25.其中，回料机构1包括气缸101，气缸101为铝合金材质，内设限位开关走完行程自动关闭，研磨室3一侧固定连接有载物板2，载物板2与气缸101底部固定连接，气缸101顶部固定连接有支撑板102，支撑板102顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆104，采用优质铝合金材质，塑性好，具有优良的导电性，工作温度为
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60度，采用双动作动方式，第一电动伸缩杆104一端固定连接有置料盒105，置料盒105底部设置有推拉组件，推拉组件与置料盒105滑动连接，推拉组件包括滑动板106，置料盒105底部开设有滑动槽，滑动槽与滑动板106相适配，滑动板106一侧固定连接有第二电动伸缩杆103，第二电动伸缩杆103一端与支撑板102固定连接，研磨室3一侧设置有除气组件4，除气组件4包括反应室404、抽风机405、第一处理室406和第二处理室403，反应室404、抽风机405、第一处理室406和第二处理室403之间均通过通气管407相连通，反应室404一侧设有接料斗401，接料斗401位于第一出料斗302下方，第二处理室403一侧设有出气管402，第一处理室406内设置有清水，清水对废气进行预处理，第二处理室403内部设置有二氧化氯溶液，二氧化氯溶液能够去除废气中的大部分有害气体，进而避免了废气的直接排放，降低对周边人员及环境带来的危害。
26.催化剂通过研磨部303进而掉落到过滤网304上，合格的催化剂穿过过滤网304掉落到出料板305中，进而顺着第一出料斗302进入到接料斗401中，进而催化剂进入到反应室404中进行反应，进一步的开启抽风机405，废气被抽入到第一处理室406中，第一处理室406中的清水对废气进行预处理，在第一处理室406顶部设置有活性炭板，进一步的提高除气效果，然后废气进入到第二处理室403中，第二处理室403中的二氧化氯溶液与废气进行反应去除有害气体，最终通过出气管402排放到外界中，进一步的不合格的催化剂顺着过滤网304滚动并掉落到置料盒105中，进一步的开启气缸101，气缸101伸长并推动置料盒105向上移动，当置料盒105移动到研磨部303上方时，开启第一电动伸缩杆104，将置料盒105推到研磨部303正上方，进一步的开启第二电动伸缩杆103，第二电动伸缩杆103开始缩短并带动滑动板106移动，进而不合格的催化剂掉落到研磨部303中，进行二次研磨。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。