一种用于板材加工的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于板材加工的涂胶装置。


背景技术：

2.当板材进行涂装时，一般采用的是单面涂装，即每次涂装时，只涂装单面，不能实现两面加工，只能每个单面分别进行涂装，且涂胶时并不是很均匀，这样的生产加工效率低，不利于高效加工。
3.现有的用于板材加工的涂胶装置在进行使用时，只涂装单面，不能实现两面加工，只能每个单面分别进行涂装，且涂胶时并不是很均匀，这样的生产加工效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板材加工的涂胶装置，具备板材的两面加工，板材加工过程中均匀涂胶等优点，解决了涂胶装置不能实现两面加工，只能每个单面分别进行涂装，且涂胶时并不是很均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的涂胶装置，包括装置底座，所述装置底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述装置底座内腔的底部固定安装有传动装置，所述传动装置包括一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面固定安装有一号主动轮，所述装置底座的内腔且位于一号电机的上方转动安装有一号转动轴，所述一号转动轴的外表面固定安装有一号从动轮，所述一号主动轮的外表面传动安装有一号动力传送带，所述一号动力传送带的内表面与一号从动轮的外表面传动连接，所述一号转动轴的外表面且位于一号从动轮的左方固定安装有对齿轮，所述装置底座的内腔且位于一号转动轴的后方转动安装有二号转动轴，所述二号转动轴的外表面固定安装有半齿轮，所述装置底座的内腔且位于二号转动轴的上方转动安装有三号转动轴，所述三号转动轴的外表面固定安装有主齿轮，所述对齿轮的外表面与半齿轮的外表面相啮合，所述半齿轮的外表面与主齿轮的外表面相啮合，所述主齿轮的外表面与对齿轮的外表面相啮合，所述三号转动轴的外表面且位于主齿轮的前方固定安装有凹型挡块。
8.优选的，所述装置底座内腔的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有一号螺纹杆。
9.优选的，所述一号螺纹杆的外表面固定安装有二号主动轮，所述一号螺纹杆的顶部依次贯穿装置底座和支撑杆并延伸至支撑杆的内部。
10.优选的，所述装置底座的内部且位于二号电机的右方转动安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的顶端依次贯穿装置底座和支撑杆并延伸至支撑杆的内部，所述二号螺纹杆的外表面固定安装有二号从动轮。
11.优选的，所述二号主动轮的外表面传动安装有二号动力传送带，所述二号动力传送带的内表面与二号从动轮的外表面传动连接，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的外表面均螺纹安装有活动板。
12.优选的，所述活动板的顶部固定安装有三号电机，所述三号电机的的输出端通过减速机固定安装有二号转轴，所述二号转轴的底端贯穿活动板并延伸至活动板的外部，所述二号转轴的底端固定安装有涂料挡板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于板材加工的涂胶装置，具备以下有益效果：该用于板材加工的涂胶装置可通过一号电机转动带动一号转轴转动并带动一号主动轮转动，使用人员通过一号主动轮转动带动一号动力传送带转动并带动一号从动轮转动，再通过一号从动轮转动带动一号转动轴转动并带动对齿轮转动，使用人员通过对齿轮转动带动半齿轮转动并带动主齿轮转动，再通过主齿轮转动带动三号转动轴转动并带动凹型挡板转动，使用人员通过二号电机转动带动一号螺纹杆转动并带动二号主动轮转动，再通过二号主动轮转动带动二号动力传送带转动并带动二号从动轮转动，使用人员通过二号从动轮转动带动二号螺纹杆转动，再通过一号螺纹杆和二号螺纹杆转动带动活动板移动，使用人员通过三号电机转动带动二号转轴转动，再通过二号转轴转动带动涂料挡板转动。
15.1、该用于板材加工的涂胶装置，通过一号电机转动带动一号转轴转动并带动一号主动轮转动，使用人员通过一号主动轮转动带动一号动力传送带转动并带动一号从动轮转动，再通过一号从动轮转动带动一号转动轴转动并带动对齿轮转动，使用人员通过对齿轮转动带动半齿轮转动并带动主齿轮转动，再通过主齿轮转动带动三号转动轴转动并带动凹型挡板转动，实现了板材的两面加工，提高了涂胶的效率。
16.2、该用于板材加工的涂胶装置，通过二号电机转动带动一号螺纹杆转动并带动二号主动轮转动，再通过二号主动轮转动带动二号动力传送带转动并带动二号从动轮转动，使用人员通过二号从动轮转动带动二号螺纹杆转动，再通过一号螺纹杆和二号螺纹杆转动带动活动板移动，使用人员通过三号电机转动带动二号转轴转动，再通过二号转轴转动带动涂料挡板转动，实现了加工过程中的均匀涂胶，提高了生产的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的装置底座内部结构俯视图。
19.图3为本实用新型的传动装置结构主视图。
20.图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、传动装置；4、一号电机；5、一号转轴；6、一号主动轮；7、一号转动轴；8、一号从动轮；9、一号动力传送带；10、对齿轮；11、二号转动轴；12、半齿轮；13、三号转动轴；14、主齿轮；15、凹型挡块；16、二号电机；17、一号螺纹杆；18、二号主动轮；19、二号螺纹杆；20、二号从动轮；21、二号动力传送带；22、活动板；23、三号电机；24、二号转轴；25、涂料挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种用于板材加工的涂胶装置，包括装置底座1，装置底座1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，装置底座1内腔的底部固定安装有传动装置3，传动装置3包括一号电机4，一号电机4与外部电源电信连接，一号电机4的输出端通过减速机固定安装有一号转轴5，一号转轴5的外表面固定安装有一号主动轮6，装置底座1的内腔且位于一号电机4的上方转动安装有一号转动轴7，一号转动轴7的外表面固定安装有一号从动轮8，一号主动轮6的外表面传动安装有一号动力传送带9，一号动力传送带9的内表面与一号从动轮8的外表面传动连接，一号转动轴7的外表面且位于一号从动轮8的左方固定安装有对齿轮10，装置底座1的内腔且位于一号转动轴7的后方转动安装有二号转动轴11，二号转动轴11的外表面固定安装有半齿轮12，装置底座1的内腔且位于二号转动轴11的上方转动安装有三号转动轴13，三号转动轴13的外表面固定安装有主齿轮14，对齿轮10的外表面与半齿轮12的外表面相啮合，半齿轮12的外表面与主齿轮14的外表面相啮合，主齿轮14的外表面与对齿轮10的外表面相啮合，三号转动轴13的外表面且位于主齿轮14的前方固定安装有凹型挡块15，装置底座1内腔的底部固定安装有二号电机16，二号电机16与外部电源电性连接，二号电机16的输出端通过减速机固定安装有一号螺纹杆17，一号螺纹杆17的外表面固定安装有二号主动轮18，一号螺纹杆17的顶部依次贯穿装置底座1和支撑杆2并延伸至支撑杆2的内部，装置底座1的内部且位于二号电机16的右方转动安装有二号螺纹杆19，二号螺纹杆19的顶端依次贯穿装置底座1和支撑杆2并延伸至支撑杆2的内部，二号螺纹杆19的外表面固定安装有二号从动轮20，二号主动轮18的外表面传动安装有二号动力传送带21，二号动力传送带21的内表面与二号从动轮20的外表面传动连接，一号螺纹杆17和二号螺纹杆19的外表面均螺纹安装有活动板22，活动板22的顶部固定安装有三号电机23，三号电机23与外部电源电性连接，三号电机23的的输出端通过减速机固定安装有二号转轴24，二号转轴24的底端贯穿活动板22并延伸至活动板22的外部，二号转轴24的底端固定安装有涂料挡板25。
23.工作原理：首先使用人员将涂胶装置放置在平整的地面上，再将一号电机4、二号电机16和三号电机23进行通电，使用人员通过一号电机4转动带动一号转轴5转动，再通过一号转轴5转动带动一号主动轮6转动，使用人员通过一号主动轮6转动带动一号动力传送带9转动，再通过一号动力传送带9转动带动一号从动轮8转动，使用人员通过一号从动轮8转动带动一号转动轴7转动，再通过一号转动轴7转动带动对齿轮10转动，使用人员通过对齿轮10转动带动半齿轮12转动，再通过半齿轮12转动带动主齿轮14转动，使用人员通过主齿轮14转动带动三号转动轴13转动，再通过三号转动轴13转动带动凹型挡块15转动，使用人员通过二号电机16转动带动一号螺纹杆17转动，再通过一号螺纹杆17转动带动二号主动轮18转动，使用人员通过二号主动轮18转动带动二号动力传送带21转动，再通过二号动力传送带21转动带动二号从动轮20转动，使用人员通过二号从动轮20转动带动二号螺纹杆19转动，再通过一号螺纹杆17和二号螺纹杆19转动带动活动板22移动，使用人员通过三号电机23转动带动二号转轴24转动，再通过二号转轴24转动带动涂料挡板25转动。
24.综上所述，该用于板材加工的涂胶装置可通过一号电机4转动带动一号转轴5转动并带动一号主动轮6转动，使用人员通过一号主动轮6转动带动一号动力传送带9转动并带
动一号从动轮8转动，再通过一号从动轮8转动带动一号转动轴7转动并带动对齿轮10转动，使用人员通过对齿轮10转动带动半齿轮12转动并带动主齿轮14转动，再通过主齿轮14转动带动三号转动轴13转动并带动凹型挡块15转动，使用人员通过二号电机16转动带动一号螺纹杆17转动并带动二号主动轮18转动，再通过二号主动轮18转动带动二号动力传送带21转动并带动二号从动轮20转动，使用人员通过二号从动轮20转动带动二号螺纹杆19转动，再通过一号螺纹杆17和二号螺纹杆19转动带动活动板22移动，使用人员通过三号电机23转动带动二号转轴24转动，再通过二号转轴24转动带动涂料挡板25转动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。