支撑结构及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种支撑结构及洗碗机。


背景技术：

2.随着生活条件的改善，人们对生活品质的需求也越来越高，洗碗机能够自动对餐具进行清洗，节省了时间及精力。市场上的洗碗机的碗篮大多只设有碗架、筷篮等固定支架，只能用于固定洗碗机中的碗筷、勺子等，使得洗碗机只能清洗这些常规的餐具，而类似奶瓶等轻质瓶体，在清洗时受到浮力易浮起，并随着水流发生位移，传统的洗碗机的碗篮没有设计用来专门放置奶瓶的结构，会导致清洗效果差，还可能与其他餐具发生磕碰造成损伤。


技术实现要素：

3.基于此，本发明在于克服现有洗碗机的碗篮不能对奶瓶进行限位，会导致奶品清洗效果差且清洗时易出现磕碰的问题，提供一种清洗效果好且奶瓶清洗时不会发生磕碰的支撑结构及洗碗机。
4.其技术方案如下：
5.一种支撑结构，包括：
6.安装件，所述安装件包括相互连接的装配部及伸入部，所述装配部用于安装在碗篮上；及
7.支撑件，所述支撑件设于所述伸入部上，所述支撑件可变形并具有第一状态及第二状态；
8.其中，当所述支撑件处于所述第一状态时，所述支撑件与所述伸入部能够通过瓶体的瓶口进入所述瓶体内；
9.当所述支撑件处于所述第二状态时，所述支撑件位于所述瓶体内，所述支撑件展开并阻止所述伸入部通过所述瓶体的瓶口脱离所述瓶体。
10.上述支撑结构，在需要清洗奶瓶等瓶体时，可将瓶体扣在安装件上，先使支撑件处于第一状态，伸入部及支撑件能够通过瓶体的瓶口，则伸入部及支撑件均能够伸入瓶体内，在瓶体内的支撑件可变形为第二状态，此时支撑件展开，使伸入部无法再次通过瓶体的瓶口，能够阻止瓶体离开伸入部，而装配部安装在碗篮上，因此上述支撑结构在清洗时能够将瓶体限位于碗篮处，使瓶体在清洗时不会随着水流移动，能够提高清洗效果并防止发生磕碰。
11.在其中一个实施例中，所述支撑件可弹性变形；
12.其中，当所述支撑件处于所述第一状态时，所述支撑件受力被挤压，使所述支撑件与所述伸入部能够通过所述瓶体的瓶口进入所述瓶体内；
13.当所述支撑件处于所述第二状态时，所述支撑件回弹并展开，所述支撑件与所述瓶体的内壁抵接。
14.在其中一个实施例中，所述支撑件包括依次连接的连接部、接触部及移动部，所述连接部与所述伸入部连接，所述移动部与所述伸入部滑动配合，所述接触部与所述伸入部间隔设置；
15.其中，当所述支撑件处于所述第一状态时，所述移动部朝远离所述连接部的方向移动，所述接触部靠近所述伸入部，使所述支撑件与所述伸入部能够通过所述瓶体的瓶口进入所述瓶体内；
16.当所述支撑件处于所述第二状态时，所述支撑件回弹并展开，使所述接触部远离所述伸入部，所述接触部与所述瓶体的内壁抵接。
17.在其中一个实施例中，上述支撑结构还包括滑动件，所述滑动件滑动套设于所述伸入部外，所述移动部与所述滑动件连接，所述伸入部上间隔设有固定部及限位部，所述连接部与所述固定部连接，所述滑动件设于所述固定部与所述限位部之间，所述限位部用于阻挡所述滑动件。
18.在其中一个实施例中，所述支撑件为朝远离所述伸入部的方向凸设的弯曲结构。
19.在其中一个实施例中，所述支撑件的数量为至少两个，所述支撑件沿所述安装件的周向间隔设置。
20.在其中一个实施例中，所述安装件的长度可调，使所述装配部与所述伸入部之间的距离可调。
21.在其中一个实施例中，所述安装件还包括长度调整部，所述长度调整部的数量为至少两个，所述长度调整部设于所述装配部与所述伸入部之间，所述长度调整部的两端部分别设有第一对接部及第二对接部，所述第一对接部与所述装配部可拆卸连接，所述第二对接部与所述伸入部可拆卸连接，所述第一对接部与所述第二对接部可拆卸连接。
22.在其中一个实施例中，所述第一对接部、所述第二对接部的其中一个为凸部，另一个为凹槽，其中一个所述长度调整部的所述凸部可拆卸地插入另一个所述长度调整部的所述凹槽内。
23.在其中一个实施例中，所述安装件还包括长度增加部，所述长度增加部的两端分别与所述装配部及所述伸入部可拆卸连接，所述装配部与所述伸入部可拆卸连接。
24.在其中一个实施例中，所述装配部与所述碗篮可拆卸连接。
25.在其中一个实施例中，所述装配部上设有卡槽，所述卡槽与所述碗篮的钢丝可拆卸地卡接配合。
26.一种洗碗机，包括碗篮及如上述任一项所述的支撑结构，所述装配部安装于所述碗篮上。
27.上述洗碗机，在需要清洗奶瓶等瓶体时，可将瓶体扣在安装件上，先使支撑件处于第一状态，伸入部及支撑件能够通过瓶体的瓶口，则伸入部及支撑件均能够伸入瓶体内，在瓶体内的支撑件可变形为第二状态，此时支撑件展开，使伸入部无法再次通过瓶体的瓶口，能够阻止瓶体离开伸入部，而装配部安装在碗篮上，因此上述支撑结构在清洗时能够将瓶体限位于碗篮处，使瓶体在清洗时不会随着水流移动，能够提高清洗效果并防止发生磕碰。
附图说明
28.构成本技术的一部分的附图用于来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型
的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例所述的支撑结构处于第一状态时的结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例所述的支撑结构与瓶体的配合示意图；
32.图3为图1中a处的放大示意图；
33.图4为本实用新型实施例所述的长度调整部的结构示意图。
34.附图标记说明：
35.100、安装件，110、装配部，111、卡槽，120、伸入部，121、固定部，122、限位部，130、长度调整部，131、第一对接部，132、第二对接部，200、支撑件，210、连接部，220、接触部，230、移动部，300、滑动件，10、瓶体，11、瓶口。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
37.如图1及图2所示，一实施例公开了一种支撑结构，包括安装件100及支撑件200，安装件100包括相互连接的装配部110及伸入部120，装配部110用于安装在碗篮上，支撑件200设于伸入部120上，支撑件200可变形并具有第一状态及第二状态；其中，当支撑件200处于第一状态时，支撑件200与伸入部120能够通过瓶体10的瓶口11进入瓶体10内；当支撑件200处于第二状态时，支撑件200位于瓶体10内，支撑件200展开并阻止伸入部120通过瓶体10的瓶口11脱离瓶体10脱离瓶体10。
38.上述支撑结构，在需要清洗奶瓶等瓶体10时，可将瓶体10扣在安装件100上，先使支撑件200处于第一状态，伸入部120及支撑件200能够通过瓶体10的瓶口11，则伸入部120及支撑件200均能够伸入瓶体10内，在瓶体10内的支撑件200可变形为第二状态，此时支撑件200展开，使伸入部120无法再次通过瓶体10的瓶口11，能够阻止瓶体10离开伸入部120，而装配部110安装在碗篮上，因此上述支撑结构在清洗时能够将瓶体10限位于碗篮处，使瓶体10在清洗时不会随着水流移动，能够提高清洗效果并防止发生磕碰。
39.具体地，支撑件200通过变形能够在第一状态及第二状态之间切换，在对瓶体10清洗后，伸入部120及支撑件200也可再次从瓶体10的瓶口11抽出。
40.可选地，支撑件200的形变可为受外力自主发生变形；或通过人为控制支撑件200发生变形，例如安装件100与支撑件200的配合可类似于雨伞，支撑件200为伞柄，安装件100为伞骨，可人为控制伞骨的聚拢及展开，伞骨聚拢时支撑件200处于第一状态，此时伸入部120与支撑件200可通过瓶体10的瓶口11，伞骨展开时支撑件200的形态发生改变，支撑件200处于第二状态，此时支撑件200无法通过瓶体10的瓶口11。
41.其中，上述“展开”是指支撑件200在瓶体10的瓶口11的径向方向上的尺寸增大，使伸入部120与支撑件200无法从瓶体10的瓶口11处通过。
42.在其中一个实施例中，如图1及图2所示，支撑件200可弹性变形；其中，当支撑件200处于第一状态时，支撑件200受力被挤压，使支撑件200与伸入部120能够通过瓶体10的瓶口11进入瓶体10内；当支撑件200处于第二状态时，支撑件200回弹并展开，支撑件200与瓶体10的内壁抵接。由于支撑件200可弹性变形，在第一状态下，支撑件200受力被挤压，使支撑件200与伸入部120能够顺利进入瓶体10内，此时随着瓶体10内空间的增加，支撑件200能够回弹并展开，此时支撑件200处于第二状态，支撑件200与瓶体10的内壁抵接，瓶体10被上述支撑结构限位，使瓶体10在清洗时不会发生位移，清洗效果好，同时利用支撑件200的受力变形及自动回弹，即可完成对奶瓶的限位，无需对支撑件200进行手动操作，使用更方便。
43.此外，在需要将瓶体10从上述支撑结构上取下时，可直接拿取瓶体10远离上述支撑结构，施力使支撑件200与瓶体10靠近瓶口11处的内壁接触，支撑件200受力被挤压，能够重新进入并通过瓶口11，使瓶体10与上述支撑结构脱离。其中，在清洗时瓶体10受到的浮力较小，将瓶体10从上述支撑结构上取下时的施力会大于瓶体10受到的浮力，因此瓶体10在清洗时受到的浮力并不足以使支撑件200受力并重新进入瓶口11。
44.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，支撑件200包括依次连接的连接部210、接触部220及移动部230，连接部210与伸入部120连接，移动部230与伸入部120滑动配合，接触部220与伸入部120间隔设置；其中，当支撑件200处于第一状态时，移动部230朝远离连接部210的方向移动，接触部220靠近伸入部120，使支撑件200与伸入部120能够通过瓶体10的瓶口11进入瓶体10内；当支撑件200处于第二状态时，支撑件200回弹并展开，使接触部220远离伸入部120，接触部220与瓶体10的内壁抵接。此时在第一状态下，移动部230朝远离连接部210的方向移动，此时移动部230与连接部210之间的距离增大，使接触部220靠近伸入部120，直至支撑件200与伸入部120能够通过瓶体10的瓶口11，随着支撑件200及伸入部120伸入瓶体10内，支撑件200会回弹并展开，进入第二状态，此时接触部220远离伸入部120，而接触部220与伸入部120之间的距离增大，使接触部220与瓶体10的内壁抵接，会阻止伸入部120重新通过瓶体10的瓶口11，使瓶体10无法脱离上述支撑结构，保证在清洗时对瓶体10的限位，且此时瓶体10的安装更简单、更方便。
45.其中，可将支撑件200由瓶体10外抵住瓶口11，施力使瓶口11挤压支撑件200，使支撑件200受力被挤压收缩，此时移动部230朝远离连接部210的方向滑动，接触部220靠近伸入部120，支撑件200进入瓶口11，支撑件200与瓶口11的内壁抵接，支撑件200处于第一状态，支撑件200通过瓶口11进入瓶体10内，瓶口11的内壁对支撑件200的挤压消失，支撑件200处于第二状态，支撑件200会回弹展开，则瓶体10清洗时受到的浮力无法使支撑件200通过瓶口11；或通过移动移动部230，如将移动部230朝远离连接部210的方向滑动，使接触部220靠近伸入部120，支撑件200处于第一状态，能够进入并通过瓶口11，随后可松开移动部230，支撑件200回弹展开，支撑件200处于第二状态，可将伸入部120卡在瓶体10内用于对瓶体10进行限位。
46.具体地，移动部230设于连接部210靠近装配部110的一侧，此时连接部210相比于移动部230会先进入瓶体10内，更与对移动部230进行操作。
47.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，上述支撑结构还包括滑动件300，滑动件300滑动套设于伸入部120外，移动部230与滑动件300连接，伸入部120上间隔设有固定部121及限位部122，连接部210与固定部121连接，滑动件300设于固定部121与限位部122之间，限位部122用于阻挡滑动件300。限位部122能够阻止滑动件300，也就能够防止移动部230过于远离连接部210，使接触部220与伸入部120之间能够保持一定的间距，防止接触部220过度变形，使接触部220进入瓶体10内之后能够较好的回弹展开，保证上述支撑结构对瓶体10的限位效果。
48.可选地，限位部122在伸入部120上的位置可调，此时可通过调整限位部122的位置，对移动部230的可位移距离进行调整，使支撑件200能够适应不同内径的瓶口11，提高上述支撑结构的适用范围。
49.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，支撑件200为朝远离伸入部120的方向凸设的弯曲结构。此时支撑件200在于即将通过瓶口11处时，可通过与瓶口11内壁的抵接，使支撑件200受力并收缩，进而使支撑件200能够通过瓶口11。
50.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，支撑件200的数量为至少两个，支撑件200沿安装件100的周向间隔设置。此时支撑件200在进入瓶体10内之后能够在多个方向上分别展开，进一步防止支撑件200直接通过瓶口11，使瓶体10能够被更好的限位。
51.在其中一个实施例中，安装件100的长度可调，使装配部110与伸入部120之间的距离可调。通过对安装件100的长度进行调整，能够使上述支撑结构适应不同深度的瓶体10，提高适应性及对瓶体10稳定支撑的能力。
52.在其中一个实施例中，如图1至图4所示，安装件100还包括长度调整部130，长度调整部130的数量为至少两个，长度调整部130设于装配部110与伸入部120之间，长度调整部130的两端部分别设有第一对接部131及第二对接部132，第一对接部131与装配部110可拆卸连接，第二对接部132与伸入部120可拆卸连接，第一对接部131与第二对接部132可拆卸连接。此时可通过设置装配部110与伸入部120之间的长度调整部130的数量，相应的调整安装件100的长度，操作方便。
53.在其他实施例中，安装件100包括杆件及管件，装配部110、伸入部120的其中一个设于杆件上，另一个设于管件上，管件套设于杆件外；
54.其中杆件上设有安装槽，安装槽内设有弹片及卡扣，卡扣至少部分伸出安装槽，管件上沿长度方向间隔设置有至少两个位置孔，卡扣与位置孔卡接，当卡扣受压时，卡扣挤压弹片。此时通过卡扣与不同的位置孔卡接，也可实现对安装件100整体长度的调整；
55.或杆件外设有外螺纹，管件内设有与上述外螺纹匹配的内螺纹，通过杆件与管件的相对转动，也可实现对安装件100长度的调整。
56.在其中一个实施例中，如图1至图4所示，第一对接部131、第二对接部132的其中一个为凸部，另一个为凹槽，其中一个长度调整部130的凸部可拆卸地插入另一个长度调整部130的凹槽内。通过凸部与凹槽的插接配合，能够实现不同长度调整部130的拆卸配合，方便调整安装件100的长度。
57.可选地，凸部为至少两个，凹槽与凸部的数量对应设置，可增加装配后的连接的稳定性，方便脱离。
58.在其他实施例中，凸部外设有外螺纹，凹槽设有与凸部的外螺纹匹配的内螺纹，也
可实现不同长度调整部130的可拆卸配合。
59.在其中一个实施例中，安装件100还包括长度增加部，长度增加部的两端分别与装配部110及伸入部120可拆卸连接，装配部110与伸入部120可拆卸连接。当装配部110与伸入部120可拆卸配合时，提供一个长度增加部便能够增加安装件100的长度，以适应不同深度的瓶体10。
60.其中，长度增加部自身的长度可调整；或设置多个不同长度的长度增加部，根据情况选择相应的长度增加部装入装配部110与伸入部120之间。
61.具体地，若装配部110与伸入部120之间为可拆卸配合，则无论采用一个长度增加部或至少两个长度调整部130均可改变安装件100的长度，而若装配部110与伸入部120之间不能够实现可拆卸配合，则只能采用至少两个长度调整部130才可改变安装件100的长度。
62.在其中一个实施例中，装配部110与碗篮可拆卸连接。在需要对奶瓶进行清洗时，可将装配部110与碗篮装配，在清洗结束后可将装配部110拆离碗篮，不占用空间。
63.在其中一个实施例中，如图1至图3所示，装配部110上设有卡槽111，卡槽111与碗篮的钢丝可拆卸地卡接配合。通过上述装配方式，支撑结构可根据需要安装在碗篮上的不同位置，使用更方便，更有利于碗篮内餐具的合理摆放。
64.一实施例公开了一种洗碗机，包括碗篮及如上述任一实施例的支撑结构，装配部110安装于碗篮上。
65.上述洗碗机，在需要清洗奶瓶等瓶体10时，可将瓶体10扣在安装件100上，先使支撑件200处于第一状态，伸入部120及支撑件200能够通过瓶体10的瓶口11，则伸入部120及支撑件200均能够伸入瓶体10内，在瓶体10内的支撑件200可变形为第二状态，此时支撑件200展开，使伸入部120无法再次通过瓶体10的瓶口11，能够阻止瓶体10离开伸入部120，而装配部110安装在碗篮上，因此上述支撑结构在清洗时能够将瓶体10限位于碗篮处，使瓶体10在清洗时不会随着水流移动，能够提高清洗效果并防止发生磕碰。
66.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
68.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
69.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
70.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
72.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。