一种阻燃母粒用多级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种阻燃母粒用多级筛选装置。


背景技术：

2.阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，现有新型阻燃母粒中添加pp等材料来提高阻燃母粒的阻燃形、耐候性等性能，来满足实际使用的需要，阻燃母粒在生产过程中，难免会出现颗粒大小不一，这样，在计量时会造成计量不准确，所以需要将不同色母粒的颗粒大小进行筛选，但是，由于现有的筛分装置大多数为一级筛选，筛分效率较低，且在筛分原料较多时，容易出现筛网堵塞的问题，为此我们提出一种阻燃母粒用多级筛选装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阻燃母粒用多级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有的筛分装置大多数为一级筛选，筛分效率较低，且在筛分原料较多时，容易出现筛网堵塞的问题的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃母粒用多级筛选装置，包括箱体，所述箱体顶端安装有进料斗，所述箱体内侧安装有筛选组件，所述筛选组件包括第一筛板、第二筛板、第三筛板、底盒、第一旋转杆、凸轮、套管、活动杆、第一复位弹簧、第二复位弹簧和第一电机；
5.所述箱体内侧从上至下分别安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述箱体外侧底端活动套设有底盒，所述底盒侧面两端均活动贯穿有第一旋转杆，所述第一旋转杆外侧固定套设有多个凸轮，所述底盒内壁底端安装有多个套管，所述套管内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆外侧套设有第一复位弹簧，所述套管内侧底端安装有第二复位弹簧，所述底盒侧面一端安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与对应位置的第一旋转杆端部相连接。
6.优选的，所述活动杆顶端安装于箱体底端，所述第一复位弹簧外径大于套管内径，且第一复位弹簧外径小于套管外径，所述第二复位弹簧安装于活动杆底端。
7.优选的，两个所述第一旋转杆一端均固定连接有传动轴，两个所述传动轴分别安装于传动带内侧两端。
8.优选的，所述底盒两端均开设有导向孔，所述箱体两侧底端均固定安装有导向板，所述导向板滑动连接于导向孔内侧。
9..根据权利要求所述的一种阻燃母粒用多级筛选装置，其特征在于：所述箱体两侧开设有多个出料口，所述箱体两侧对应出料口位置处安装有多个导料框。
10.优选的，所述箱体内壁一侧对应第一筛板上方、第二筛板上方和第三筛板上方均安装有第一导料板，所述箱体内壁一侧底端安装有第二导料板。
11.优选的，所述箱体内侧顶端固定安装有定位框，所述定位框侧面中部活动贯穿有
第二旋转杆，所述第二旋转杆外侧均匀安装有分料板，所述箱体一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端安装有第一齿轮，所述第二旋转杆外侧一端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
12.优选的，所述分料板设置有四个，四个所述分料板呈十字分布在第二旋转杆外侧，所述分料板位于定位框内侧，且分料板一端能与定位框内壁相切。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过第一筛板、第二筛板和第三筛板能够对物料进行多级筛选，提升筛选合格率，通过凸轮的转动带动箱体进行上下抖动，从而使物料在第一筛板、第二筛板和第三筛板上能够更好的流动，防止堵塞，提升筛选的效果。
15.3、在物料从进料斗进入定位框中时，通过分料板使物料能够间歇性的输送入箱体内，防止物料输送过快或过多而造成堵塞的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中筛选组件结构示意图；
19.图4为本实用新型中凸轮安装结构示意图；
20.图5为本实用新型中第二复位弹簧安装结构示意图；
21.图6为本实用新型中分料板安装结构示意图；
22.图7为本实用新型中定位框右视剖面结构示意图；
23.图8为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、进料斗；3、筛选组件；301、第一筛板；302、第二筛板；303、第三筛板；304、底盒；305、第一旋转杆；306、凸轮；307、套管；308、活动杆；309、第一复位弹簧；310、第二复位弹簧；311、第一电机；4、传动轴；5、传动带；6、导向孔；7、导向板；8、出料口；9、导料框；10、第一导料板；11、第二导料板；12、定位框；13、第二旋转杆；14、分料板；15、第二电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
8，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃母粒用多级筛选装置，包括箱体1，箱体1顶端安装有进料斗2，箱体1内侧安装有筛选组件3，筛选组件3包括第一筛板301、第二筛板302、第三筛板303、底盒304、第一旋转杆305、凸轮306、套管307、活动杆308、第一复位弹簧309、第二复位弹簧310和第一电机311；
27.箱体1内侧从上至下分别安装有第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303，箱体1外侧底端活动套设有底盒304，底盒304侧面两端均活动贯穿有第一旋转杆305，第一旋转杆305外侧固定套设有多个凸轮306，底盒304内壁底端安装有多个套管307，套管307内侧滑动
连接有活动杆308，活动杆308外侧套设有第一复位弹簧309，套管307内侧底端安装有第二复位弹簧310，底盒304侧面一端安装有第一电机311，第一电机311输出轴一端与对应位置的第一旋转杆305端部相连接。
28.活动杆308顶端安装于箱体1底端，第一复位弹簧309外径大于套管307内径，且第一复位弹簧309外径小于套管307外径，第二复位弹簧310安装于活动杆308底端，便于箱体1在底盒304内向下滑动时能够压缩第一复位弹簧309和第二复位弹簧310，从而能够增强箱体1的抖动性。
29.两个第一旋转杆305一端均固定连接有传动轴4，两个传动轴4分别安装于传动带5内侧两端，能够使第一电机311同时带动两个第一旋转杆305转动。
30.底盒304两端均开设有导向孔6，箱体1两侧底端均固定安装有导向板7，导向板7滑动连接于导向孔6内侧，增强箱体1底端在底盒304内活动的稳定性，同时限制箱体1的活动范围。
31.箱体1两侧开设有多个出料口8，箱体1两侧对应出料口8位置处安装有多个导料框9，便于各级物料排出。
32.箱体1内壁一侧对应第一筛板301上方、第二筛板302上方和第三筛板303上方均安装有第一导料板10，箱体1内壁一侧底端安装有第二导料板11，通过第一导料板10便于物料始终从第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303顶端开使流动，通过第二导料板11便于筛选过后合格的物料的排出。
33.箱体1内侧顶端固定安装有定位框12，定位框12侧面中部活动贯穿有第二旋转杆13，第二旋转杆13外侧均匀安装有分料板14，箱体1一侧固定安装有第二电机15，第二电机15输出轴一端安装有第一齿轮16，第二旋转杆13外侧一端固定套设有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合，能够实现间歇性送料，降低送料速度，防止发生堵塞。
34.分料板14设置有四个，四个分料板14呈十字分布在第二旋转杆13外侧，分料板14位于定位框12内侧，且分料板14一端能与定位框12内壁相切，使物料每次只能落入两个相邻分料板14之间，然后通过分料板14转动到低侧时送入箱体1内。
35.工作原理：在进行阻燃母粒物料的筛选时，将物料从进料斗2投入箱体1内，启动第二电机15，通过第一齿轮16和第二齿轮17的作用使第二电机15带动第二旋转杆13转动，从而使第二旋转杆13外侧的分料板14在定位框12作圆周运动，物料从进料斗2落入定位框12中时，物料将落入相邻两个分料板14之间，当该两个分料板14转动至下方时，物料将投入箱体1中，从而实现物料的间歇性且缓慢的投入箱体1中，防止物料过多引起堵塞，物料在箱体1中通过多个第一导料板10依次从第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303上端开始投入，物料在第一筛板301沿第一筛板301倾斜方向流动，较小颗粒的物料将通过第一筛板301流到的下方的第一导料板10上，然后进入第二筛板302上进入二次筛选，最后在通过第三筛板303进行三次筛选，而留在第一筛板301、第二筛板302和第三筛板303上的物料将从对应的出料口8排出，筛选最后的物料通过第二导料板11排出，在物料筛选过程中，通过启动第一电机311，使第一电机311通过传动轴4和传动带5的作用带动两侧的第一旋转杆305进行转动，第一旋转杆305转动使底盒304内侧的凸轮306进行转动，从而使凸轮306间歇性的向上顶起箱体1，同时由于箱体1重力的原因使箱体1不断的上下抖动，且箱体1在下降过程中将压缩第一复位弹簧309和第二复位弹簧310，从而能够提升抖动效果，从而能使第一筛板
301、第二筛板302和第三筛板303上的物料能够更加的流动，防止堵塞，提高筛选效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。