一种高效率茶叶烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶烘干处理技术领域，尤其涉及一种高效率茶叶烘干装置。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，茶叶的加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，其目的一是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于茶叶的储存；二是在烘干的过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，使得茶叶色、香、味更趋于完善。
3.市场上传统的茶叶烘干装置通常是将茶叶放入烘干装置中，通过加热器来提高装置内的温度，使茶叶内的水分蒸发，进而达到烘干的效果，然而这些传统的茶叶烘干装置在烘干室使茶叶无法转动，烘干效果差，且对于湿度不同的茶叶难以进行不同层次的烘干。
4.因此，需要一种高效率茶叶烘干装置，用以解决烘干效果差，对于湿度不同的茶叶难以分层处理的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种高效率茶叶烘干装置，解决了烘干效果差，对于湿度不同的茶叶难以分层处理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率茶叶烘干装置，包括安装箱，所述安装箱的底部安装有四个呈对称分布的万向轮，所述安装箱的顶部安装有两个呈对称分布的烘干机，所述烘干机的进风管延伸至所述安装箱内，所述安装箱的一侧侧壁上固定有安装架，所述安装架内固定有驱动电机，所述安装箱内滑动贯穿有转轴，所述驱动电机的输出轴与所述转轴相连接，所述转轴的外表面紧固套接有两个呈对称分布的第一锥齿轮，所述安装箱的底部转动连有两个呈对称分布的烘干座，所述烘干座的顶端安装有与所述第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述烘干座上设置有多个呈对称分布的烘干托盘，所述安装箱的顶端设置有烘干板，所述安装箱的一侧内壁上固定有安装块，所述安装块与所述烘干板之间固定有按压弹簧，所述驱动电机上安装有联动机构。
7.优选的，所述联动机构包括紧固套接在所述驱动电机输出轴上的凸轮，所述凸轮的顶端安装有与其相配合的滚轮，所述滚轮的顶端设置有调节杆，所述调节杆滑动贯穿所述安装架，所述滚轮与所述安装架之间固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧紧固套接在所述调节杆的外表面，所述安装箱的侧壁内开设有调节通孔，所述烘干板延伸至所述调节通孔内，所述烘干板与所述调节杆之间铰接有连接杆。
8.优选的，所述烘干板的顶端安装有两个呈对称分布的挡板，所述挡板靠近所述烘干板中心出处的一侧外表面为弯曲的弧面。
9.优选的，所述凸轮的外表面为轨道状，所述滚轮与所述凸轮的轨道相契合。
10.优选的，所述进风管的底端安装有进风头，所述进风头的横截面为上窄下宽的梯
形。
11.优选的，所述安装架内开设有与所述调节杆相适配的移动槽，所述调节杆滑动贯穿所述移动槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中驱动电机会带动凸轮与转轴进行同步运动，随着凸轮的运动，滚轮会与凸轮相互配合，带动调节杆在竖直方向上做往复运动，调节杆上的连接杆会随着调节杆的运动不断推动烘干板，使烘干板不断振动，从而带动烘干板上的茶叶进行翻匀，提高了本装置的烘干效果。
14.2、本实用新型中烘干板的顶端安装有两个呈对称分布的挡板，挡板靠近烘干板中心出处的一侧外表面为弯曲的弧面，防止烘干板上的茶叶因为震动过大而坠落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效率茶叶烘干装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效率茶叶烘干装置的主视结构示意图。
18.图中：1、安装箱；2、万向轮；3、烘干机；4、进风管；5、安装架；6、驱动电机；7、转轴；8、第一锥齿轮；9、烘干座；10、第二锥齿轮；11、烘干托盘；12、烘干板；13、安装块；14、按压弹簧；15、联动机构；151、凸轮；152、滚轮；153、调节杆；154、压缩弹簧；155、调节通孔；156、连接杆；16、挡板；17、进风头；18、移动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种高效率茶叶烘干装置，包括安装箱1，安装箱1的底部安装有四个呈对称分布的万向轮2，安装箱1的顶部安装有两个呈对称分布的烘干机3，烘干机3的进风管4延伸至安装箱1内，安装箱1的一侧侧壁上固定有安装架5，安装架5内固定有驱动电机6，驱动电机6连通有电源，安装箱1内滑动贯穿有转轴7，驱动电机6的输出轴与转轴7相连接，转轴7的外表面紧固套接有两个呈对称分布的第一锥齿轮8，安装箱1的底部转动连有两个呈对称分布的烘干座9，烘干座9的顶端安装有与第一锥齿轮8相配合的第二锥齿轮10，烘干座9上设置有多个呈对称分布的烘干托盘11，安装箱1的顶端设置有烘干板12，安装箱1的一侧内壁上固定有安装块13，安装块13与烘干板12之间固定有按压弹簧14，驱动电机6上安装有联动机构15。
21.联动机构15包括紧固套接在驱动电机6输出轴上的凸轮151，凸轮151的顶端安装有与其相配合的滚轮152，滚轮152的顶端设置有调节杆153，调节杆153滑动贯穿安装架5，滚轮152与安装架5之间固定有压缩弹簧154，压缩弹簧154紧固套接在调节杆153的外表面，安装箱1的侧壁内开设有调节通孔155，烘干板12延伸至调节通孔155内，烘干板12与调节杆153之间铰接有连接杆156，具体的，当驱动电机6启动时，驱动电机6会带动凸轮151与转轴7进行同步运动，随着凸轮151的运动，滚轮152会与凸轮151相互配合，带动调节杆153在竖直
方向上做往复运动，调节杆153上的连接杆156会随着调节杆153的运动不断推动烘干板12，使烘干板12不断振动，从而带动烘干板12上的茶叶进行翻匀，提高了本装置的烘干效果。
22.烘干板12的顶端安装有两个呈对称分布的挡板16，挡板16靠近烘干板12中心出处的一侧外表面为弯曲的弧面，具体的，防止烘干板12上的茶叶因为震动过大而坠落。
23.凸轮151的外表面为轨道状，滚轮152与凸轮151的轨道相契合，具体的，使凸轮151与滚轮152配合的更流畅，提高了本装置的烘干效果。
24.进风管4的底端安装有进风头17，进风头17的横截面为上窄下宽的梯形，具体的，使热风更好的进入安装箱1内，提高了本装置的烘干效率。
25.安装架5内开设有与调节杆153相适配的移动槽18，调节杆153滑动贯穿移动槽18，具体的，使调节杆153运动的更加流畅。
26.工作原理：当需要对茶叶进行烘干时，将湿度较高的茶叶放在底部的烘干托盘11内，将湿度较低的茶叶放在顶部的烘干板12上，启动烘干机3与驱动电机6，驱动电机6会带动转轴7与第一锥齿轮8同步运动，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10相互配合，带动烘干座9以及烘干托盘11进行转动，使茶叶烘干的更加均匀，驱动电机6会带动凸轮151与转轴7进行同步运动，随着凸轮151的运动，滚轮152会与凸轮151相互配合，带动调节杆153在竖直方向上做往复运动，调节杆153上的连接杆156会随着调节杆153的运动不断推动烘干板12，使烘干板12不断振动，从而带动烘干板12上的茶叶进行翻匀，提高了本装置的烘干效果。
27.驱动电机6可采用市场购置，驱动电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。