一种人造纤维板干燥尾气处理系统的制作方法

1.本实用新型属于环保技术领域，涉及尾气处理方法，具体涉及一种人造纤维板干燥尾气处理系统。


背景技术：

2.人造纤维板生产工艺中，施过胶的纤维需经过热风管道及干燥塔进行干燥，干燥后的尾气经旋风分离后排出系统。由于干燥过程中会有部分细小纤维、锅炉烟气粉尘和挥发的游离甲醛无法经过旋风分离回收，因此，排放的干燥尾气中会含有颗粒物和甲醛，必须对尾气进行除尘和除甲醛处理，才能做到达标排放。
3.由于干燥段排出的尾气烟气量大、温度低、湿度大，含有脲醛胶、甲醛等voc等有机气体污染物，不适合直接使用布袋、滤筒等过滤式除尘以及电除尘工艺。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型公开了一种人造纤维板干燥尾气处理系统。
5.本实用新型所述人造纤维板干燥尾气处理系统，包括吸收塔及与其连接的吸收塔进气管，所述吸收塔进气管内设置有进气管洗涤喷嘴，所述吸收塔内设置有多层洗涤喷嘴，吸收塔洗涤水出口设置在吸收塔底部并连接吸收塔循环泵进口，所述吸收塔循环泵出口连接循环管道，所述循环管道通过外排调节阀连接洗涤水循环系统；
6.所述洗涤水循环系统包括与外排调节阀连接的除甲醛反应器，所述除甲醛反应器出水管连接有过滤机，过滤机内设置有滤网并连接有清水池和渣液池，所述清水池内设置有清水泵并与所述吸收塔回循环道连接，
7.所述处理系统还包括控制器，所述控制器与所述吸收塔循环泵、外排调节阀、清水泵信号连接。
8.优选的，所述除甲醛反应器包括与外排调节阀连接的除甲醛反应器进液管及与除甲醛反应器进液管连接的反应池，所述除甲醛反应器进液管伸入所述反应池底部，所述反应池设置有搅拌器和加料器，所述反应池侧壁顶部通过中心进水管连接沉淀池，所述中心进水管出口位于所述沉淀池中部下方，所述沉淀池底部设置有排泥管，沉淀池上方侧壁设置有所述出水管。
9.进一步的，所述出水管外设置有直角形出水堰，所述出水堰底板低于所述出水管底部，出水堰侧板垂直于出水堰底板且高度高于所述出水管顶部。
10.进一步的，所述加料器为石灰投料器，反应池底部设置有ph值计量器，所述石灰投料器和ph值计量器与所述控制器信号连接。
11.优选的，所述过滤机包括与除甲醛反应器出水管连接的布水管，以及环绕布水管的圆柱形滤桶，所述滤桶侧壁为所述滤网，滤桶另一端设置有出渣管，所述滤桶顶部设置有滤网冲洗装置，所述过滤机还包括驱动滤桶转动并与控制器信号连接的驱动装置。
12.进一步的，所述布水管穿过滤桶一端的端面板圆心并与所述端面板固定连接，所述布水管位于滤桶内部分开设有多个布水孔，所述布水管还与所述驱动装置驱动连接。
13.优选的，所述吸收塔进气管内设置有进气管洗涤喷嘴，所述进气管洗涤喷嘴与所述循环管道连接。
14.优选的，所述渣液池还连接有压滤机，所述压滤机压出的滤渣由铲车转运到锅炉焚烧处理。
15.优选的，所述处理系统还包括新水补充装置，所述新水补充装置包括设置在吸收塔顶部高于除雾器的清洗喷嘴以及与清洗喷嘴连接的新水池；
16.所述新水池设置有液位计和补充泵，所述液位计和补充泵与所述控制器信号连接。
17.进一步的，所述过滤机设置有滤网冲洗装置，所述滤网冲洗装置与所述补充泵连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具备如下优越性：
19.一.本实用新型可以一次性除去人造纤维板干燥尾气中的颗粒物及甲醛等voc污染物，为人造纤维板干燥尾气达标排放提供了解决方案。
20.二.通过对洗涤吸收液的不间断循环处理，将洗涤吸收液中的甲醛和悬浮物始终维持在低水平，保证了吸收塔喷淋过程中对人造纤维板干燥尾气中粉尘及及甲醛的去除效率.
21.三.对洗涤吸收液可以循环利用，达到了节水及避免二次污染的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型所述人造纤维板干燥尾气处理系统的一种具体实施方式示意图；
23.图2为本实用新型所述甲醛反应器的一种具体实施方式示意图；
24.图3为本实用新型所述过滤机的一种具体实施方式示意图；
25.图中附图标记名称为：1
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人造板干燥尾气，2
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吸收塔进气管，3
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进气管洗涤喷嘴，4
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吸收塔，5
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除雾器清洗喷嘴，6
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除雾器，7
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多层洗涤喷嘴，8
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吸收塔排气口，9
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吸收塔循环泵，10
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外排调节阀，11
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除甲醛反应器，12
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过滤机，13
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清水池，14
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渣液池，15
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压滤机，16
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新水池，17
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自来水管，18
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补充泵，20
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反应器进液管，21
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反应池，22
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搅拌器，23
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加料器，24
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中心进水管，25
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沉淀池，26
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出水堰，27
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排泥管，30
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布水管，31
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滤网，32
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滤网冲洗装置，33
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出渣管。
具体实施方式
26.下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
27.本实用新型针对人造板制胶生产过程中产生的尾气进行处理，在人造板生产过程中产生的干燥尾气含有细小纤维、锅炉烟气粉尘和挥发游离甲醛，不能直接排放，本实用新型所述人造纤维板干燥尾气处理系统用于对尾气进行处理。
28.本实用新型所述人造纤维板干燥尾气处理系统，包括吸收塔4及与其连接的吸收塔进气管2，所述吸收塔进气管内设置有进气管洗涤喷嘴3，所述吸收塔4内设置有多层洗涤
喷嘴，吸收塔液体出口设置在吸收塔4底部并连接吸收塔循环泵9进口，所述吸收塔循环泵9出口连接循环管道，所述循环管道通过外排调节阀10连接洗涤水处理系统；
29.所述洗涤水处理系统包括与外排调节阀连接的除甲醛反应器11，所述除甲醛反应器出水管连接有过滤机12，过滤机内设置有滤网并连接有清水池13和渣液池14，所述清水池内设置有清水泵并与所述吸收塔底部管道连接，
30.所述处理系统还包括控制器，所述控制器与所述吸收塔循环泵9、外排调节阀10、清水泵信号连接。所述控制器也可以用于对具体实施方式中其他装置的控制和信号采集。
31.控制器可以采用单片机、dsp等实现。
32.人造板干燥尾气1通过吸收塔进气管2进入吸收塔4，吸收塔进气口设置在吸收塔中部偏下位置，吸收塔进管道内设置有洗涤喷嘴3，吸收塔内上方设置有多层洗涤喷嘴，通过向下喷淋吸收大部分甲醛，并使其中的颗粒物大部分被喷淋水吸收沉降在吸收塔底部，多层喷嘴可以在竖直投影方向错位分布，减少气体短路和反应死区。
33.尾气从下至上经过喷淋去除大部分甲醛和颗粒物后，从吸收塔顶部的吸收塔排气口8排出，实测数据表明，在进口尾气颗粒物浓度为130mg/nm3，甲醛浓度为25mg/nm3时，吸收塔排气口8的外排尾气颗粒物浓度≤10mg/nm3，甲醛浓度≤5mg/nm3，实际干燥尾气的颗粒物去除率≥93%、甲醛去除率≥80%。
34.喷淋的洗涤吸收液经过长期多次循环后，水中的颗粒物及甲醛浓度不断增加，如果继续使用，甲醛吸收效果变差，本实用新型设置了循环洗涤吸收液的处理系统用于对吸收塔使用的洗涤吸收液进行净化处理。
35.吸收塔4底部可以设置甲醛浓度传感器和密度传感器，当检测到底部沉积的吸收液甲醛浓度或溶液密度任意一个超过设置的门限值后，开启处理系统对吸收液进行处理。
36.与吸收塔底部连接的吸收塔循环泵将吸收液泵出到除甲醛反应器对吸收液内甲醛进行处理，吸收塔循环泵和除甲醛反应器之间的连接管道上可以连接吸收液外排调节阀10，选择电磁阀便于实现自动控制，对送入除甲醛反应器的吸收液流量进行控制；经过计算和应用证明，10%的循环吸收液送到处理系统做净化处理即可满足工艺要求。
37.除甲醛反应器11用于对吸收液中的甲醛进行去除，如图2所示给出所述除甲醛反应器的一种具体实施方式。所述除甲醛反应器11包括与外排调节阀10连接的反应器进液管及与反应器进液管连接的反应池21，所述反应池21设置有搅拌器22和加料器23，所述反应池侧壁顶部通过中心进水管连接沉淀池25，所述中心进水管24出口位于所述沉淀池25中部下方，所述沉淀池底部设置有排泥管27，沉淀池上方侧壁设置有所述出水管。
38.吸收液通过反应器进液管进入反应池，加料器向反应池投放去除甲醛的物质如石灰，搅拌器搅拌使反应加速，反应完成的液体从中心进水管进入沉淀池并在沉淀池内沉淀，沉淀后的清水经沉淀池上方的出水管排出。
39.反应池的石灰投加量由ph值计量器读数进行调节控制，使ph值能够达到9以上，反应池底部设置有ph值计量器，所述石灰投料器和ph值计量器与所述控制器信号连接，控制器通过检测，自动添加石灰控制反应ph值。经测试，利用本实用新型所述甲醛反应器进行水中甲醛的去除率≥80%。
40.图2所示的具体实施方式中，所述出水管外设置有直角形出水堰26，所述出水堰底板低于所述出水管底部，出水堰侧板垂直于出水堰底板且高度高于所述出水管顶部。采用
出水堰的设计可以避免混有固体沉淀物的液体进入出水管堵塞出水管。
41.一个具体实施例中，对除甲醛反应器进行测试，设置送入除甲醛反应器的吸收液中悬浮物浓度≥3000mg/l，甲醛浓度≥500mg/l时，通过吸收塔循环泵9和吸收液外排调节阀10，将吸收塔内吸收液的10%送到甲醛反应器的反应池底部，反应后的液体通过内部管道进入沉淀池中心进水管，沉淀后的水经沉淀池周边出水堰排出。反应池的石灰投加量由ph值计量器调节控制，水中甲醛的去除率≥80%。
42.去除大部分甲醛的吸收液送入后续的过滤机12对吸收液中的颗粒物进行去除，如图3所示给出过滤机的一个具体实施方式，所述过滤机包括与除甲醛反应器出水管连接的布水管30，以及环绕布水管30的圆柱形滤桶，所述滤桶侧壁为所述滤网31，滤桶另一端设置有出渣管33，所述滤桶顶部设置有滤网冲洗装置，所述过滤机还包括驱动滤桶转动并与控制器信号连接的驱动装置，所述清水池设置在滤桶下方。
43.具体使用时，驱动装置可以间歇停止，装载有被滤网阻拦的过滤物以及出渣管在重力作用下自然同时降至最低位，此时可以从出渣管中倾倒出固体颗粒物。
44.吸收液从布水管进入滤桶，滤桶被驱动装置驱动旋转，旋转速度较慢以避免液体飞溅，滤桶侧壁为滤网，吸收液被滤网过滤，并在重力作用下，穿透滤网的过滤后的吸收液流入下方的清水池。
45.其中布水管可以穿过滤桶一端的端面板圆心并与所述端面板固定连接，所述布水管位于滤桶内部分开设有多个布水孔，所述布水管还与所述驱动装置驱动连接，驱动装置直接驱动布水管带动滤桶转动，吸收液从布水管内随转动均匀喷洒在滤桶的周向侧壁上，增大滤网使用面积。
46.一个具体实施例中，设计的滤网为180目，实测可以去除一体化除甲醛反应器11出水中≥85%的悬浮物。
47.过滤机12设在清水池13上，过滤后的清水直接在重力作用下流进清水池13，清水池13作为过滤后清水的储存池，由池中设置的液位计根据池中清水液位，控制启动水泵将清水泵回到吸收塔4循环使用。
48.渣液池14建在过滤机12出渣口的下方，渣液池14中的滤渣经由渣液泵送到压滤机15进行脱水处理；脱水后的滤渣含水率在75%以下，送到生物质锅炉做焚烧处理。在甲醛反应器底部的沉积口排出的滤渣也可送入渣液池一并处理。
49.吸收塔4运行中，循环洗涤吸收液会因为蒸发、滤渣带出等减少，需不断补充新水，新水由新水池16提供。所述新水池16与系统供水的自来水管17相连接，由新水池16液位计和进水阀控制自来水进水量，清洗泵18设在新水池16底部，根据吸收塔4的除雾器6清洗程序控制系统的指令，送新水到吸收塔4清洗除雾器6，新水池与吸收塔顶部的清洗喷嘴5连接，向下喷水对除雾器6进行清洗，清洗后的水进入到吸收塔4中作为循环洗涤吸收液的补充水。如图1所示，所述过滤机顶部也可以设置有滤网冲洗装置32，所述清滤网冲洗装置32与所述补充泵14连接，通过清洗装置的喷嘴对滤桶进行清洗。
50.实测数据表明，在进口尾气颗粒物浓度为130mg/nm3，甲醛浓度为25mg/nm3时，采用本实用新型进行处理后，在吸收塔排气口8的外排尾气颗粒物浓度≤10mg/nm3，甲醛浓度≤5mg/nm3，实际干燥尾气的颗粒物去除率≥93%、甲醛去除率≥80%。
51.与现有技术相比，本实用新型具备如下优越性：
52.一.本实用新型可以一次性除去人造纤维板干燥尾气中的颗粒物及甲醛等voc污染物，为人造纤维板干燥尾气达标排放提供了解决方案。
53.二.通过对洗涤吸收液的不间断循环处理，将洗涤吸收液中的甲醛和悬浮物始终维持在低水平，保证了吸收塔喷淋过程中对人造纤维板干燥尾气中粉尘及及甲醛的去除效率.
54.三.对洗涤吸收液可以循环利用，达到了节水及避免二次污染的目的。
55.前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。