1.本实用新型涉及风环加工技术领域,具体为一种用于风环加工可调节转孔位置的钻床夹具。
背景技术:
2.风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,负责对吹胀的膜泡进行冷却定型,风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响,风环在生产时需要在侧壁面进行打孔,由于风环呈环形结构,因此在加工时需要借助夹具对风环进行固定,如公告号为cn209717106u的实用新型专利中,公开了一种钻孔加工用自动工装夹具台,包括固定底座、固定夹具和液压伸缩杆,所述固定底座的顶部两侧对称通过固定螺母螺旋固定有第一支撑架和第二支撑架,且第一支撑架和第二支撑架的顶端之间水平焊接有横架,所述固定夹具共设有两个,且两个固定夹具均通过滑动套管分别滑动套接在第一支撑架和第二支撑架上,该实用新型使用时钻孔电机的电机固定架通过驱动连杆与固定夹具连接,在电机固定架带动钻孔电机下移钻孔时,自动带动固定夹具下移,使得固定夹具自动对固定底座上的板材固定进行固定,然而,在为风环侧壁多处钻孔时,需要进行多次装夹,无法使风环进行轴向旋转,降低了工作效率。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于风环加工可调节转孔位置的钻床夹具,解决了现有装置无法使风环进行轴向旋转,降低工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于风环加工可调节转孔位置的钻床夹具,包括底座,所述底座上壁面固接有安装块,所述安装块内开设有齿轮腔,所述安装块一侧外壁与所述齿轮腔之间开设有转轴安装孔,所述转轴安装孔内转动连接有转轴,所述转轴一端固接有转台,所述转台上安装有风环固定装置,所述转轴另一端且位于所述齿轮腔内固接有涡轮,所述齿轮腔两侧壁之间转动连接有蜗杆,所述蜗杆与所述涡轮相啮合,所述蜗杆一端贯穿所述齿轮腔侧壁固接有第一转盘,所述安装块一侧外壁面与所述蜗杆之间安装有锁死装置。
5.优选的,所述风环固定装置包括丝杠,所述丝杠转动连接于所述转台侧壁面,所述丝杠另一端固接有第二转盘,所述丝杠上啮合有滑块,所述转台侧壁面上开设有三处滑槽,三处所述滑槽内均滑动连接有卡块,所述卡块一侧铰接有连杆,所述连杆另一端铰接于所述滑块侧壁。
6.优选的,所述丝杠与所述转轴同轴心。
7.优选的,所述滑槽截面呈t型结构,所述卡块底部呈t型结构,所述卡块底部与所述滑槽相匹配。
8.优选的,三处所述滑槽在所述转台上呈120度夹角开设。
9.优选的,所述锁死装置包括一对夹板,一对所述夹板一侧均铰接于所述安装块一
侧外壁面,且一对所述夹板安装于所述蜗杆上下两侧,一对所述夹板其中上方一侧开设有螺栓安装孔,一对所述夹板其中下方一侧开设有螺纹孔,所述螺栓安装孔内转动连接有螺栓,所述螺栓另一端与所述螺纹孔相啮合。
10.优选的,一对所述夹板中部均为曲型结构,所述曲型结构与所述蜗杆外壁相匹配。
11.优选的,所述安装块且位于所述转台一侧壁面上刻有刻度线,所述转台侧壁面上固接有指针。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于风环加工可调节转孔位置的钻床夹具,具备以下有益效果:
14.本实用新型通过操作人员转动第一转盘、通过第一转盘带动蜗杆、蜗杆带动涡轮、涡轮带动转台可以使转台身上的风环进行旋转,改变了传统夹具需要多次拆卸的转孔方式,提高了工作效率,通过可以向外扩张的卡块将风环固定,并通过三处呈120夹角安装的卡块可以使风环与转台自动对中,防止转动时发生位置偏移,影响钻孔质量,通过设有的刻度线与指针可以清楚的观察风环的转动角度,使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视示意图。
16.图2为本实用新型的左视示意图。
17.图3为本实用新型中所述锁死装置的主视示意图。
18.图4为本实用新型中所述卡块与所述转台连接处的结构示意图。
19.图中:1
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底座;2
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安装块;21
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齿轮腔;22
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刻度线;3
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转台;31
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转轴;32
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涡轮;33
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蜗杆;34
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第一转盘;35
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滑槽;36
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指针;4
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丝杠;41
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滑块;42
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连杆;43
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卡块;44
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第二转盘;5
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夹板;51
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螺栓;6
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钻床;7
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风环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于风环加工可调节转孔位置的钻床夹具,包括底座1,所述底座1上壁面固接有安装块2,所述安装块2内开设有齿轮腔21,所述安装块2一侧外壁与所述齿轮腔21之间开设有转轴安装孔,所述转轴安装孔内转动连接有转轴31,所述转轴31一端固接有转台3,所述转台3上安装有风环固定装置,所述转轴31另一端且位于所述齿轮腔21内固接有涡轮32,所述齿轮腔21两侧壁之间转动连接有蜗杆33,所述蜗杆33与所述涡轮32相啮合,所述蜗杆33一端贯穿所述齿轮腔21侧壁固接有第一转盘34,所述安装块2一侧外壁面与所述蜗杆33之间安装有锁死装置;所述风环固定装置包括丝杠4,所述丝杠4转动连接于所述转台3侧壁面,所述丝杠4另一端固接有第二转盘44,所述丝杠4上啮合有滑块41,所述转台3侧壁面上开设有三处滑槽35,三处所述滑槽35内均滑动连接有卡块43,所述卡块43一侧铰接有连杆42,所述连杆42另一端铰接于所述滑块41侧
壁;所述丝杠4与所述转轴31同轴心;所述滑槽35截面呈t型结构,所述卡块43底部呈t型结构,所述卡块43底部与所述滑槽35相匹配;三处所述滑槽35在所述转台3上呈120度夹角开设;所述锁死装置包括一对夹板5,一对所述夹板5一侧均铰接于所述安装块2一侧外壁面,且一对所述夹板5安装于所述蜗杆33上下两侧,一对所述夹板5其中上方一侧开设有螺栓安装孔,一对所述夹板5其中下方一侧开设有螺纹孔,所述螺栓安装孔内转动连接有螺栓51,所述螺栓51另一端与所述螺纹孔相啮合;一对所述夹板5中部均为曲型结构,所述曲型结构与所述蜗杆33外壁相匹配;所述安装块2且位于所述转台3一侧壁面上刻有刻度线22,所述转台3侧壁面上固接有指针36。
22.通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
23.实施例:根据说明书附图1
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4可知,在使用时将底座1与钻床6的工作台固定,通过操作人员转动第二转盘44,使滑块41在丝杠4上向外侧移动,通过滑块41的移动可以使连杆42带动卡块43向内收缩,将风环7内圈套装在三处卡块43外侧,反向转动第二转盘44,使卡块43向外扩张,从而将风环7固定,调节钻孔位置时通过操作人员转动第一转盘34,通过第一转盘34带动蜗杆33转动,蜗杆33啮合蜗轮32,使涡轮32带动转台3转动,转动时通过操作人员观察指针36与刻度线22,当到达需要的角度后停止转动,操作人员通过扳手将螺栓51旋转,通螺栓51的旋转可以使一对夹板5相互靠近,从而使一对夹板5将蜗杆33锁死,再次转动时通过操作人员将螺栓51松开并转动第一转盘34即可。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
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