1.本实用新型涉及一种配重组件,属于工程机械领域。
背景技术:
2.在不同工况下,经常需要配置不同重量的配重用以保障整机稳定性,如更换新配重,成本较高。这就需要可以在现有配重结构上增加附属配重,并容易拆装。
3.现有技术是在配重上方,借助现有螺纹吊装孔来固定副配重,达到需要的重量。
4.由于大吨位挖掘机配重为保证吊装强度,多采用吊耳结构,没有预留螺纹吊装孔。所以无法直接固定。如果直接更换配重,成本较高。如果把副配重直接焊接在配重本体上,因整机震动较大,容易使配重撕裂,而且焊接的副配重不容易拆掉,存在很大的安全隐患。
技术实现要素:
5.针对上述存在的问题,本实用新型提供了一种配重组件,能够方便的安装副配重,调整配重的总重量,满足不同工况下的需求。
6.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
7.本实用新型公开了一种配重组件,包括配重、副配重和连接部件;配重的顶面上设有两个间隔布置的吊耳;副配重上设有两个与吊耳相对应的装配孔,位于两个装配孔之间的副配重底面上设有长形槽;连接部件设置在两个吊耳之间,并通过紧固件ⅰ与吊耳相连接,当副配重装配在配重上后,吊耳穿入在装配孔中,连接部件落入在长形槽中,并通过紧固件ⅱ与副配重相连接。
8.具体的方案:所述连接部件为固定板,该固定板的两侧面各设有一个螺纹孔,固定板放置在两个吊耳之间的配重上后,两侧的螺纹孔分别与相应的吊耳内孔同心。
9.一种实施方式:所述紧固件ⅰ为螺栓和垫圈;所述固定板一侧与吊耳内侧贴合,通过所述垫圈、螺栓与螺纹孔紧固配合;所述固定板另一侧与吊耳内侧贴合,通过所述垫圈、螺栓与螺纹孔紧固配合。
10.另一种实施方式:因制造原因两吊耳内侧尺寸会存在误差,为保证固定板能顺利固定,固定板的长度要小于两吊耳内侧尺寸。所述紧固件ⅰ为螺栓、垫圈和轴套;所述固定板一侧与吊耳内侧贴合,通过所述垫圈、螺栓与螺纹孔紧固配合;所述固定板另一侧的吊耳内孔穿入有轴套,轴套前端与固定板相抵,通过螺栓与螺纹孔紧固配合。
11.具体的方案:所述固定板顶面上设有若干个螺纹孔,所述副配重上设有与螺纹孔同心的通孔;所述紧固件ⅱ为螺栓和垫圈,通过螺栓、垫圈与螺纹孔紧固配合。
12.作为本实用新型的优化方案,所述副配重上还设有吊装孔,用于进行吊装。
13.优选方案,所述吊装孔的数量为两个,分别设置在副配重的两侧。
14.作为本实用新型的优化方案,所述配重和副配重的外侧面均为弧形面。
15.本实用新型还公开了一种挖掘机,安装有上述的配重组件。
16.本实用新型有益效果:
17.本实用新型提供了一种配重组件,通过固定板、垫圈、轴套、螺栓来实现副配重的安装固定,解决了原有方案中更换配重或者在配重上焊接的问题,降低使用者的成本,消除安全隐患。
附图说明
18.附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
19.在附图中:
20.图1为本实用新型的配重组件的整体装配图;
21.图2为本实用新型的配重组件的分解示意图。
22.附图标识:1
‑
配重、2
‑
固定板、3
‑
副配重、4
‑
螺栓ⅰ、5
‑
垫圈ⅰ、6
‑
垫圈ⅱ、7
‑
轴套、8
‑
螺栓ⅱ、9
‑
吊耳、21
‑
螺纹孔ⅰ、22
‑
螺纹孔ⅱ、31
‑
通孔、32
‑
装配孔、33
‑
吊装孔。
23.需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1、图2所示,本实用新型提供了一种配重组件,能够方便的安装副配重,调整配重的总重量,满足不同工况下的需求。整体方案为:借用配重上方的吊耳结构,通过螺栓、垫圈把中间的固定板固定,固定板自带螺纹安装孔,副配重再通过螺栓固定在固定板上,可以根据需求固定多个副配重,达到需要的重量。
28.具体方案为:一种配重组件,包括配重1、副配重3、连接部件;配重1顶面上设有两个间隔布置的吊耳9;副配重3上设有两个与吊耳9相对应的装配孔32,位于两个装配孔32之间的副配重3底面上设有长形槽;连接部件设置在两个吊耳9之间,并通过紧固件ⅰ与吊耳10相连接,当副配重3装配在配重1上后,吊耳9穿入在装配孔32中,连接部件落入在长形槽中,并通过紧固件ⅱ与副配重3相连接。
29.继续参照图2所示,连接部件为固定板2,该固定板2的两侧面各设有一个螺纹孔ⅱ22,固定板2放置在两个吊耳9之间的配重1上后,两侧的螺纹孔ⅱ22分别与相应的吊耳内孔同心。
30.实施例一:
31.紧固件ⅰ为螺栓ⅱ8和垫圈ⅱ6;固定板2一侧与吊耳9内侧贴合,通过垫圈ⅱ6、螺栓ⅱ8与螺纹孔ⅱ22紧固配合;固定板2另一侧与吊耳9内侧贴合,通过垫圈ⅱ6、螺栓ⅱ8与螺纹孔ⅱ22紧固配合。
32.实施例二:
33.因制造原因两吊耳内侧尺寸会存在误差,为保证固定板能顺利固定,固定板的长度要小于两吊耳内侧尺寸。其中一个轴套的长度大于吊耳的宽度,轴套一端可以伸出吊耳内侧面抵住安装板一侧,拧紧螺栓后,固定板一侧会被轴套端抵住,保证固定板固定,从而保证副配重的稳定可靠。具体方案为:
34.紧固件ⅰ为ⅱ8、垫圈ⅱ6和轴套7;固定板2一侧与吊耳9内侧贴合,通过垫圈ⅱ6、螺栓ⅱ8与螺纹孔ⅱ22紧固配合;固定板2另一侧的吊耳内孔穿入有轴套7,轴套7前端与固定板2相抵,通过螺栓ⅱ8与螺纹孔ⅱ22紧固配合。
35.继续参照图2所示,固定板2顶面上设有若干个螺纹孔ⅰ21,副配重3上设有与螺纹孔ⅰ21同心的通孔31;紧固件ⅱ为螺栓ⅰ4和垫圈ⅰ5,通过螺栓ⅰ4、垫圈ⅰ5与螺纹孔ⅰ21紧固配合。
36.作为本实用新型的优化方案:副配重3上还设有吊装孔33,用于进行吊装。
37.优选的方案,吊装孔33的数量为两个,分别设置在副配重3的两侧。
38.作为本实用新型的优化方案:配重1和副配重3的外侧面均为弧形面。
39.综上,本实用新型提供了一种配重组件,通过固定板、垫圈、轴套、螺栓来实现副配重的安装固定,解决了原有方案中更换配重或者在配重上焊接的问题,降低使用者的成本,消除安全隐患。
40.本实用新型公开了一种挖掘机,安装有上述的配重组件。
41.在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
42.此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的实施例中,本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题,以组合的方式来使用。
43.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
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