一种高韧性滚针热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种高韧性滚针热处理装置。


背景技术：

2.热处理装置为一种结构简单、可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置，热处理装置包括具有用于向基板处理部供给热风的热风供给部件的空气调整部、以及用于对基板进行热处理的热处理室热处理装置配置有催化壁，载持有促进在热处理室的最下游一侧、当处理基板时所产生的生成气体的氧化分解的催化剂。
3.现有的热处理装置无法对滚针热处理结束后快速取出，从而可能会导致滚针加热结束后取出时间较慢导致已经冷却的情况出现，同时现有的热处理装置无法对加热导致的灰尘进行处理，需要人工进行处理，可能会出现清理不干净或烫伤工作人员手的情况出现，较为危险的问题，为此我们提出一种高韧性滚针热处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高韧性滚针热处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法对滚针快速取出和无法对装置内部的灰尘进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性滚针热处理装置，包括加热装置本体、防护盖和入料口，所述加热装置本体的内部开设有入料口，所述入料口的外表面设置有防护盖，所述加热装置本体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一连接板，所述第一连接板的两侧均固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱的贯穿于加热装置本体的外表面，且第一连接柱的外表面固定连接有第一把手，所述凹槽的内部滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定连接有凸块，所述第一连接板与第二连接板的外表面套设有防护板。
6.优选的，所述加热装置本体的下表面开设有出料口，所述出料口的内部滑动连接有挡板，所述加热装置本体的下表面对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均与挡板的外表面紧密贴合，所述加热装置本体的下表面设置有接料箱，所述接料箱的上表面四角处均对称固定安装有连接块。
7.优选的，所述第一连接板的外表面对称开设有圆形镂空槽，且圆形镂空槽的内表面与凸块的外表面紧密贴合。
8.优选的，所述第二连接板的两侧均固定安装有第二连接柱，且第二连接柱贯穿于加热装置本体的外表面，所述第二连接柱的外表面固定连接有第二把手。
9.优选的，所述加热装置本体的下表面开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，四个所述连接块的上表面均与滑块的下表面固定连接。
10.优选的，所述第一把手和第二把手的外表面套设有固定块，且固定块的外表面固定连接防护板的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的第一连接板、第二连接板、凸块和圆形镂空槽，该装置加热结束后，通过将第一连接板和第二连接板从装置的内部拉出，此时将第二连接板上移带动凸块插入圆形镂空槽的内部将滚针从圆形镂空槽的内部挤出，从而达到快速将滚珠取出的效果，解决了不能快速取出滚珠，导致滚针冷却需要重新加热的问题。
13.2、通过设计的接料箱、连接块、滑块和挡板，装置需要进行清理时，可将挡板取出，随后灰尘从出料口漏入接料箱的内部，当接料箱需要倒出灰尘时，可拉动接料箱带动连接块，此时连接块带动滑块抽出，从而达到拆卸的效果，解决了灰尘过多时无法快速清理的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。
18.图中：1、加热装置本体；2、防护盖；3、凹槽；4、第一连接板；5、第二连接板；6、第一连接柱；7、第二连接柱；8、凸块；9、防护板；10、第一把手；11、第二把手；12、圆形镂空槽；13、入料口；14、接料箱；15、滑块； 16、挡板；17、滑槽；18、连接块；19、出料口；20、第三把手；21、滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高韧性滚针热处理装置，包括加热装置本体1、防护盖2和入料口13，所述加热装置本体1的内部开设有入料口13，所述入料口13的外表面设置有防护盖2，所述加热装置本体1的内部开设有凹槽3，所述凹槽3的内部滑动连接有第一连接板4，所述第一连接板4的两侧均固定安装有第一连接柱6，所述第一连接柱6的贯穿于加热装置本体1的外表面，且第一连接柱6的外表面固定连接有第一把手10，所述凹槽3 的内部滑动连接有第二连接板5，所述第二连接板5的上表面固定连接有凸块8，所述第一连接板4与第二连接板5的外表面套设有防护板9。
21.本实施方案中，装置使用时，通过拉动第一把手10带动第一连接板4从加热装置本体1的内部滑出，随后可将滚针放入圆形镂空槽12的内部，此时可将第一连接板4插入加热装置本体1的内部进行加热，随后加热完成后，拉动第一把手10和第二把手11带动第一连接板4和第二连接板5从加热装置本体1 的内部滑出，此时可将第二连接板5上移带动凸块8插入圆形镂空槽12的内部将滚针挤出，从而达到快速取出多个滚针的效果，有效的增加了工作效率，防止取出速度较慢滚针需要重新加热的情况。
22.具体的，所述加热装置本体1的下表面开设有出料口19，所述出料口19的内部滑动
连接有挡板16，所述加热装置本体1的下表面对称开设有两个滑槽17，两个所述滑槽17的内壁均与挡板16的外表面紧密贴合，所述加热装置本体1 的下表面设置有接料箱14，所述接料箱14的上表面四角处均对称固定安装有连接块18。
23.本实施方案中，当需要清理灰尘时，可将挡板16配合滑槽17从出料口19 的内部取出，随后灰尘从出料口19中漏入接料箱14的内部，当清理完毕后，可将挡板16插入出料口19的内部达到密封状态，接料箱14的内部灰尘需要倒出时，可将接料箱14拉出，滑块15从滑轨21的内部滑出带动连接块18，此时连接块18带动接料箱14滑出，从而达到拆卸的效果。
24.具体的，所述第一连接板4的外表面对称开设有圆形镂空槽12，且圆形镂空槽12的内表面与凸块8的外表面紧密贴合。
25.本实施方案中，圆形镂空槽12使得滚针可以多个进行加热，同时圆形镂空槽12与凸块8紧密贴合更加便于将滚针从圆形镂空槽12的内部取出，有效的增加了工作效率。
26.具体的，所述第二连接板5的两侧均固定安装有第二连接柱7，且第二连接柱7贯穿于加热装置本体1的外表面，所述第二连接柱7的外表面固定连接有第二把手11。
27.本实施方案中，第二连接柱7的外表面与第二把手11固定连接，有效的防止出现脱位的情况，增加了稳定性。
28.具体的，所述加热装置本体1的下表面开设有滑轨21，所述滑轨21的内部滑动连接有滑块15，四个所述连接块18的上表面均与滑块15的下表面固定连接。
29.本实施方案中，四个滑轨21和四个滑块15在加热装置本体1的四角处，有效的增加了稳定性，防止内部灰尘过多出现脱位的情况，增加了稳定性。
30.具体的，所述第一把手10和第二把手11的外表面套设有固定块，且固定块的外表面固定连接防护板9的内壁。
31.本实施方案中，固定块固定连接防护板9有效的增加了稳定性，防止出现脱位的情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。